任志強 黎 剛 柏樹生 何衛(wèi)峰

（1.駐黎陽機械公司軍事代表室，貴州 平壩 561102； 2.空軍工程大學(xué)，陜西 西安 710089）

現(xiàn)代航空產(chǎn)品的一個重要特點就是追求性能、質(zhì)量、成本、壽命的協(xié)調(diào)發(fā)展，通過采用無損檢測技術(shù)，保證航空產(chǎn)品的正常使用和維護，提高航空武器裝備的使用效能，同時也可加速新型號和新產(chǎn)品的研制進程，縮短研制周期。無損檢測受重視程度越來越高，應(yīng)用范圍越來越廣，發(fā)揮作用越來越明顯，并在保證航空產(chǎn)品質(zhì)量和延長使用壽命中贏得了“質(zhì)量衛(wèi)士”的美稱。

那么，作為一名駐廠軍事代表，如何能夠在自己的科研訂貨和質(zhì)量監(jiān)督的崗位上，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，發(fā)揮軍方主導(dǎo)作用，加強無損檢測質(zhì)量監(jiān)督與控制，確保航空產(chǎn)品的質(zhì)量，是目前擺在面前的一個亟待解決的問題。

1 無損檢測技術(shù)的應(yīng)用以及所發(fā)揮的重要作用

無損檢測技術(shù)是一門綜合性、技術(shù)性應(yīng)用的科學(xué)，具有低投入、高產(chǎn)出的特點，屬于特種工藝的范疇，它以不改變被檢測對象的狀態(tài)和使用性能為前提，應(yīng)用物理和化學(xué)特性，對零部件進行有效的檢驗和測試，借以評價其完整性、連續(xù)性、安全可靠及力學(xué)、物理性能等，現(xiàn)今已發(fā)展了幾十種無損檢測方法，如：滲透、超聲波、電渦流、X射線和磁粉檢測等。在航空武器裝備的設(shè)計階段、研制生產(chǎn)階段和使用階段中，無損檢測應(yīng)用于全壽命周期，并發(fā)揮著重要的作用，推動了型號的研制，保證了進度和質(zhì)量，確保了使用過程中的可靠性。

1.1 產(chǎn)品的性能與材料、工藝、結(jié)構(gòu)有關(guān)，隨著新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的研究與裝機應(yīng)用，需要有先進、可靠的缺陷表征與缺陷無損檢測技術(shù)。

1.2 質(zhì)量作為航空型號和產(chǎn)品的核心，在技術(shù)層面上，要求有高效可靠的無損檢測方法及手段，確保制造過程的結(jié)果（結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品）無超標(biāo)缺陷。

1.3 航空產(chǎn)品一旦在設(shè)計、選材、管理等方面定型后，影響其成本的一個重要因素就是如何通過先進合理的無損檢測技術(shù)，對制造過程進行質(zhì)量監(jiān)控和缺陷無損檢測，通過無損檢測結(jié)果及時反饋制造工藝信息，避免產(chǎn)生廢品，幫助降低廢品率，從而控制制造成本在合理的預(yù)算范圍內(nèi)。

1.4 航空產(chǎn)品的使用壽命是一個較為復(fù)雜的技術(shù)問題，它與材料、結(jié)構(gòu)、設(shè)計和使用環(huán)境、載荷條件等諸多因素有關(guān)，但壽命的評估與預(yù)算往往要基于結(jié)構(gòu)的完整性，而影響結(jié)構(gòu)完整性的一個重要因素就是缺陷的存在。這需要通過快速可靠的定性定量無損檢測技術(shù)進行缺陷檢測與評估。因此，無損檢測技術(shù)與現(xiàn)代航空產(chǎn)品快速制造技術(shù)已融為一體，其檢測的結(jié)果、檢測效率、檢測成本等是制造技術(shù)體系中的無損檢測的重要構(gòu)成。因此，在工業(yè)發(fā)達國家，無損檢測已成為設(shè)計、材料、制造（工藝）的4大關(guān)鍵技術(shù)。

2 督促企業(yè)不斷健全和完善無損檢測體系

無損檢測體系代表著一個國家無損檢測的技術(shù)水平，無損檢測體系建設(shè)代表著無損檢測技術(shù)的發(fā)展，無損檢測體系的建設(shè)是一個行業(yè)成功發(fā)展的基礎(chǔ)，而軍工企業(yè)的無損檢測體系建設(shè)則是保證航空武器裝備質(zhì)量的一個重要組成部分。

2.1 督促建立健全無損檢測的組織機構(gòu)，劃分各職能部門的工作范疇，明確人員分工和職責(zé)，梳理工作程序，確保各項工作能夠順利的開展。

2.2 督促企業(yè)完善和健全無損檢測體系文件的制定。督促依據(jù)質(zhì)量手冊編寫程序文件，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的要求去執(zhí)行。宣傳貫徹國家各類標(biāo)準(zhǔn)。合理的安排無損檢測工序，減少不必要的浪費。

2.3 督促企業(yè)軟硬件一同抓，確保儀器設(shè)備、檢測材料、廠房環(huán)境滿足無損檢測的質(zhì)量控制要求。嚴(yán)格審查合格供方名錄規(guī)定的廠家，明確供貨渠道，保證輔助材料和化學(xué)試劑等的質(zhì)量，并嚴(yán)格監(jiān)督相關(guān)性能的入場復(fù)驗報告，抽查產(chǎn)品定期檢查的性能報告。督促企業(yè)加強硬件設(shè)施建設(shè)，保證標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無損檢測質(zhì)量控制環(huán)境，避免因環(huán)境原因造成設(shè)備不穩(wěn)定，或各種化學(xué)試劑的理化指標(biāo)不合格。

2.4 督促企業(yè)建立健全嚴(yán)格的無損檢測人員的選拔機制，加大組織人員培訓(xùn)，制定切實有效的崗前和崗中的考核辦法。取得資格證后，要對檢測人員進行專項培訓(xùn)，以熟悉工作環(huán)境和操作設(shè)備，掌握工作流程和工藝規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對檢測結(jié)果做出正確的評定。要求企業(yè)職能部門，編寫培訓(xùn)大綱，檢查培新記錄。由于無損檢測的技術(shù)性強，實踐經(jīng)驗要求豐富，必須嚴(yán)格控制學(xué)員操作人數(shù)。

2.5 督促企業(yè)制定無損檢測質(zhì)量控制制度。嚴(yán)格控制無損檢測技術(shù)條件、探傷圖表、驗收標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等相關(guān)技術(shù)資料的更改。對于需要評審的無損檢測工藝，要對工藝的編制過程、試驗數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)化等嚴(yán)格控制，符合程序和標(biāo)準(zhǔn)，注重流程化。保證儀器設(shè)備的完好，按照標(biāo)準(zhǔn)進行定期校驗，所裝儀表、控制器和測量工具等合格有效。必要時，對檢測記錄進行抽查。

3 對無損檢測操作人員資格的監(jiān)督

由于無損檢測的自身特點，因操作不當(dāng)引起的不良后果在相當(dāng)一段時間內(nèi)不容易被發(fā)現(xiàn)，故少數(shù)操作人員對過程參數(shù)控制并不很嚴(yán)格，心存僥幸，甚至有偏離工藝規(guī)程要求進行操作的情況存在，這就容易給產(chǎn)品的使用安全埋下質(zhì)量隱患。所以，操作人員除了應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核取得操作資格外，還應(yīng)采取一定措施對其進行規(guī)范。

● 嚴(yán)格落實各項規(guī)章制度，加強檢查和監(jiān)控。特別是要經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，監(jiān)督工藝紀(jì)律執(zhí)行和原始記錄的記錄情況。

● 對無損檢測的關(guān)鍵工序操作人員，應(yīng)保持相對穩(wěn)定，骨干人員不隨意調(diào)動。

● 加強對人員的思想教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使其能真正認(rèn)識無損檢測控制的方法和意義，增強責(zé)任感，提高業(yè)務(wù)能力，自覺做好本職工作。

4 軍方對無損檢測的監(jiān)督重點

無損檢測與表面處理和熱處理一樣，同屬于特種工藝的范疇，在質(zhì)量監(jiān)督和過程控制方面必須嚴(yán)格按照特種工藝控制的要求去執(zhí)行，但是它具有自己的特殊性，與熱處理和表面處理存在一些截然不同的地方：一是專門從事無損檢測專業(yè)或者后續(xù)培養(yǎng)的軍事代表比較少，在從事無損檢測的質(zhì)量監(jiān)督和過程控制方面，由于缺少無損檢測的理論知識和實際經(jīng)驗必定存在一定的片面性；二是操作人員資質(zhì)，從事無損檢測的人員必須要嚴(yán)格按照GJB 9712要求進行國家的資格認(rèn)證與培訓(xùn)；三是質(zhì)量的復(fù)合性，無損檢測的質(zhì)量無法與熱處理或表面處理一樣，攜帶試樣或通過組織檢查、硬度分析和檢查變形量等方法進行檢測；四是無損檢測完全依靠過程中的每個環(huán)節(jié)的正確操作來直接完成，過程難以重現(xiàn)；五是無損檢測系統(tǒng)的穩(wěn)定性和質(zhì)量的可靠性對標(biāo)準(zhǔn)件的依賴性非常大；六是標(biāo)準(zhǔn)件是無損檢測重中之重。軍方可以采取熱表處理控制的辦法對無損檢測進行控制，但著重要從以下幾個方面進行：

4.1 審查無損檢測技術(shù)文件、檢驗規(guī)程及質(zhì)量控制文件應(yīng)符合GJB 460–1988、GJB 593–1988、GJB 724–1989、GJB 724A–1998、GJB 904–1990、GJB 904A–1999、GJB 1442–1992等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

4.2 嚴(yán)格執(zhí)行無損檢測規(guī)程，無損檢測項目和無損檢測規(guī)程更改應(yīng)經(jīng)過試驗驗證，由承制方技術(shù)部門批準(zhǔn)，經(jīng)軍事代表同意；現(xiàn)場工藝檢測方法及檢驗條件應(yīng)符合規(guī)定的要求。

4.3 無損檢測環(huán)境條件應(yīng)符合無損檢測規(guī)程規(guī)定的要求，得到有效控制，有完善的記錄，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)。

4.4 無損檢測所用設(shè)備、儀器、儀表及器具應(yīng)周期鑒定合格，在有效期內(nèi)，并能滿足無損檢測的技術(shù)要求。

4.5 試樣的取樣部位、方法、方向、數(shù)量、形狀和尺寸、試驗方法和操作應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和文件的規(guī)定。

4.6 各種標(biāo)準(zhǔn)樣件應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門確認(rèn)并定期檢定；標(biāo)準(zhǔn)樣件的保管應(yīng)符合規(guī)定的要求。

4.7 從事無損檢測的人員應(yīng)經(jīng)過無損檢測專業(yè)培訓(xùn)，通過國家或行業(yè)的相關(guān)技能、資格、知識的考核，并持有專業(yè)等級資格證書。

4.8 對特種工藝實施檢查：工藝過程結(jié)束后，軍事代表應(yīng)認(rèn)真檢查有關(guān)質(zhì)量檢測記錄、理化測試報告等，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合格。參加試樣選定和檢查，必要時抽樣試驗，以驗證產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對不合格的情況加嚴(yán)處理，必須通過分析、試驗鑒定，查清原因和影響程度及范圍。

除此之外，工序控制是無損檢測控制的一個重要方面，除了要遵守一般工序控制的要求外，還有其自身特點和要求。從現(xiàn)狀看，有的無損檢測沒有必要的工藝說明書，有的對過程無重要參數(shù)記錄，使部分無損檢測工序控制流于形式，為杜絕類似情況，可以從以下方面加強監(jiān)督：

● 無損檢測所用工藝規(guī)程必須明確規(guī)定工藝參數(shù)，并對工藝參數(shù)的控制方法和環(huán)境條件采取下列控制措施：對過程參數(shù)進行連續(xù)的監(jiān)視和控制,需要進行記錄的，必需詳細填寫各項記錄；對控制儀器、儀表進行周期檢定；對風(fēng)、水、電、氣等有特殊要求的設(shè)備，各項參數(shù)應(yīng)處于受控狀態(tài)；保存必要的經(jīng)鑒定合格的過程、設(shè)備和人員的記錄等。

● 無損檢測的工序除應(yīng)有本工序所需工藝規(guī)程外，還應(yīng)有必要的工藝說明書和產(chǎn)品技術(shù)條件。

● 無損檢測用材料（包括所用原材料、輔助材料）的存放保管條件，應(yīng)滿足材料的儲存要求。

● 各種供監(jiān)控工藝參數(shù)的儀表、儀器，應(yīng)按其功能分別設(shè)置，不能一表多用，對溫度的監(jiān)控系統(tǒng)中，應(yīng)有可靠的溫控裝置和安全報警裝置。

● 無損檢測的變更，要履行相應(yīng)的程序，才能更改或納入相應(yīng)的工藝文件。

● 應(yīng)有工藝環(huán)境條件的鑒定。

● 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄、理化分析報告等按要求歸檔、編目、管理。

● 工序操作過程規(guī)定使用的控制圖表、過程工藝參數(shù)記錄等要按規(guī)定保存。

總之，無損檢測對于零件本身而言，沒有任何的改變而完全是靠工藝的有效落實、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)塊和儀表的精度，以及風(fēng)壓、氣流、水溫等過程參數(shù)來控制，它與普通的機械加工、裝配完全不同，所以，作為軍代表必須要在技術(shù)文件上嚴(yán)格控制，加強對無損檢測過程質(zhì)量的監(jiān)督，督促企業(yè)嚴(yán)格落實工藝，明確監(jiān)控重點，促進企業(yè)無損檢測的體系的不斷健全，從而全面保證無損檢測的質(zhì)量控制要求，使無損檢測技術(shù)真正的履行起產(chǎn)品的“質(zhì)量衛(wèi)士”的職責(zé)。