張文昭
滎陽市公路管理局,河南滎陽 450100
隨著河南省高速公路的迅猛發(fā)展,國道、省道等干線公路也得到了長足發(fā)展,從而形成了河南省干線公路網(wǎng)絡(luò)大格局。同時新技術(shù)、新材料層出不窮且廣為應(yīng)用。因此,干線公路創(chuàng)新貫穿于設(shè)計、施工和管理的全過程,新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用,為河南省干線公路的快速發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。近年來,鄭州地區(qū)干線公路基層一直采用水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層,從工程實踐效果看,路用性能較好。盡管水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石作為基層可減緩裂縫,但它不可避免裂縫,而且要切縫,增加工程成本。隨著河南省小型火力發(fā)電廠的相繼下馬,粉煤灰數(shù)量愈來愈少,供需矛盾日顯突出,即使有也是過去已經(jīng)陳腐很久的粉煤灰,其活性已大大降低,這就給我們公路工程設(shè)計及施工人員帶來了新的難題,因此新型路面結(jié)構(gòu)的研究,將是下一步干線公路創(chuàng)新的重點。
1)骨架密實結(jié)構(gòu)水泥穩(wěn)定碎石混合料的抗裂能力得到大大提高,極大地延長水泥穩(wěn)定基層的開裂時間;
2)基層施工時一定要保證足夠的壓實度以減少基層裂縫的產(chǎn)生;
3)水泥穩(wěn)定碎石混合料的干縮主要是通過毛細(xì)管張力作用、吸附水基分子間力作用、層間水作用及碳化收縮作用4個過程引起的宏觀體積收縮。其干燥收縮值與材料剛度成反比,與含水量成正比;
4)水泥穩(wěn)定碎石混合料中0.075mm 以下的細(xì)集料含量越多,混合料抵抗收縮能力越差;
5)水泥穩(wěn)定類材料整體級配越細(xì),干燥收縮越大;級配接近于懸浮結(jié)構(gòu),干縮性越大,且干縮破壞主要發(fā)生在早期;
6)嚴(yán)格控制水泥劑量,以減小干燥收縮。水泥含量越大,水泥碎石混合料抗裂性能越差;
7)混合料級配過粗(4.75mm 通過率29%)時基層彎沉值較大,級配較細(xì)(規(guī)范中值)時由于細(xì)集料偏多容易導(dǎo)致裂縫,因此建議集料級配制4.75mm 通過率為34%左右;
8)振動壓實成型方式極大的提高了試件的抗壓強度,密實度越大,試件干縮應(yīng)變越小,故而減小基層開裂可以用增加壓實功能來改善。
水泥穩(wěn)定碎石混合料由于具有優(yōu)良的路用性能而作為高級路面的基層,但其最大的缺陷就是開裂比較嚴(yán)重。水泥穩(wěn)定碎石混合料干燥收縮是由于其內(nèi)部含水量的變化使其宏觀整體體積收縮的現(xiàn)象。
目前,半剛性材料開裂的評價指標(biāo)有干縮系數(shù)、溫縮系數(shù)、干縮抗裂系數(shù)、溫縮抗裂系數(shù)、干縮能抗裂系數(shù)、溫縮能抗裂系數(shù)等。
1)選擇干縮、溫縮性能較好的混合料組成;
2)在施工中可摻加顯著降低收縮的外加劑,此類外加劑有水泥膨脹劑和水泥減縮劑,其中膨脹劑有氧化鈣類、氧化鐵類、氧化鎂類和發(fā)泡類等;
3)設(shè)置中間層;
4)施工控制。嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定基層混合料含水量及水泥用量,確保養(yǎng)生的質(zhì)量;
5)嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定混合料的級配。適量增加粗集料用量,減少4.75mm 以下集料用量,特別是0.075mm 以下細(xì)集料應(yīng)嚴(yán)格控制;
6)水泥品種的選擇。要盡量選用水化熱較小的緩凝普通硅酸鹽水泥,終凝時間宜在5h 左右。
1)振動擊實及振動法成型試件條件下,級配對水泥穩(wěn)定碎石混合料路用性能有顯著影響;
2)振動擊實及振動法成型試件條件下,水泥劑量對水泥穩(wěn)定碎石混合料路用性能有顯著影響;
3)振動擊實及振動法成型試件條件下,依據(jù)強度滿足要求、抗裂能力最佳的原則進行水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比優(yōu)化的結(jié)果,級配采用規(guī)范下限,綜合考慮抗裂特性及強度要求,水泥劑量為4.5%~5.0%。
為驗證和充實室內(nèi)試驗研究成果,探索水泥穩(wěn)定碎石基層混合料在現(xiàn)場振動壓實作用下水泥穩(wěn)定碎石的施工技術(shù),2010年7月在S314 線滎陽境古滎至廣武段大修工程中鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層,按照振動壓實優(yōu)化的級配配比,修筑5.125km,取得良好的效果。
S314 線滎陽境古滎至廣武段大修工程水泥穩(wěn)定碎石基層于2010年7月鋪筑,鋪筑路段K16+229—K21+354.436。
室內(nèi)重型擊實試驗結(jié)果:水泥穩(wěn)定碎石混合料(5:95)最大干密度為2.42 g/cm3,最佳含水量為4.5%。
1)拌和
拌和設(shè)備:WBZ500 型、 產(chǎn)量400t/h。
拌和出場的混合料含水量應(yīng)略大于最佳含水量(一般大于最佳含水量1%),本項目出場水泥穩(wěn)定碎石混合料含水量為5.5%。
2)運輸
運料車數(shù)量:20 輛(達到攤鋪后返回拌和機不停機為限)左右,每車載重25t~35t。運輸時必須加蓋篷布,防止水分損失。
3)攤鋪
為提前精準(zhǔn)鎖定即將發(fā)生異動事件,甚至是停運故障的配變設(shè)備,為運維人員主動運維、提前安排搶修工作贏得寶貴時間,有效防范配網(wǎng)異動風(fēng)險,本文通過構(gòu)建配變重過載、低電壓等異常狀態(tài)預(yù)警模型,能夠提前7天預(yù)測即將配變異常狀態(tài)的精準(zhǔn)預(yù)測,可精確到96個時刻點。
攤鋪機:ABG423 型2 臺。攤鋪時打料必須充足、一致,勻速行駛。
4)碾壓
碾壓設(shè)備:雙鋼輪壓路機(YZC12 型)1 臺、振動壓路機(YZ20 型)1 臺、膠輪壓路機(YZ-25 型)1 臺。
碾壓工藝:先用雙鋼輪重疊1/3 輪跡靜壓、小振各1 遍→振動壓路機中振2 遍→膠輪壓路機碾壓4 遍。
5)養(yǎng)生
3 臺自噴式灑水車(8t)噴水養(yǎng)生,養(yǎng)生期間保持基層表面濕潤。
1)振動成型水泥穩(wěn)定碎石混合料試件強度與芯樣強度吻合;
2)嚴(yán)格按照振動法配合比設(shè)計結(jié)果進行施工裂縫明顯減少;
3)通過觀測表明,水泥穩(wěn)定碎石混合料有好的抗裂及抗沖刷能力,且此種混合料在振動壓實作用下施工的基層彎沉值小,表明基層板體性好,承載能力高,有著優(yōu)良的路用性能。
S314 線滎陽境古滎至廣武段大修工程基層施工及檢測結(jié)果表明,振動設(shè)計的半剛性基層材料配合比合理、設(shè)計方法可行,設(shè)計的混合料強度高、水泥劑量低、抗裂能力強。
1)由于水泥穩(wěn)定碎石混合料采用抗裂的骨架密實結(jié)構(gòu),混合料中0.075mm 以下的細(xì)集料含量要求不大于3%,所以對0mm~5mm的石屑要求非常嚴(yán)格,石屑中0.075mm 以下的細(xì)集料含量以不大于7%為宜,只有這樣才能達到低水泥劑量的要求;
2)骨架密實型混合料與傳統(tǒng)基層混合料相比級配范圍較窄,施工中應(yīng)盡量避免級配變異,使生產(chǎn)的配合比與目標(biāo)配合比和實驗室配合比相接近,并加大配合比的檢查頻率;
3)施工中水泥穩(wěn)定碎石混合料含水量應(yīng)控制為略高于最佳含水量。由于含水量影響到壓實、強度、裂縫等諸多環(huán)節(jié),施工中一定要注意含水量的控制;
4)防止離析?;旌狭现写旨虾看?,易造成混合料離析。防止離析應(yīng)從選料、卸料、攤鋪三個環(huán)節(jié)入手,最大限度減少離析;
5)注意碾壓方式和碾壓機械組合;
6)兩層水穩(wěn)之間攤鋪前一定要撒足量大的水泥漿,以使層間結(jié)合良好;
7)加強養(yǎng)生。碾壓結(jié)束后不宜立即灑水,應(yīng)待水泥終凝后2小時進行灑水養(yǎng)生;
8)水泥穩(wěn)定碎石含水量不宜太大,否則容易出現(xiàn)干縮裂縫,平整度下降;
9)水泥穩(wěn)定碎石強度形成穩(wěn)定后可適量放行小型車輛,這樣可使基層表面浮漿脫落剝離,露出骨料,清掃干凈后鋪油可使層間結(jié)合更好。
通過對水泥穩(wěn)定碎石路用性能的研究探索及工程實踐應(yīng)用得出結(jié)論:水泥穩(wěn)定碎石基層板體性好,承載能力高,有著優(yōu)良的路用性能。水泥穩(wěn)定碎石基層施工不用切縫,既降低工程成本,又解決了基層摻加粉煤灰的難題,但必須嚴(yán)格控制施工工藝,精心組織,科學(xué)管理,嚴(yán)格施工程序,把好原材料進場關(guān),級配、水泥劑量及含水量控制嚴(yán)格,碾壓及時,加強前期養(yǎng)生,就一定能夠取得預(yù)期效果。
[1]張紅春,李小重,于寧曉.平原區(qū)高速公路新技術(shù)應(yīng)用與管理實踐[M].北京:人民交通出版社,2006.