路 亮

濟(jì)南鋼鐵股份有限公司第一煉鐵廠，山東濟(jì)南 250100

1 概況

20世紀(jì)90年代初期，靜電除塵設(shè)施已成為我國對(duì)工業(yè)生產(chǎn)含塵氣體進(jìn)行凈化的重要環(huán)保設(shè)施，在冶金、化工、建材、火力發(fā)電等行業(yè)充分發(fā)揮和顯示出了它的優(yōu)越性。

目前，90年代初期建成，至今仍在運(yùn)行的電除塵設(shè)備已到后期，設(shè)備老化、設(shè)備故障多、除塵效率下降等問題日益突出。為使后期電除塵設(shè)備繼續(xù)在治理粉（煙）塵、凈化空氣、回收有價(jià)粉（煙）塵，以充分利用有限的自然資源等方面，發(fā)揮其作用，因此強(qiáng)化電除塵設(shè)備后期維護(hù)與管理顯的尤為重要。本文結(jié)合冶金煉鐵、燒結(jié)生產(chǎn)使用后期電除塵存在問題和對(duì)應(yīng)強(qiáng)化采取的維護(hù)與管理和措施進(jìn)行敘述與淺析。

2 現(xiàn)狀與問題

2.1 電除塵外殼腐蝕嚴(yán)重

由于這些電除塵大多數(shù)處在燒結(jié)機(jī)高溫?zé)煔夂透郀t高溫料礦料槽附近，經(jīng)常接觸腐蝕氣體，加上露天長期風(fēng)吹雨淋及暴曬，電除塵頂部一些電場陰陽極吊掛和振打絕緣保護(hù)箱及人孔門等殼板腐蝕嚴(yán)重，有些巳腐蝕透，下雨或下雪，電場漏水或進(jìn)入濕氣，電場陰陽極吊掛和振打絕緣棒或絕緣套管破損，形成電場短路，電場除塵失效，除塵煙囪冒黃煙，排放粉塵超標(biāo)。

2.2 極板腐蝕斷裂

高爐和燒結(jié)機(jī)高溫?zé)煔庵卸己卸趸?、氮氧化物?殼體漏入冷空氣或開停機(jī)較頻繁等情況下，致使高溫?zé)煔庠陔妶鰞?nèi)結(jié)露，氮氧化物以及二氧化硫等在露水的作用下，生成酸性物質(zhì)，嚴(yán)重腐蝕極板、極線和鋼構(gòu)件。在離振打桿最近、受振打沖擊力最大的連接板上易產(chǎn)生斷裂。當(dāng)斷裂極板與高壓極線搭接形成通路時(shí)，導(dǎo)致電場短路，電場二次電壓可接近于零，電除塵能力基本失效。

2.3 極線晃動(dòng)及斷線

早期設(shè)計(jì)的電除塵器多數(shù)是放電極采用芒刺線、螺旋線及星形線框架式結(jié)構(gòu)，因極線斷面積較小，而框架構(gòu)件斷面積較大，當(dāng)停止向電除塵器送入高溫?zé)煟◤U）氣時(shí)，冷卻收縮極線比框架小得多，因此，極線受拉并產(chǎn)生相當(dāng)大的拉伸應(yīng)力，致使極線在框架上伸長而忪弛。電除塵器開、停機(jī)越頻繁，極線忪弛現(xiàn)象越嚴(yán)重。

當(dāng)松弛的極線隨氣流晃動(dòng)并倒向收塵極側(cè)時(shí)，相應(yīng)電場的操作電壓和電流明顯下降，顯示儀表指針大幅度不規(guī)則擺動(dòng)。當(dāng)松弛的極線與收塵極或接地件相接，電場短路，電除塵失效。

2.4 電極變形或移位

放電極框架大多采用圓鋼管或異型鋼管焊制而成，它不但重量較輕，而且結(jié)構(gòu)較單薄或薄弱，在長期受高溫和振打力的作用下，電極易產(chǎn)生變形或移位。當(dāng)振打其框架時(shí)，使振打錘偏離正常振打位置，導(dǎo)致振打加速度值下降，振打力傳遞削弱，嚴(yán)重影響供電狀況和振打清灰效果，特別是在電除塵器停、開機(jī)頻繁的情況下，因收塵極和放電極反復(fù)熱脹冷縮而產(chǎn)生嚴(yán)重變形，造成極間距局部縮小，工作電壓降低，此時(shí)，即使在較低電壓情況下，閃絡(luò)放電現(xiàn)象也頻頻發(fā)生。影響電除塵正常運(yùn)行。

2.5 電極、分布板積灰和極線肥大

電除塵長期運(yùn)行，振打桿忪動(dòng)，錘頭脫落和極板極線粘附、凝結(jié)的堅(jiān)固積灰，同時(shí)，分布板積灰、孔眼堵塞較重。當(dāng)極板、極線積灰厚度增至10mm～12mm，其供電狀況嚴(yán)重惡化，除塵效率降低。

2.6 除塵系統(tǒng)和除塵設(shè)備漏風(fēng)

除塵設(shè)施進(jìn)入后期，除塵管道、除塵器磨損和腐蝕，形成一些孔眼，造成設(shè)備漏風(fēng)。出現(xiàn)這種情況在負(fù)壓操作，使處理煙氣量增加，流速加大。造成電場內(nèi)氣流速度和溫度分布不均勻，嚴(yán)重時(shí)，不僅使極板極線晃動(dòng)，而且導(dǎo)致局部冷凝結(jié)露腐蝕設(shè)備。

3 維護(hù)與管理

電除塵后期暴露出的問題，嚴(yán)重影響正常運(yùn)行和除塵效率，甚至失效。如何使電除塵后期保持平穩(wěn)運(yùn)行，在治理粉（煙）塵、凈化空氣、保護(hù)環(huán)境、回收有價(jià)粉（煙）塵，以充分利用有限的自然資源等方面，發(fā)揮其作用，除進(jìn)行進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)外，加強(qiáng)電除塵維護(hù)與管理是非常重要和必須的手段。

3.1 加強(qiáng)電除塵的日常檢修，定期進(jìn)行大中修

選調(diào)一批責(zé)任心高、技術(shù)過硬的人員組成專業(yè)隊(duì)伍，或者聘請(qǐng)專業(yè)的環(huán)保設(shè)施維護(hù)運(yùn)營單位進(jìn)行管理。每月必須對(duì)電除塵停機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制檢修一次。檢修項(xiàng)目要細(xì)致安排，并精心將檢修項(xiàng)目落實(shí)到實(shí)處。檢修人員進(jìn)入電場詳細(xì)檢查陰陽極振打錘是否脫落，是否開裂，銷子是否斷開，并進(jìn)行修復(fù)；檢查極板極線和分布板積灰情況，并且用木錘要徹底清理干凈，必要時(shí)可用壓縮空氣或長鋼刷進(jìn)行清理，極線斷裂或松動(dòng)時(shí)要及時(shí)處理；對(duì)每個(gè)電場絕緣套管、絕緣瓷軸要用酒精擦試干凈，發(fā)現(xiàn)有裂縫和破損要及時(shí)更換，同時(shí)對(duì)陰極瓷轉(zhuǎn)軸、加熱器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修，并對(duì)各電場振打裝置和放灰等裝置進(jìn)行保養(yǎng)，檢修完畢后將各電場人孔門用石棉繩和石棉墊密封關(guān)嚴(yán)。

3.2 對(duì)電除塵器不斷進(jìn)行優(yōu)化改造

對(duì)電場進(jìn)行改造，可以嘗試恒流源供電方式，提高二次電流，從而提高電場除塵效果；也可對(duì)電場極板極線間距或極線的構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn)，增加電場強(qiáng)度。改造電除塵器的儀表設(shè)施，對(duì)運(yùn)行參數(shù)提高監(jiān)控能力，來不斷優(yōu)化電除塵操作。

如果針對(duì)高粉塵、工況變化比較大、電場無法穩(wěn)定的情況，還可以考慮改造為電袋復(fù)合除塵器，在電除塵后增加一套布袋除塵器，進(jìn)一步穩(wěn)定污染物排放。

3.3 制定嚴(yán)格的工藝技術(shù)操作規(guī)程和管理制度

針對(duì)電除塵的實(shí)際運(yùn)行情況，制定符合工況的工藝操作規(guī)程以及管理制度，納入企業(yè)正常管理流程，對(duì)電除塵操作人員要加強(qiáng)培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)和責(zé)任心。強(qiáng)化班檢查和日檢查力度，電除塵運(yùn)行參數(shù)觀察的記錄次數(shù)增加，以工況變化而及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方式和參數(shù)，隨時(shí)調(diào)整電場振打方式和放灰次數(shù)，電場放灰特別最后一個(gè)電場放灰，不能全放凈，減少電除塵漏風(fēng)，防止電場內(nèi)二次塵飛揚(yáng)，加強(qiáng)對(duì)電除塵日檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促整改，來保持電場平穩(wěn)高效運(yùn)行。

4 結(jié)論

通過濟(jì)鋼煉鐵廠的日常實(shí)踐證明，通過強(qiáng)化維護(hù)與管理，處于后期的電除塵設(shè)施也可以穩(wěn)定運(yùn)行，在煙粉塵濃度不高、工況變化不大的領(lǐng)域，依然可以發(fā)揮極大的作用，也可以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。