李秀鳳
上海梅山鋼鐵公司,江蘇 南京 210039
墊鐵的安裝是設(shè)備安裝的基礎(chǔ),是設(shè)備安裝中的一項重要工作,設(shè)備底座下安放墊鐵,通過調(diào)整墊鐵使設(shè)備安裝達(dá)到所要求的標(biāo)高和水平,滿足設(shè)備的安裝精度,并且使設(shè)備底座與基礎(chǔ)混凝土之間有一定的間距,能使設(shè)備底座下的各部分在二次灌漿時都能灌滿、灌實。使設(shè)備的載荷通過墊鐵很均勻地傳遞到基礎(chǔ)上,保證設(shè)備安全可靠地運行。筆者根據(jù)自己多年的實踐,淺談一下設(shè)備安裝中墊鐵安放及控制要點。
常用墊鐵一般有矩形墊鐵和斜墊鐵。
1)矩形墊鐵(又稱平墊鐵),一般用于承受主要負(fù)荷和較強連續(xù)振動的設(shè)備。
2)斜墊鐵,大多用于不承受主要負(fù)荷(主要負(fù)荷基本由二次灌漿層承受)的設(shè)備,但是斜墊鐵一般與平墊鐵配套使用,放置在平墊鐵上面,用于精調(diào)設(shè)備。另外還有底腳的面積都很小時可采用開口墊鐵;磨床安裝采用的勾頭成對斜墊鐵;設(shè)備底腳與墊板接觸面很小的設(shè)備安裝可用L形墊鐵。
墊鐵的放置位置一般是:地腳螺栓兩側(cè);主軸承正下方;安裝時易發(fā)生變形的基礎(chǔ)底座正下方。具體放置方法有:
1)標(biāo)準(zhǔn)墊法,墊鐵靠近地腳螺栓的兩側(cè),這是放置墊鐵的基本要求。
2)十字墊法,用于設(shè)備底座較小,地腳螺栓間距較近的設(shè)備。
3)筋底墊法,用于底板下部有筋的設(shè)備,要把墊鐵墊在筋板下。
4)輔助墊法,用于地腳螺栓間距太遠(yuǎn),中間需要增加一組墊鐵,既輔助墊鐵。
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5)混合墊法,根據(jù)設(shè)備底座的形狀和地腳螺栓間距的大小來放置。
1)研磨法。普通設(shè)備安裝常用方法,此類墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上,就是將放置墊鐵的混凝土部位磨平,這種方法適合一般的普通機械設(shè)備和精度要求不高的設(shè)備(如風(fēng)機、泵、工藝鋼結(jié)構(gòu)等通用設(shè)備)。
2)座漿墊板,冶金設(shè)備安裝常用的方法,較先進(jìn)。具體施工方法:(1)在設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑,座漿坑的長度和寬度應(yīng)比墊鐵的長度和寬度大60~80mm,座漿坑鑿入地面的深度不應(yīng)小于30mm;(2)用水沖或壓縮空氣吹的方法清除坑內(nèi)的雜物,并用水浸潤混凝土坑約30min;(3)在坑內(nèi)涂一蹭薄的水泥漿;(4)將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi),灌漿是應(yīng)分層搗固,連續(xù)搗至漿浮表面,當(dāng)混凝土表面不再泌水或水跡消失后,即可放置平墊鐵,并測量標(biāo)高,平墊鐵上面再用斜墊鐵或平墊鐵精找。這種方法墊板數(shù)量減少,成本降低,墊板與座漿之間粘接性好,允許的載荷較大,找平容易,效率高。適合安裝精度比較高的高速轉(zhuǎn)動的設(shè)備(冶金熱軋、冷軋設(shè)備、煉鋼OG風(fēng)機、燒結(jié)主抽風(fēng)機等重要設(shè)備)及混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高過低、設(shè)備底板與基礎(chǔ)間距過大的情況[1]。
3)灌漿墊鐵,這種方法類似于座漿墊板,但墊板面積較大,墊板下支撐四根螺絲用螺絲調(diào)整墊板的標(biāo)高和水平,然后支模,用灌漿料罐漿固定,這種方法用于承受主要負(fù)荷、較強連續(xù)振動和高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備(如冶金熱軋、冷軋的軋機設(shè)備和傳動裝置)。
墊鐵面積可按下述近似公式計算:A≥C100(Q1+Q2)/R
式中[3]:A——墊鐵的面積,(mm2)
C——安全系數(shù), 宜取1.5~3;
Q2——地腳螺栓擰緊后所分布在該墊鐵組上的壓力(N),可取地腳螺栓的許可抗拉力;
R——基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強度(Mpa),可取混凝土設(shè)計強度;
1)研磨法放置墊鐵時,基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平,使墊鐵與基礎(chǔ)達(dá)到70%以上;
2)設(shè)備基座下有向內(nèi)的凸緣時,墊鐵要放在凸緣的下面;
3)墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè),可以避免地腳螺栓在擰緊時,機座產(chǎn)生變形;
4)墊鐵相距過遠(yuǎn)時,在中間要增加一迭墊鐵,一般墊鐵間允許的最大間距是500~1000mm;
5)墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣,以利調(diào)整,而墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離可保持50~150 mm,以便于往螺栓孔內(nèi)灌漿;
6)墊鐵的高度一般在25~100mm范圍內(nèi),如過高則影響設(shè)備穩(wěn)定性,過低則二次灌漿層不易牢固;
7)每迭墊鐵的塊數(shù)愈少愈好(最多不得超過5塊,安裝精度要求高的設(shè)備不超過3塊),厚墊鐵放在最下面, 薄的放在上面,最薄的放在中間。在擰緊地腳螺栓后,每組墊鐵壓緊度必須一致,不允許有松動現(xiàn)象和間隙,墊板之間的接觸面積應(yīng)不小于75%。要求較高的設(shè)備應(yīng)用0.05mm的塞尺檢查;
8)在設(shè)備找正找平合格后,每組鋼墊鐵的層間都應(yīng)以點焊方式焊接在一起;
9)座漿墊鐵放置時,首先配置座漿混凝土的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,座漿坑的大小、深度應(yīng)符合要求,座漿混凝土的塌落度應(yīng)為0~1cm;
10)座漿墊板的施工方法應(yīng)正確。墊鐵上表面標(biāo)高允許偏差為±0.5mm;墊鐵放置于混凝土上應(yīng)用手壓、用木錘敲擊或手錘墊木板敲擊墊鐵面,使其平穩(wěn)下降,敲擊時不得斜擊;混凝土表面應(yīng)低于墊鐵面2~5mm,養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動墊鐵;
11)灌漿墊鐵施工時應(yīng)先在墊板上開排氣孔,防止墊板與灌漿層之間出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
墊鐵施工是一項精細(xì)的工序,不可馬虎,墊鐵除用于調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平外,還可以將設(shè)備的振動力傳遞給設(shè)備基礎(chǔ),靠設(shè)備基礎(chǔ)吸收振動,以減少設(shè)備運轉(zhuǎn)時的振動現(xiàn)象,提高設(shè)備的使用功能和壽命,所以對安放墊鐵的操作應(yīng)予高度重視[2]。
[1]上海寶鋼工程技術(shù)公司.冶金冷軋設(shè)備安裝及配管要領(lǐng)書,2008.
[2]宋東強.設(shè)備安裝墊鐵研漿法施工方法[J].安裝,1997(5).
[3]GB50231-98.機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范.中華人民共和國機械工業(yè)部.