陳永馀

（福建聯(lián)美建設(shè)集團(tuán)有限公司，福建 福州 350011）

選擇消防水泵主要考慮在火災(zāi)狀態(tài)下該滅火系統(tǒng)所需的水流量和揚(yáng)程等因素。水泵安裝要注意振動的控制，其振動原因比較多，主要分為機(jī)械原因引起的振動和水力沖擊引起的振動。而機(jī)械原因引起的振動又可分為制造質(zhì)量不合格引起的振動和安裝質(zhì)量不合格引起的振動兩方面。

1 水泵的選型

選擇消防水泵時(shí),在滿足流量和揚(yáng)程的前提下,還需考慮以下幾點(diǎn):

1.1 盡量選擇離心泵,因?yàn)閷τ谝话憬ㄖ南烙盟?揚(yáng)程和流量范圍都較寬,而離心泵工作區(qū)間最廣,在市場上產(chǎn)品的品種、系列和規(guī)格也最多,便于選擇和維修;同時(shí)離心泵可以短時(shí)間(2～3min)閉閘運(yùn)行,運(yùn)行也比較穩(wěn)定,這對于維護(hù)管理有一定的意義。

1.2 應(yīng)選用效率較高的水泵,如盡量選用兩臺水泵一用一備即可滿足保護(hù)建筑整個(gè)滅火系統(tǒng)的流量及揚(yáng)程。如分兩區(qū)，要設(shè)4臺；分3區(qū)，要設(shè)6臺。因此造成泵房面積大，水泵臺數(shù)多，管道復(fù)雜，成本增加；當(dāng)高、低區(qū)分界面樓層發(fā)生火災(zāi)時(shí)，需同時(shí)啟動兩區(qū)消防水泵，才能滿足消防要求，這樣必然會造成供電負(fù)荷大。雖然并聯(lián)分區(qū)安全供水性能高，但鑒于以上原因，可選擇新型的多級多出口泵的消防給水系統(tǒng)代替。

1.3 為保證消防供水的可靠性,需要配置一定數(shù)量的備用泵。備用泵與工作泵一樣應(yīng)處于隨時(shí)可以啟動的狀態(tài),且其工作能力不應(yīng)小于其中最大一臺消防工作泵,以保證在撲救火災(zāi)時(shí),消防水泵能堅(jiān)持工作不間斷供水。

《高層民用建筑防火規(guī)范》(GB50045-2005)第7.4.8條規(guī)定增壓設(shè)施應(yīng)符合下列要求：對消火栓給水系統(tǒng)不應(yīng)大于5L/S；對自動噴水系統(tǒng)不應(yīng)大于1L/S。自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50261-2005)第6.2.3條規(guī)定水壓試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)無泄漏、無變形，且壓力降不大于0.05Mpa。始水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)第10.2.13條規(guī)定：DNIO0的鋼管允許滲水量為0.28L(min·km)，DN150的鋼管允許滲水量為0.3L(min·km)。顯然，若管道施工達(dá)到國家規(guī)范，系統(tǒng)管網(wǎng)的泄漏水量很少，可以忽略不計(jì)。因此選擇穩(wěn)壓泵的流量為 1.0L／S～2.0L/S，壓力為比主泵高 0.1MPa～2.0MPa或者為主泵的1.1倍～1.2倍比較合適。

1.4 選型時(shí)考慮水泵的設(shè)置,比如選擇立式泵可節(jié)省空間

此外,為保證消防水泵能快速啟動,應(yīng)采用自灌式引水,若采用自灌式引水有困難時(shí),必須有可靠迅速的的引水設(shè)備。

2 水泵安裝步驟及控制要點(diǎn)

2.1 消防水泵管道設(shè)備連接要點(diǎn)，見圖1。

2.1.1 當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，水泵出水管上應(yīng)安裝壓力表、止回閥、閘閥及試驗(yàn)閥用DN65mm放水閥,放出的水宜返回水池；消防水泵泵組總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和安全泄壓閥。試驗(yàn)檢查用的放水閥應(yīng)安裝在水泵的出水管上，且在止回閥與閘閥之間，不應(yīng)安裝在止回閥之前；為了避免泵在突然停電時(shí)倒轉(zhuǎn)和受水錘沖擊，出水管路應(yīng)安裝止回閥,并安裝在閘閥的后面。

圖1 水泵房設(shè)備連接圖

2.1.2 水泵總出管應(yīng)根據(jù)需要設(shè)控制閥門，以保證其中任一條故障檢修時(shí)；其余供水管仍應(yīng)保證供給全部消防用水流量；止同閥應(yīng)采用緩閉式的；控制應(yīng)采用明桿閥門、泄壓閥應(yīng)采用可調(diào)式安全泄壓閥；水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進(jìn)出水口處安裝可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動盡可能少的傳至管路上，減少振動。從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生。管支架應(yīng)采用彈性支架。

2.1.3 水泵出水管上所安裝的柔性接頭的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；通常應(yīng)分別安裝在水泵出口處及出水管架空管段上,避免振動波及到管道,要既能防振又要保持管道位移在允許范圍之內(nèi)；水泵出水管上的壓力表宜帶有放氣的旋塞及緩沖裝置；其量程應(yīng)為工作壓力的2～2.5倍，表上應(yīng)有校驗(yàn)標(biāo)志；彎頭不能直接與水泵進(jìn)口相連接,必須裝一段長約為3倍直徑的直管,否則將造成水泵進(jìn)水口水流紊亂，影響水泵效率。

2.1.4 水泵出水管及其附件應(yīng)用支、吊架固定不得使管道重量承壓在水泵設(shè)備。

2.1.5 吸水喇叭口與水池底部距離由設(shè)計(jì)確定,喇叭口口徑應(yīng)比吸水管管徑大2倍左右；喇叭口與吸水管的連接方式采用焊接,并要用支架固定于池底。喇叭口上應(yīng)安裝防護(hù)網(wǎng)。防止一些大型臟物被泵吸入造成阻塞。吸水管管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不得小于水泵吸入口口徑；吸水管穿過池壁的中心標(biāo)高與水泵吸入接口標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吸入管水平段宜有不少于0.1%向水集方向的上揚(yáng)坡度；與水泵吸入口的連接應(yīng)采用偏心異徑管；上平下斜安裝；吸水管不得呈現(xiàn)倒坡向及產(chǎn)生氣襄的彎曲，變形現(xiàn)象。

2.2 安裝施工控制要點(diǎn)

2.2.1 基礎(chǔ)施工要點(diǎn)

泵的基礎(chǔ)一般為混凝土，長度應(yīng)比泵的底座長出50mm～70mm，應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一考慮前后定位，上下標(biāo)高，做到整齊劃一，協(xié)調(diào)美觀。混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度、安裝標(biāo)高及中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖配筋，并且按照混凝土的標(biāo)號及配合比施工。

2.2.2 泵地腳螺栓和墊鐵的安裝

1)地腳螺栓的直線度偏差不應(yīng)超過10/100。2)地腳螺栓任一部分離灌孔壁應(yīng)大于15mm。3)螺栓底端不應(yīng)碰孔底。4)地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但與泵相連的螺紋部分應(yīng)做防銹處理并涂上油脂。5)螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。6)擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母，其露出長度宜為螺栓直徑的1/3～2/3。7)擰緊地腳螺栓，應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。8)承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動的墊鐵組，宜使用平墊鐵。9)每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過3塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中間，墊鐵的安裝應(yīng)整齊平穩(wěn)，保證每塊墊鐵與基礎(chǔ)面都有良好的接觸，并應(yīng)將各墊鐵相互間定位焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。10)每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，底座應(yīng)設(shè)置橡膠或其它緩沖墊來消除振動。設(shè)備找平后每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊，并用0.25kg手錘逐組輕擊聽音檢查。11)設(shè)備找平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10mm～30mm，斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。

2.2.3 泵的找正

泵的找正應(yīng)符合下列要求:

1)安裝后，水泵泵體的底座應(yīng)水平，且與隔振墊基座接觸嚴(yán)密，定位基準(zhǔn)線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備的平面位置及允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2)泵與管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)與管道中心線相垂直，兩法蘭面應(yīng)平行，柔性軟接頭應(yīng)能自由伸縮。連接后，應(yīng)反復(fù)校正，如不正常應(yīng)調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)將泵、管道脫開，以防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件。3)泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找正情況，如由于管路連接不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。

2.2.4 水泵安裝

（1）泵體底板水平度的控制。泵體底板水平度是規(guī)范和施工中的重點(diǎn)，其不平度的超標(biāo)，就引起泵體傾斜。在施工中，要求盡量消除墊鐵間的間隙，盡可能地提高安裝精度，使其＜0.05mm并使墊鐵與洼面接觸密實(shí)，無翹動現(xiàn)象。并用合像水平儀精找，用大水平尺復(fù)驗(yàn)整體水平度。同時(shí)，在二次灌漿時(shí)須作到滿而實(shí)，以免接觸面浮漿及接觸不良等現(xiàn)象存在而引起累積誤差。并在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，緊固螺栓，重新檢查底座水平度無變化。（2）泵的主軸即可抽部分的垂直度的控制。安裝主軸時(shí)，套筒連軸器順軸上推，并在連軸器外上擰上兩個(gè)固定螺釘將其固定在軸上。導(dǎo)軸承的支架應(yīng)對稱于外接管，并保證于同一軸線，防止整軸因安裝過程而彎曲。安裝主軸時(shí)，軸承的間隙是影響主軸回轉(zhuǎn)精度及剛度的重要因素，在軸承的預(yù)緊過程中，若間隙過小，容易引起軸承過熱，間隙過大，影響回轉(zhuǎn)精度，使軸承振動大，安裝后，重新檢查導(dǎo)軸承之間的間隙，使之在0.6到1.6mm之間。（3）聯(lián)軸器的對中及泵軸電機(jī)軸的對中。該泵的對軸為間隙配合，泵的提速有調(diào)整螺母控制。在安裝時(shí)特別要做到準(zhǔn)確聯(lián)軸器與泵軸的同心。關(guān)鍵由于聯(lián)軸器與泵軸的配合有間隙，不能過大，否則，難以做到準(zhǔn)確對中。為了達(dá)到泵軸與電機(jī)軸的準(zhǔn)確對中，可用人工轉(zhuǎn)動電機(jī)軸，用百分表測量電機(jī)聯(lián)軸器徑向跳動，其徑向允差為0.05mm。端面允差為0.03mm同時(shí)，只要精心操作，細(xì)心調(diào)整，聯(lián)軸器中心對振動影響是可以控制的。

2.2.5 進(jìn)出水管系統(tǒng)安裝

1)進(jìn)水管路支撐必須牢固，不能墜在水泵上，各接頭應(yīng)嚴(yán)格密封，不得漏氣。2)帶底閥的進(jìn)水管應(yīng)垂直安裝，且閥門軸銷方向應(yīng)在水平方向，以免底閥不能關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)，影響水泵工作。3)進(jìn)水管任何部分，都不應(yīng)高出水泵進(jìn)水口的上邊緣，以防泵內(nèi)聚集空氣，影響吸水效果。4)為減小功率消耗，水泵進(jìn)水管口盡量接近水池水面或浸沒于水池水面以下，不可過多的高出水池。

2.2.6 管路連接注意事項(xiàng)

1)管路安裝好后，最好用高壓水通入做泄漏檢查試驗(yàn)，要求不漏水。2)水泵配管應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進(jìn)行，安裝順序?yàn)橹够亻y、閥門依次與水泵緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸。3)水泵出水口在裝設(shè)異徑管之后，為緩解振動可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥。4)閥門安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活。5)同類型的管道附件，除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度。6)明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下平行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。

3 結(jié)語

水泵安裝質(zhì)量直接影響到機(jī)器的使用效率、使用壽命、經(jīng)濟(jì)效益以及人身和機(jī)組的安全，通過安裝調(diào)試使機(jī)器能平穩(wěn)運(yùn)行，避免非正常的振動，以此降低噪音及延長設(shè)備壽命等。

[1]譚用輝.消防水泵吸水管路設(shè)計(jì)探討[EB/OL].2008.

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