葉青

（云南建工集團(tuán)第七建筑工程有限公司，云南 昆明 650100）

1 工程概況

某公寓位于市區(qū)商業(yè)中心繁華地段的交叉路口,由A、B、C座及D座裙房組成?？偨ㄖ娣e58896m2,地下 10222m2,地上 48674m2。地下室為人防工程,平面由四橫一縱5條后澆帶分成4個(gè)區(qū)域,層高5.17m,平時(shí)為自行車庫(kù)、汽車庫(kù)、設(shè)備用房,戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽所及6B級(jí)人員掩蔽所;地上共12層,1～2層為商業(yè)用房,3～12層為住宅樓,由3層970mm厚板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換層內(nèi)設(shè)暗梁,暗梁截面(1500～2750)mm×970mm,多方向交叉,與轉(zhuǎn)換板相接的普通樓板厚度為150mm。

2 施工技術(shù)措施

轉(zhuǎn)換層特點(diǎn):厚度大,支撐體系安全性要求高;模板邊模側(cè)壓力大,無(wú)固定點(diǎn);鋼筋交錯(cuò)密集,節(jié)點(diǎn)處綁扎困難;混凝土澆筑量大,按大體積混凝土要求施工。

2.1 模板工程

由于轉(zhuǎn)換層厚度較大,模板支撐系統(tǒng)的荷載近40kN/m2,故模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工時(shí),其安全性、穩(wěn)定性非常重要。施工前對(duì)模板的支撐方案進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算,并聘請(qǐng)專家對(duì)方案進(jìn)行論證,定稿后實(shí)施。

2.1.1 搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)的施工工藝

擺放橫向掃地桿→豎立桿 (隨即與橫向掃地桿扣緊)→安縱向掃地桿(隨即與立桿扣緊)→設(shè)置墊塊→安橫向、縱向水平桿→加設(shè)剪刀撐→初步校正立桿標(biāo)高→安木方→鋪模板→校正標(biāo)高→預(yù)檢。

2.1.2 構(gòu)造措施

（1）滿堂支撐模板。采用扣件式Φ48mm×3.5mm無(wú)縫鋼管,管長(zhǎng)4100mm,不宜用短鋼管接長(zhǎng)使用。如個(gè)別立桿接長(zhǎng)時(shí),立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,2根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔1根立桿的2個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)≥500mm。各接頭中心距節(jié)點(diǎn)的距離≤步距的1/3。立桿縱橫間距1300mm，水平桿步距1300mm。掃地桿、水平拉接桿與柱模板系統(tǒng)間有可靠拉接固定點(diǎn)。四周與中間每隔4排立桿設(shè)1道垂直剪刀撐。由底至頂連續(xù)設(shè)置,剪刀撐桿與地面夾角為45°～60°,水平剪刀撐設(shè)置在中間1道位置(2800mm)處。頂部設(shè)等扣,扣件安裝牢固,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45～60N·m。采用18mm厚膠合板做轉(zhuǎn)換層底模,板下鋪 50mm×100mm(實(shí)際 43mm×93mm,經(jīng)驗(yàn)算符合)木方@250mm,板拼縫處鋪設(shè)100mm×100mm木楞,要求板縫嚴(yán)密,安木楞、鋪板時(shí)按規(guī)定起拱,本工程起拱高度為跨度的1/1000。轉(zhuǎn)換層厚板模板系統(tǒng)如圖1所示。（2）轉(zhuǎn)換層側(cè)邊模板支設(shè)。轉(zhuǎn)換層與普通樓層高差820mm,轉(zhuǎn)換層四周側(cè)模無(wú)法使用對(duì)拉螺栓,只能單面支模。單面支模利用支撐系統(tǒng)的上水平桿外伸≥1200mm,斜桿采用Φ48mm鋼管@600mm,外伸的水平桿采用鋼管斜撐在2層樓面上,厚板側(cè)模安裝采用18mm厚膠合板,43mm×93mm木方和鋼管。支設(shè)如圖2所示。（3）轉(zhuǎn)換層邊掛梁模板。轉(zhuǎn)換層厚板下內(nèi)、外走廊部位設(shè)有掛梁。外走廊內(nèi)側(cè)梁1150mm×250mm,外側(cè)梁 1150mm×200mm;內(nèi)走廊兩側(cè)梁1150mm×200mm。模板采用 18mm厚膠合板 43mm×93mm木方和Φ48mm×315mm鋼管。走廊掛梁底模板支設(shè)如圖3所示。（4）特殊要求。轉(zhuǎn)換層模板支撐立于2層樓面,1層模板鋼管支架立桿@800mm×800mm;在轉(zhuǎn)換層混凝土未達(dá)到能承受自重強(qiáng)度前,不得拆除相應(yīng)位置的地下室頂板及1層頂板模板。（5）質(zhì)量驗(yàn)收。安裝完成后應(yīng)檢查各部位標(biāo)高和尺寸的正確性、支撐牢固性、拼縫嚴(yán)密性,如有不當(dāng)應(yīng)及時(shí)糾正,并彈出混凝土澆筑標(biāo)準(zhǔn)線?；炷翝仓?模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈,并澆水濕潤(rùn),但不得有積水。

2.2 鋼筋工程

圖1 轉(zhuǎn)換層厚板模板系統(tǒng)示意

轉(zhuǎn)換層板及轉(zhuǎn)換層內(nèi)暗梁鋼筋為Φ25、Φ28,鋼筋用量達(dá)300t。為確保工程質(zhì)量和工期,節(jié)省鋼筋用量,Φ25、Φ28鋼筋連接采用等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋Ⅰ級(jí)接頭連接。其特點(diǎn):①剝肋后再滾軋螺紋消除了虛假螺紋現(xiàn)象,螺紋精度高;②螺紋成型前進(jìn)行剝肋處理,使?jié)L軋螺紋前鋼筋柱體尺寸達(dá)到恒定,滾出的螺紋尺寸一致,連接施工配合精度高;③絲輪壽命長(zhǎng);④節(jié)省材料;⑤施工操作簡(jiǎn)單;⑥采用Ⅰ級(jí)接頭,具有與母材基本一致的力學(xué)性能,故其使用范圍基本不受限制,施工方便。

圖2 轉(zhuǎn)換層厚板側(cè)模板支模示意

2.2.1 鋼筋安裝、綁扎

轉(zhuǎn)換層內(nèi)梁、板鋼筋密集,規(guī)格大,接頭數(shù)量多。在梁柱交叉處不同規(guī)格的鋼筋集中在一起(最多處有5個(gè)方向梁重疊),對(duì)鋼筋綁扎的質(zhì)量、標(biāo)高的控制增加了難度。綁扎前進(jìn)行了詳細(xì)技術(shù)交底,列出質(zhì)量控制點(diǎn),通過(guò)程序試排各道梁先后綁扎的順序,確定每道梁每根鋼筋下料長(zhǎng)度,接頭位置留設(shè)及每道梁的箍筋尺寸。

（1）轉(zhuǎn)換層暗梁鋼筋安裝 暗梁縱筋放線定位→搭設(shè)鋼筋擱架→鋪設(shè)暗梁下層鋼筋→搭設(shè)梁上層鋼筋擱架→鋪設(shè)暗梁上層鋼筋→套箍筋→梁的上筋與箍筋綁扎固定→拆擱架下橫桿→梁的下筋就位與箍筋綁扎→放暗梁梁底鋼筋保護(hù)層墊塊→綁扎腰筋、拉筋→安放梁中部鋼筋并綁扎。（2）轉(zhuǎn)換層板筋安裝 轉(zhuǎn)換層板下部鋼筋先安裝縱向底板鋼筋,后安裝橫向底板鋼筋。板的下筋均安裝在暗梁下筋的上口,轉(zhuǎn)換層板上部鋼筋,先安裝縱向板筋,與東西向暗梁上筋平行,再安裝橫向板筋。因設(shè)計(jì)要求梁端鋼筋彎錨于框架柱節(jié)點(diǎn)內(nèi),鋼筋安裝綁扎十分困難。為此接頭采用正反絲扣直螺紋套筒連接,即將兩鋼筋端部相互對(duì)接,然后擰動(dòng)套筒在鋼筋不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下實(shí)現(xiàn)連接;其它部位鋼筋則采用標(biāo)準(zhǔn)型直螺紋套筒連接。

2.2.2 水電安裝密切配合

圖3 走廊掛梁底模支設(shè)示意

鋼筋安裝過(guò)程中,水電預(yù)埋、預(yù)留工作派專人負(fù)責(zé),密切配合,事先與土建取得聯(lián)系。在轉(zhuǎn)換層底模上放樣。特別是在鋼筋密集的暗梁處,與監(jiān)理、設(shè)計(jì)溝通,在保證不影響使用功能的前提下,對(duì)一些預(yù)留洞作些調(diào)整,使得預(yù)留位置盡可能在一條直線上,鋼筋從該處繞彎綁扎,不切斷鋼筋。確實(shí)無(wú)法調(diào)整的洞口處,只能切斷1根鋼筋,且按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求進(jìn)行加固。厚板留套筒后必須采取特殊措施,套管下部焊3mm厚鋼板(鋼板開(kāi)孔)與轉(zhuǎn)換層模板固定好,套管上部與轉(zhuǎn)換層鋼筋焊接固定。

2.3 混凝土施工

由于轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)鋼筋密集,混凝土工程量大,澆筑困難,因此對(duì)混凝土原材料選擇(包括坍落度控制、外加劑的摻量)、混凝土振搗、防止裂縫的產(chǎn)生及測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)等各方面除按一般混凝土施工技術(shù)要求外,還應(yīng)強(qiáng)調(diào)如下幾點(diǎn)。

2.3.1 原材料的選擇

轉(zhuǎn)換層采用C35商品混凝土,供應(yīng)商根據(jù)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,對(duì)所用的原材料及設(shè)計(jì)配合比等資料提前報(bào)送項(xiàng)目部,項(xiàng)目部報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu),確認(rèn)后,方可生產(chǎn)。確定的實(shí)際配合比(kg/m3):水∶水泥∶黃砂∶石子∶AEA∶YT∶粉煤灰=143∶340∶747∶1099∶27∶517∶40。原材料:P·O42.5 水泥;中砂,含水量3%;直徑5～30mm連續(xù)級(jí)配石子,含水量1%。坍落度:(10±30)mm。

2.3.2 混凝土澆筑

（1）在轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑前,項(xiàng)目部成立混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員任小組成員。分班作業(yè)(3班輪回,8h/班),每班組振動(dòng)、整平、收光操作及材料、護(hù)筋、護(hù)模、測(cè)溫人員名單現(xiàn)場(chǎng)公示,保證通訊暢通。（2）轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑應(yīng)滿足整體連續(xù)要求,盡量縮小澆筑端面,避免出現(xiàn)施工冷縫。采用"斜面分層、薄層澆筑、自然流淌、連續(xù)澆筑到頂"的澆筑工藝,分層厚度為500mm。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,混凝土形成扇形向前流動(dòng),然后在其坡面上繼續(xù)澆筑,循序漸進(jìn)。使每車混凝土均澆筑在前一車混凝土澆筑的坡面上,確保上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑完畢,便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋保溫。（3）混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出口處配置5～6臺(tái)<50mm插入式振搗器,用2臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的混凝土振搗,用2臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗,用1～2臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)中部的混凝土振搗,在墻、柱、暗梁相交等鋼筋密集層有必要時(shí)采用<30mm插入式振搗棒;為確保振搗密實(shí),鋼筋密集區(qū)可四周下料向內(nèi)擠壓。振搗時(shí)做到快插慢拔,以表面水平不再顯著下降,不再出現(xiàn)氣泡,泛出水泥漿為準(zhǔn)。（4）由于混凝土的坍落度比較大,會(huì)在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土處產(chǎn)生細(xì)小裂縫,為了防止這種裂縫,在混凝土澆搗密實(shí)后,用木抹子抹平搓毛2～3遍,初凝前再用鐵板壓實(shí)。（5）按規(guī)范要求,混凝土每200m3取樣≥1組,留制標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件養(yǎng)護(hù)試塊視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。

2.3.3 大體積混凝土裂縫控制措施

（1）要求商品混凝土廠優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)采用AEA外加劑,摻入適量的粉煤灰,降低用水量,延緩混凝土內(nèi)部最高溫升。（2）控制混凝土入模溫度 A座轉(zhuǎn)換層混凝土在8月中旬澆筑,正值炎熱夏天。在攪拌站對(duì)砂石淋水降溫,降低混凝土原材料溫度,對(duì)混凝土攪拌用水加冰降溫,降低混凝土攪拌溫度。輸送管用濕麻袋包裹,防止日曬,降低混凝土入模溫度。（3）嚴(yán)格控制混凝土坍落度因澆筑時(shí)屬盛夏,水散發(fā)較快,坍落度變化大。在滿足泵送的基礎(chǔ)上混凝土坍落度盡量減少,擬定為(10±3)cm。要求攪拌站工作人員把減水劑帶入現(xiàn)場(chǎng),隨坍落度的變化由攪拌站技術(shù)人員計(jì)量摻加,攪拌均勻。嚴(yán)禁隨意向罐車內(nèi)加水,并派專人巡視。（4）加強(qiáng)混凝土二次振搗 由于轉(zhuǎn)換層混凝土比較厚,一次性澆搗分層銜接處易形成施工冷縫,故混凝土施工時(shí)進(jìn)行二次復(fù)振,提高混凝土界面處粘結(jié)力和膠合力,增強(qiáng)混凝土的整體性和密實(shí)度,提高其抗裂性能。（5）加強(qiáng)膨脹帶部位混凝土施工,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在轉(zhuǎn)換層厚板處設(shè)有1條2m寬、C35混凝土的施工膨脹帶。監(jiān)控混凝土原材料的摻量,尤其是AEA的摻量為水泥用量的12%,不得少摻也不得多摻。膨脹帶混凝土與相鄰兩側(cè)混凝土同時(shí)澆筑,加強(qiáng)振搗,不漏振、欠振、過(guò)振。

2.3.4 混凝土測(cè)溫

（1）轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人配合預(yù)埋感溫線,感溫線沿高度埋置在轉(zhuǎn)換層底部、中部、表面,平面內(nèi)布置在邊緣和中間。（2）配備專職測(cè)溫人員,按3班考慮,對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時(shí)測(cè)溫,不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清楚、整潔、換班時(shí)要進(jìn)行交底。（3）測(cè)溫工作連續(xù)進(jìn)行,溫度上升階段,每2h測(cè)溫1次,溫度下降階段每4h測(cè)溫1次,5天后每8h測(cè)溫1次,同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度,所有測(cè)溫點(diǎn)均編號(hào),進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量。（4）測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差、表面溫度與大氣溫度之差達(dá)到25℃或溫度異常時(shí),及時(shí)報(bào)警,及時(shí)加強(qiáng)保溫或緩拆除保溫材料,使溫差得到及時(shí)控制。（5）測(cè)溫采用便攜式電子測(cè)溫儀,做好實(shí)測(cè)記錄,根據(jù)溫度梯度的變化情況,及時(shí)采取有效措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),針對(duì)不利因素調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)力度,有效控制混凝土裂縫的發(fā)展,以保證混凝土澆筑質(zhì)量。（6）A座轉(zhuǎn)換層共布置了8個(gè)測(cè)溫點(diǎn),由技術(shù)員按時(shí)測(cè)溫,做好記錄。通過(guò)10d對(duì)測(cè)溫點(diǎn)監(jiān)測(cè)得到的溫度結(jié)果,所有測(cè)溫點(diǎn)的混凝土中間溫度與表面溫度之差以及表面溫度與大氣溫度之差均未超過(guò)25℃。

2.3.5 混凝土養(yǎng)護(hù)

（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋1層塑料薄膜,在薄膜上加蓋麻袋,然后再澆水養(yǎng)護(hù)。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干裂縫。（3）轉(zhuǎn)換層側(cè)模拆除后,應(yīng)在其側(cè)邊掛濕麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3 結(jié)語(yǔ)

經(jīng)過(guò)各方事前、事中控制,并在所有職工的共同努力下,某公寓A座轉(zhuǎn)換層順利施工完畢。為B、C座的轉(zhuǎn)換層施工積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn),從而B(niǎo)、C座轉(zhuǎn)換層同時(shí)圓滿完成。轉(zhuǎn)換層混凝土表面均未出現(xiàn)脹模、裂縫和滲漏現(xiàn)象,達(dá)到預(yù)期效果。

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