孫明明 ,張 斌 ,張緒剛 ,李堅(jiān)輝 ,王 磊
(1.黑龍江省科學(xué)院石油化學(xué)研究院,黑龍江哈爾濱150040;2.哈爾濱工程大學(xué)材料科學(xué)與化學(xué)工程學(xué)院,黑龍江哈爾濱150001)
聚酰亞胺(PI)是20世紀(jì)60年代初由美國杜邦公司首先開發(fā)的芳雜環(huán)高分子材料,由于其分子內(nèi)存在剛性的主鏈結(jié)構(gòu),具有相當(dāng)優(yōu)良的力學(xué)性能、介電性能、耐輻射性能等,這使其越來越廣泛地應(yīng)用于航空、航天、電子、機(jī)械等領(lǐng)域[1-5]。
隨著PI基復(fù)合材料在軍工領(lǐng)域應(yīng)用的擴(kuò)大,對(duì)PI耐高溫膠黏劑也提出了越來越高的要求。從結(jié)構(gòu)上分析,復(fù)合材料常用的聯(lián)苯二酐及均苯四酸二酐等合成的PI因具有比較剛性的主鏈結(jié)構(gòu),而具有較為優(yōu)越的熱穩(wěn)定性和耐熱性能,但過于剛性的主鏈結(jié)構(gòu)對(duì)粘接性能會(huì)造成不利影響。本文以柔順性較好的3,3',4,4'- 二苯醚四酸二酐(OPDA)與 3 種柔順性不同的二醚胺通過縮聚反應(yīng)制備出線形縮聚型聚酰亞胺膠黏劑,考察了其熱性能并探討了二胺結(jié)構(gòu)、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溶劑等對(duì)粘接性能的影響,得到了同時(shí)具有良好耐熱性與剪切強(qiáng)度的聚酰亞胺,可作為耐高溫膠黏劑使用。
3,3,'4,4'- 二苯醚二酐(OPDA),北京馬爾蒂科技有限公司,分析純;4,4'- 二氨基二苯醚(4,4’-ODA),國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司,分析純;3,4'-二氨基二苯醚(3,4'-ODA),上海卓銳化工有限公司,分析純;1,3-雙(4-氨基苯氧基)苯(1,3,4-APB),上海復(fù)古化工有限公司,分析純;N',N-二甲基乙酰胺(DMAC),天津市化學(xué)試劑六廠,分析純。二甲基亞砜(DMSO),天津科密歐公司,分析純;N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP),天津市化學(xué)試劑六廠,分析純。
室溫條件下,將一定量的二胺單體和反應(yīng)溶劑加入帶有氮?dú)獗Wo(hù)的三口瓶中,攪拌溶解后分批加入OPDA,待二酐完全溶解后,繼續(xù)攪拌5h結(jié)束反應(yīng)即可得到相應(yīng)二胺對(duì)應(yīng)的聚酰胺酸(這里用二胺-PAA簡稱),聚酰胺酸在一定的溫度和壓力下關(guān)環(huán)脫水,便可得到線性聚酰亞胺(采用二胺-PI簡稱)如圖1所示。
圖1 線形縮聚型聚酰亞胺反應(yīng)方程式Fig.1 Reaction equation of condensation type linear polyimide
紅外光譜:型號(hào)為Nicolet-5DX型FT-IR儀。
熱失重分析:PERKIN ELMER公司Diamond-7型TG/DTA連用熱分析儀,升溫速率10℃/min,氣氛為空氣。
示差掃描量熱儀(DSC)分析:NETZSCH DSC204,升溫速率5℃/min,氣氛為空氣。
剪切強(qiáng)度測(cè)試:電子拉力機(jī):INSTRON-4467、INSTRON-4505測(cè)得。
1.4.1 剪切試片的表面處理方法
(1)試片:45#碳鋼試片,規(guī)格為2mm×20mm×60mm。
(2)表面處理方法:首先在乙酸乙酯中浸泡除去油脂,于80℃烘箱中烘干,然后經(jīng)80目砂紙打磨,最后用乙酸乙酯擦拭干凈,于80℃烘箱中烘干備用。
1.4.2 粘接、固化及測(cè)試
(1)膠黏劑:將合成的聚酰胺酸直接用作膠黏劑使用。
(2)粘接:用玻璃棒將膠液涂于被粘接處(雙面涂膠),120℃烘干30min后,再次雙面涂膠,烘干10min后合攏于夾具中,施以8MPa的壓力。
(3)固化:將夾具放入烘箱中,以10℃/min的速度升溫至150℃,保持1h,然后在180℃保持1h,最后在250℃保持1h,自然降溫,24h后測(cè)試。
(4)測(cè)試方法:剪切強(qiáng)度按GB7124-86執(zhí)行。
圖 2 分別是 4,4'-ODA/OPDA、3,4'-ODA/OPDA和1,3,4-APB/OPDA所合成的聚酰胺酸的紅外光譜圖,在聚酰胺酸的紅外譜圖中,1710cm-1附近出現(xiàn)的是-COOH中C=O伸縮振動(dòng)吸收峰,1660cm-1附近出現(xiàn)的是-CONH-中C=O伸縮振動(dòng)吸收峰,1550cm-1附近出現(xiàn)的是C-N伸縮振動(dòng)吸收峰,1600cm-1和1500cm-1附近出現(xiàn)的是苯環(huán)骨架振動(dòng)吸收峰,3200cm-1處屬于-NH-中N-H伸縮振動(dòng)峰。
圖2 不同結(jié)構(gòu)聚酰胺酸的紅外光譜圖Fig.2 IR spectrums of poly(amic acid)with different structures
圖3是相應(yīng)聚酰亞胺的紅外譜圖,其中1771cm-1附近出現(xiàn)的是酰亞胺環(huán)中C=O不對(duì)稱伸縮振動(dòng)吸收峰,1718 cm-1左右出現(xiàn)的是酰亞胺環(huán)中C=O對(duì)稱伸縮振動(dòng)吸收峰,1369 cm-1左右出現(xiàn)的是酰亞胺鍵中的C-N伸縮振動(dòng)吸收峰,1077 cm-1附近是-O-吸收峰。
由酰亞胺化前后的紅外光譜可見,原有仲胺的3200cm-1附近的吸收峰消失,原來 1660 cm-1和1550cm-1附近的吸收峰消失,取而代之的是1369 cm-1左右出現(xiàn)的酰亞胺鍵中的C-N伸縮振動(dòng)吸收峰。
圖3 不同結(jié)構(gòu)聚酰亞胺的紅外光譜圖Fig.3 IR spectrums of polyimide with different structures
將所合成的PAA均勻地涂敷于四氟乙烯板上,經(jīng)脫除溶劑和亞胺化反應(yīng)后,得到不同結(jié)構(gòu)的PI,其DSC曲線如圖4所示,其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度見圖5。
圖4 不同結(jié)構(gòu)聚酰亞胺的DSC曲線Fig.4 DSC curves for polyimide with different structures
圖5 不同結(jié)構(gòu)聚酰亞胺的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Fig.5 Tg of polyimide with different structures
由圖 5 可見,3,4'-ODA/OPDA-PI和 1,3,4-APB/OPDA-PI的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度明顯低于4,4'-ODA/OP DA-PI,是因?yàn)?,4'-ODA/OPDA-PI空間旋轉(zhuǎn)自由度較大,而1,3,4-APB-PI的醚鍵數(shù)量最大,柔性也最好,因此二者的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度都比主鏈剛直的4,4-ODA/OPDA-PI低。
將所合成的PAA均勻地涂敷于四氟乙烯板上,經(jīng)脫除溶劑和亞胺化反應(yīng)后,得到不同結(jié)構(gòu)的PI,其熱失重曲線如圖6所示,失重5%及10%時(shí)的溫度見表1。
圖6 不同結(jié)構(gòu)聚酰亞胺的熱失重曲線Fig.6 TG curves for polyimide with different structures
表1 不同結(jié)構(gòu)聚酰亞胺的熱失重溫度數(shù)據(jù)Table 1 Thermal loss results of polyimide with different structures
可以看出,與其它類型的有機(jī)材料相比,聚酰亞胺具有優(yōu)異的耐熱性,450℃以后才有明顯的失重,這是其作為耐高溫膠黏劑使用的基礎(chǔ)。
2.4.1 化學(xué)結(jié)構(gòu)對(duì)粘接性能的影響
表2列出了不同結(jié)構(gòu)聚酰亞胺的剪切強(qiáng)度,可以看出帶有間位結(jié)構(gòu)的3,4'-ODA/OPDA-PI的常溫剪切強(qiáng)度高于對(duì)位結(jié)構(gòu)的4,4'-ODA/OPDA-PI,但高溫時(shí)的強(qiáng)度正好相反。出現(xiàn)這種情況可能是因?yàn)殚g位結(jié)構(gòu)增加了分子鏈極性,使得常溫粘接性能提高,但是間位結(jié)構(gòu)的存在同時(shí)也破壞了分子鏈的規(guī)整性,使得所生成的PI結(jié)晶性差,軟化溫度低,在高溫測(cè)試條件下剪切強(qiáng)度下降更為顯著。4,4'-ODA/OPDA-PI綜合性能更佳,下面以其為基礎(chǔ)考察不同反應(yīng)條件對(duì)膠黏劑性能的影響
表2 不同結(jié)構(gòu)聚酰亞胺的剪切強(qiáng)度(MPa)Table 2 The shear strength of PI with different structures
2.4.2 反應(yīng)溶劑對(duì)粘接性能的影響
二胺和二酐只能在強(qiáng)極性非質(zhì)子溶液中反應(yīng)生成聚酰胺酸,在試驗(yàn)過程中分別采用了DMAC、NMP、DMSO三種典型的強(qiáng)極性溶劑考察其對(duì)粘接性能的影響。4,4'-ODA/OPDA體系在不同溶劑中制得的PI的剪切強(qiáng)度見圖7。
圖7 溶劑對(duì)聚酰亞胺剪切強(qiáng)度的影響Fig.7 Influence of solvent on shear strength of PI
以DMAC和NMP為溶劑時(shí),二胺和二酐在低溫條件下均可在短時(shí)間內(nèi)溶解并在幾小時(shí)內(nèi)生成高黏度的PAA溶液。但NMP表觀黏度較DMAC大,在相同反應(yīng)條件下,得到的PAA相對(duì)分子質(zhì)量低,不具備足夠的內(nèi)聚強(qiáng)度。同時(shí)由于NMP沸點(diǎn)高達(dá)204℃,而且與聚酰胺酸的締合作用很強(qiáng),如果試片在100~160℃區(qū)間內(nèi)烘干,膠液中將會(huì)殘留大量的溶劑,而烘干溫度再升高,將很有可能發(fā)生PAA酰亞胺化反應(yīng),因此NMP中得到的PI粘接強(qiáng)度較低。
DMSO熔點(diǎn)較高,所以合成反應(yīng)只能在相對(duì)較高的溫度下進(jìn)行,而合成PAA的反應(yīng)過程是吸熱的,如果想得到高相對(duì)分子質(zhì)量的PAA,則需要相對(duì)更長的反應(yīng)時(shí)間。因?yàn)镈MSO極性參數(shù)大,不利于PAA對(duì)粘接試片的浸潤,在DMSO中得到的PI粘接強(qiáng)度也較低。DMAC熔點(diǎn)低,而沸點(diǎn)僅為166℃,且極性參數(shù)小,所得PI粘接強(qiáng)度高,因此最終選擇DMAC為合成反應(yīng)溶劑。
2.4.3 反應(yīng)時(shí)間對(duì)粘接性能的影響
反應(yīng)時(shí)間是控制相對(duì)分子質(zhì)量的關(guān)鍵因素,選擇恰當(dāng)與否直接影響聚酰亞胺的粘接性能。反應(yīng)溫度對(duì)4,4'-ODA/OPDA-PI粘接強(qiáng)度的影響見表3。反應(yīng)時(shí)間過短時(shí),由于所生成的PAA相對(duì)分子質(zhì)量低,盡管此時(shí)的PAA溶液黏度低,有利于分子對(duì)被粘表面的浸潤,表現(xiàn)出良好的粘接性,但由于內(nèi)聚強(qiáng)度低,反而導(dǎo)致粘接強(qiáng)度較低。因此為了獲得較高相對(duì)分子質(zhì)量的PAA,文獻(xiàn)報(bào)道反應(yīng)時(shí)間均在24h以上。
實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),反應(yīng)5h時(shí)PAA的黏度已經(jīng)趨向于恒定,由表3可見,此時(shí)所制PAA粘接強(qiáng)度較好,隨反應(yīng)時(shí)間增加,制得的PAA粘接強(qiáng)度變化不大,因此反應(yīng)時(shí)間5h已經(jīng)足夠,并不需要繼續(xù)增加反應(yīng)時(shí)間。
表3 反應(yīng)時(shí)間對(duì)剪切強(qiáng)度的影響(MPa)Table 3 Influence of reaction time on shear strength(MPa)
(1)合成了3種不同結(jié)構(gòu)的聚酰胺酸及相應(yīng)的聚酰亞胺,IR分析表明酰亞胺化比較完全。DSC分析表明,結(jié)構(gòu)較剛性且規(guī)整性好的4,4'-ODA/OPDA-PI具有最高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,達(dá)到272℃;而醚鍵數(shù)量最大,柔性最好的1,3,4-APB/OPDA-PI玻璃化轉(zhuǎn)變溫度最低,只有212℃。
(2)由TG分析發(fā)現(xiàn),聚酰亞胺具有優(yōu)異的耐熱性,450℃以后才有明顯的失重,使其在高溫條件下長期使用成為可能。其在400℃下仍有一定的粘接強(qiáng)度,其中4,4'-ODA/OPDA-PI綜合性能最佳。
(3)反應(yīng)溶劑對(duì)膠黏劑的性能有很大影響,DMAC為合成反應(yīng)溶劑所得PI粘接強(qiáng)度最高,而反應(yīng)時(shí)間5h已經(jīng)足夠。
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