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        解讀鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋標準

        2010-07-26 01:45:24顧靜青虞益群張棟兵
        中國質(zhì)量監(jiān)管 2010年5期
        關鍵詞:牌號晶粒抗震

        ■文/顧靜青 虞益群 張棟兵

        鋼筋標準是強制性標準,目前,鋼筋還實行生產(chǎn)許證制度。為了適應發(fā)展的需要,國標G B l499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》標準已被G B l499.2-2007《鋼筋混凝土用 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》新標準代替。老標準與新標準相比較,有以下方面的改進:

        1.新標準實際操作更方便。

        老標準在重量偏差測量時,試樣不少于10支,試樣總長度不小于60 m,一般鋼筋長度為9 m,檢測時受現(xiàn)場場地、電源等方面影響,實際操作很不方便,現(xiàn)場不能實施時,還需要動用大車拖鋼筋,操作費力又費時。而新標準規(guī)定數(shù)量不少于5支從不同根鋼筋上截取,長度不小于500mm,不受場地影響,便于攜帶,操作更方便更靈活。

        2.新標準所反映的強度等級更準確、軋制標志更直觀。

        在原標準中,帶肋鋼筋表面軋上牌號標志以阿拉伯數(shù)字2、3、4分別表示,對應的H R B335、H R B400、H R B500三個級別鋼筋。而新標準改用為3、4、5分別代表對應的H R B335、H R B400、H R B500三個級別的鋼筋,而C3、C4、C5分別代表對應細晶粒的H R B F335、H R B F400、H R B F500三個級別的細晶粒鋼筋,強度等級、軋制標志更直觀。由于生產(chǎn)廠軋輥儲備有一定的延遲時間,市場接受也要有一個過程,由于本次標準修訂沒有過渡期,要注意在新標準執(zhí)行的初期避免出現(xiàn)混亂。

        3.新標準充分考慮抗震鋼筋的要求,提高了建筑物的安全性。

        地震給世界上許多國家?guī)硎謶K重的災難,所以為了保證在地震發(fā)生時建筑物在瞬間不被破壞,有一定的延遲時間,以保證人民生命與財產(chǎn)安全,世界各國都在標準中對建筑鋼筋的抗震性能提出了更嚴格的要求。由于我國處于地震多發(fā)地帶,所以在此次標準修訂中,提高了各鋼筋等級延伸率以及最大力總伸長率A g t的指標要求,鋼筋的延伸性總體比原標準規(guī)定有所改善和提高,鋼筋的使用適應范圍更廣,可適用于有高延伸性要求的配筋結構,具體變化如下。

        3.1.為避免鋼筋的牌號過多,對于有較高要求的抗震結構適用牌號在能夠滿足G B l499.2-2007標準牌號后加E,該類鋼筋要求與相對應牌號鋼筋相同還應在滿足以下幾點要求。

        a)鋼筋測實抗拉強度與實測屈服強度之比R o m/R o e L不小于1.25。

        b)鋼筋實測屈服強度與表6規(guī)定的屈服強度特征值之比R o e L/R e L不大于1.30。

        c)鋼筋的最大力總伸長率A g t不小于9%。

        3.2.調(diào)整鋼筋力學性能,更好地反映鋼筋質(zhì)量水平。在原標準中,牌號H R B335、H R B400鋼筋抗拉強度特性值(Rm)為490MPa、570MPa,相當于1.46 R e L。為了更符合各牌號鋼筋實際強度水平,本次對牌號H R B335、H R B400鋼筋的抗拉強度特性值進行了修訂,分別調(diào)整為455MPa和540MPa,其值相當于1.35 R e L,通過調(diào)整能更好地滿足不同的使用要求。

        4.新標準充分考慮資源與成本,根據(jù)現(xiàn)狀修訂了標準來適應發(fā)展的需要。

        我國采用微量合金元素與工藝強化并舉的技術路線。未來發(fā)展越來越受到資源與成本制約,工藝強化可能成為主導強化方式,通過工藝參數(shù)控制使其金相組織發(fā)生變化、晶粒尺寸變細得到預期的性能。隨著中國鋼鐵工業(yè)的規(guī)模擴大,全球資源緊張帶來微量合金元素價格急劇飆升,釩鐵、鈮鐵等微量合金元素原料的價格在急劇增加的同時,也帶來資源的緊俏?,F(xiàn)將細晶粒鋼筋納入了標準,充分體現(xiàn)了技術進步。新標準中引入了細晶粒熱軋鋼筋的定義,在熱軋過程中,通過控制軋制和控制冷卻工藝形成的細晶粒鋼筋,其金相組織主要是鐵素體和珠光體,不得有影響使用性能的其它組織存在,晶粒度不粗于9級。同時規(guī)定了細晶粒鋼筋的表示方法:即加入英文f i n e的字頭,細晶粒鋼筋除焊接性能與抗震性能外,其他性能都要符合普通熱軋鋼筋的規(guī)定。近來超細晶粒鋼筋的開發(fā)和生產(chǎn),合理利用資源、節(jié)能、降耗、降低成本、提高效益是一種新途徑。

        5.增加鋼筋的特征值檢驗,滿足鋼筋的保證率的要求。

        特性值檢驗是較為嚴格的性能檢驗,必須具有一定的試驗數(shù)量,才能對試驗結果進行數(shù)理統(tǒng)計分析,最終確定其產(chǎn)品是否合格。本標準規(guī)定,特性值檢驗適用于:供方對產(chǎn)品質(zhì)量控制的檢驗(如生產(chǎn)企業(yè)為控制生產(chǎn)工藝,穩(wěn)定鋼筋質(zhì)量的過程檢驗) ;需方提出要求經(jīng)供需雙方協(xié)議一致的檢驗(如對交貨檢驗的結果或鋼筋質(zhì)量有異議時的協(xié)議檢驗);第三方產(chǎn)品認證及仲裁檢驗(如認證檢驗、質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門的抽檢等)。本次修訂增加了特性值檢驗,并提出了特性值檢驗規(guī)則。按檢驗規(guī)則進行檢驗,供方可在總體上向需方保證獲得的強度特性值具有95%的合格保證率。

        6.本次修訂對組批規(guī)則作了修改。

        同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格的鋼筋,按原標準規(guī)定每批為60 t,由于目前每爐鋼的噸位很多已達百噸或百噸以上,原規(guī)定已不適用,參考國外標準改為:每批重量不大于60 t。超過60 t的部分,每增加40 t,增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣,允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%?;旌吓闹亓坎淮笥?0 t。

        7.其他方面。

        本次修訂在鋼筋的長度偏差、縱肋、橫肋偏差、橫肋間距、相對肋面積的計算公式、重量及允許偏差等方面都作了相應的修訂。同時對疲勞性能、焊接性能作了詳細說明??傊敬涡抻喌匿摻顦藴逝c對應國際標準的一致性程度為非等效,從鋼筋級別設置到力學性能等主要技術指標的規(guī)定均較合理和先進,可以說是綜合汲取了國際標準的優(yōu)點,完全能夠滿足不同層次的使用要求。

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