劉路輝 莊勁武 王晨 江壯賢
(海軍工程大學(xué)電氣工程學(xué)院,武漢 430033)
隨著艦船自動化程度的提高,各種電氣設(shè)備的使用,艦船電網(wǎng)容量急劇增加。目前,艦船電網(wǎng)發(fā)生短路故障時,電流初始上升率達到20 A/μs以上[1,2],這樣高上升率的短路電流不僅對開關(guān)極限分斷能力提出挑戰(zhàn),而且對現(xiàn)有保護的選擇性提出了挑戰(zhàn)。陸地電網(wǎng)中常采用的電流選擇性保護方法,即通過上下級開關(guān)動作整定值的配合來實現(xiàn)選擇性的方法,在艦船電網(wǎng)應(yīng)用中存在問題,這是由于艦船電網(wǎng)具有電氣傳輸距離短、短路電流沿線路衰減很小的特點[3],快速上升的短路電流往往會使上下兩級開關(guān)同時動作,導(dǎo)致選擇性保護失效。因此,如何實現(xiàn)艦船電網(wǎng)的選擇性保護亟待解決。
本文在艦用塑殼開關(guān)的脫扣器特性曲線基礎(chǔ)上,分析了艦船電網(wǎng)電流原則選擇性保護失效的原因,闡述了基于高速限流重合閘裝置選擇性保護方法的工作原理,實驗證明該方法可實現(xiàn)艦船直流電網(wǎng)的選擇性保護。
圖1為通過仿真和實驗得到的不同短路電流上升率條件下的300 A和 1000 A塑殼開關(guān)的電磁脫扣器[4,5]特性曲線。曲線(1)為300 A塑殼開關(guān)的電磁脫扣器特性曲線,曲線(2)為1000 A塑殼開關(guān)的電磁脫扣器特性曲線,曲線(3)為300 A塑殼開關(guān)分斷不同上升率短路電流的峰值曲線。
以短路電流上升率5 A/μs為例說明電流原則選擇性保護失效原因:300 A塑殼開關(guān)在短路電流到達A點時電磁脫扣器動作,動靜觸頭開始建立電弧,短路電流繼續(xù)上升到達峰值C點,此時短路電流超過了 1000 A塑殼開關(guān)脫扣動作值 B點,因此,1000 A塑殼開關(guān)也脫扣動作,造成上下級開關(guān)的選擇性保護失效。當(dāng)短路電流上升率小于1.7 A/μs時,300 A塑殼開關(guān)脫扣器動作后,短路電流上升峰值小于1000 A 塑殼開關(guān)脫扣器動作值,1000 A 塑殼開關(guān)不動作,可實現(xiàn)選擇性保護。就是說在曲線(2)和曲線(3)交點以上部分,即短路電流上升率較高時,電流原則不能實現(xiàn)選擇性保護;而在交點以下部分,即短路電流上升率較低時,可以實現(xiàn)選擇性保護。
圖1 不同電流上升率條件下,塑殼開關(guān)電磁脫扣器特性曲線
針對上述繼電保護設(shè)備無法滿足高電流上升率情況下選擇性保護的問題,在系統(tǒng)原有上下級開關(guān)之間安裝一臺具有高速限流及智能重合閘功能的新型保護裝置——高速限流重合閘裝置(由HLB表示),如圖 2所示。通過該裝置和原有上下級開關(guān)動作特性的合理配合,在下級發(fā)生任何上升率短路電流的故障時,首先通過的HLB的快速限流,避免上級開關(guān)動作,故障支路開關(guān)跳開后, HLB快速重合閘恢復(fù)對無故障支路的供電,實現(xiàn)系統(tǒng)的選擇性保護。
圖2 基于高速限流重合閘裝置的選擇性保護
以圖 2為例說明,K1為主回路開關(guān),HLB為高速限流重合閘裝置,A點為母線出口,K2、K3分別為支路開關(guān),M1、M2為掛在各支路上的電動機負載。當(dāng)支路2發(fā)生短路故障時,HLB首先在1~2 ms之內(nèi)快速限流分斷, K3隨后也分斷動作,因HLB限流動作如此之快,可將短路電流峰值限制在K1脫扣器動作值以下,因此K1未動作。即支路2發(fā)生短路故障時,下級開關(guān)K3瞬時動作而上級開關(guān) K1保持閉合狀態(tài),實現(xiàn)了開關(guān)動作的選擇性,如圖3所示。曲線(1)為300 A塑殼開關(guān)的電磁脫扣器特性曲線,曲線(2)為1000 A塑殼開關(guān)的電磁脫扣器特性曲線,曲線(3)為HLB限制短路電流峰值曲線。通過HLB的引入,在不同電流上升率條件下,短路電流峰值都被限制在1000 A斷路器和300 A 斷路器短路保護脫扣器特性曲線之間,從而滿足了系統(tǒng)保護的選擇性需要。
圖 3 新型選擇性保護方法原理示意圖
K3動作將短路故障切除后,由于非故障支路1存在電動機負載,A點處電壓快速上升為電動機反電動勢電壓,HLB的控制電路通過檢測此電量來判斷下級開關(guān)已完全分斷,故障已切除,發(fā)出重合閘指令,HLB可在10~20 ms時間內(nèi)完成重合閘動作,恢復(fù)對非故障區(qū)支路1的供電,保證系統(tǒng)供電連續(xù)性和穩(wěn)定性。
高速限流重合閘裝置[6,7]的原理圖如圖 4所示,它的基本結(jié)構(gòu)采用了混合限流技術(shù),主要由超高速永磁斥力開關(guān)、塑殼選路開關(guān),快速熔斷器和測控電路等組成。該裝置利用快速熔斷器與斥力開關(guān)的觸頭并聯(lián),由斥力開關(guān)承擔(dān)穩(wěn)態(tài)過程,而快速熔斷器承擔(dān)動態(tài)過程。其中斥力開關(guān)采用了電磁斥力機構(gòu)和永磁操動機構(gòu),分斷速度快(約100~200 μs)、可靠性高和結(jié)構(gòu)簡單。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生短路故障時,斥力開關(guān)觸頭分斷,短路電流轉(zhuǎn)換至快熔上,從而保證開關(guān)快速無弧分斷短路電流,并有效地限制了短路電流峰值。裝置設(shè)有塑殼選路開關(guān),并有兩路快速熔斷器,用于動作后功能快恢復(fù)。當(dāng)測控電路確定下級開關(guān)分斷后,將斥力開關(guān)快速重合閘。該裝置具有通態(tài)損耗低、限流水平高、可控性好、快恢復(fù)等優(yōu)點。
圖4 高速限流重合閘裝置的原理圖
實驗系統(tǒng)框圖如圖5所示。其中:S為系統(tǒng)電源,它由E(DC690 V)、L0、R0組成,L0、R0決定了預(yù)期短路電流峰值和時間常數(shù);HLB為限流保護裝置;K1為1000 A塑殼開關(guān),模擬回路主開關(guān);K2為300 A塑殼開關(guān),短路支路的保護開關(guān);K3為300 A塑殼開關(guān),用于電動機啟動電阻R的切除;KS為帶電操機構(gòu)的1000 A塑殼開關(guān),用于模擬短路故障的產(chǎn)生和切除;M為10 kW的直流并勵電動機。利用原理樣機進行預(yù)期電流峰值100 kA,時間常數(shù)為7 ms的短路模擬實驗,采集了主電路電流id,HLB兩端電壓Ud和電動機M兩端電壓Um三個量。波形見圖6。
圖5 實驗電路
圖6 實驗波形
從波形可以看出,HLB成功地將短路電限流分斷,限流峰值15.4 kA,并且在故障排除后50 ms內(nèi)重合閘,恢復(fù)對非故障支路的供電,實現(xiàn)了電網(wǎng)的選擇性保護。
(1)在艦用塑殼開關(guān)的電磁脫扣器特性曲線基礎(chǔ)上,分析了艦船電網(wǎng)電流原則選擇性保護失效的原因。
(2)高速限流重合閘裝置可快速限流,智能重合,基于該裝置的選擇性保護方法可以實現(xiàn)對艦船直流電網(wǎng)的選擇性保護。
(3)高速限流重合閘裝置的成功研制為新型選擇性保護方法的應(yīng)用提供了現(xiàn)實可能,該方法對原有繼電保護系統(tǒng)改動較小,應(yīng)用前景廣闊。
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