王珊珊， 郜振華 （安徽工業(yè)大學(xué) 管理科學(xué)與工程學(xué)院，安徽 馬鞍山 243002）

1 問題的提出

供應(yīng)商作為制造企業(yè)的輸入企業(yè)是供應(yīng)鏈的源頭，直接決定了制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、交貨水平等，影響整條供應(yīng)鏈的市場競爭力。在供應(yīng)鏈管理成為企業(yè)界和理論界關(guān)注的重點(diǎn)開始，越來越多的企業(yè)和學(xué)者對高效評價(jià)和合理選擇供應(yīng)商進(jìn)行了研究。

最早對供應(yīng)商選擇進(jìn)行研究且影響最為廣泛的是Dickson[1]，他對美國采購經(jīng)理協(xié)會(huì)的273位采購代理人和采購經(jīng)理人進(jìn)行了問卷調(diào)查，收到了170位被調(diào)查人的有效答復(fù)，總結(jié)出質(zhì)量、交貨、歷史效益等23項(xiàng)供應(yīng)商績效評價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)。Weber[2]對74篇供應(yīng)商選擇的文獻(xiàn)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)價(jià)格、準(zhǔn)時(shí)交貨率和質(zhì)量這三個(gè)準(zhǔn)則具有非常重要的影響。Wilson[3]提出了由質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)、技術(shù)、財(cái)務(wù)、地理位置、美譽(yù)度和互利安排等評價(jià)指標(biāo)。Patton[4]提出產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格[5]認(rèn)為，對于制造業(yè)企業(yè)供應(yīng)商選擇評價(jià)體系指標(biāo)應(yīng)該包括交貨、裝運(yùn)質(zhì)量、產(chǎn)品價(jià)格、生產(chǎn)能力、客戶服務(wù)、管理層的承諾、產(chǎn)品開發(fā)、工藝改良、質(zhì)量規(guī)劃與保證、企業(yè)文化、銷售業(yè)績、經(jīng)營目標(biāo)和財(cái)務(wù)狀況。

國內(nèi)的很多學(xué)者也對供應(yīng)商的選擇評價(jià)指標(biāo)做了深入的研究。馬士華[6]教授認(rèn)為企業(yè)環(huán)境評價(jià)、質(zhì)量系統(tǒng)評估、業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)/生產(chǎn)能力評價(jià)、業(yè)績評價(jià)是決定供應(yīng)商競爭力的關(guān)鍵因素，選取了社會(huì)文化環(huán)境、自然地理環(huán)境、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)環(huán)境、政治法律環(huán)境、質(zhì)量資源與質(zhì)量職員、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量試驗(yàn)、制造中的質(zhì)量保證、供應(yīng)中的質(zhì)量、產(chǎn)品開發(fā)中的質(zhì)量、質(zhì)量體系、制造/生產(chǎn)狀況、設(shè)備狀況、財(cái)務(wù)狀況、人事狀況、技術(shù)合作、企業(yè)發(fā)展前景、企業(yè)信譽(yù)、運(yùn)輸質(zhì)量、交貨質(zhì)量、成本分析、員工福利在內(nèi)21項(xiàng)評價(jià)指標(biāo)。郭士正和盧震[7]則認(rèn)為對供應(yīng)商進(jìn)行評估的最基本的指標(biāo)包括：技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)能力、價(jià)格、地理位置、可靠性和其它指標(biāo) （售后服務(wù)、提前期、交貨準(zhǔn)確率、快速響應(yīng)能力等）。諶述勇、陳榮秋[8]調(diào)查了神龍汽車公司和20多家汽車零部件供應(yīng)商，提出對評價(jià)供應(yīng)商除了價(jià)格因素，也要考慮質(zhì)量、交貨期、批量柔性、交貨期與價(jià)格的權(quán)衡、多樣性等方面因素。

國內(nèi)外的學(xué)者對供應(yīng)商的評價(jià)指標(biāo)已經(jīng)形成較為成熟的理論，但上述的成熟理論都是基于傳統(tǒng)管理思想的供應(yīng)商選擇，不是建立在供應(yīng)鏈思想的基礎(chǔ)上。所以仍有不足之處，主要表現(xiàn)為：

（1）沒有將供應(yīng)商選擇與對供應(yīng)商關(guān)系的研究相結(jié)合，在供應(yīng)鏈思想下對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)和選擇應(yīng)該建立在戰(zhàn)略合作關(guān)系基礎(chǔ)上，目前相關(guān)方面缺少全面、系統(tǒng)、可實(shí)施的理論和成果。

（2）指標(biāo)選擇體系過于龐大、繁瑣。雖然大量的指標(biāo)可以對供應(yīng)商的供貨能力做出詳細(xì)的說明，但也給現(xiàn)實(shí)活動(dòng)中數(shù)據(jù)的收集和專家的判斷帶來了困難，使得企業(yè)難以在短期內(nèi)完成對供應(yīng)商的篩選。

（3）供應(yīng)鏈的產(chǎn)生就是為了應(yīng)對市場的迅速變化，所以供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商必須具備迅速適應(yīng)市場變化的能力、新產(chǎn)品開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力，才能保證整條供應(yīng)鏈在市場上的競爭力?，F(xiàn)有指標(biāo)體系過于傳統(tǒng)、老化，只關(guān)注于質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等，無視供應(yīng)鏈管理思想對供應(yīng)商提出的新要求，根本不利于新環(huán)境下供應(yīng)商的選擇。

（4）現(xiàn)有的指標(biāo)選擇體系的指標(biāo)常常側(cè)重供應(yīng)商目前的情況，無法對供應(yīng)商的后續(xù)發(fā)展?jié)摿ψ鞒鲈u價(jià)，不利于供應(yīng)鏈下的制造業(yè)企業(yè)與供應(yīng)商之間的長期合作伙伴關(guān)系的建立。

（5）選擇指標(biāo)建立在傳統(tǒng)供求關(guān)系基礎(chǔ)上，僅僅從制造商角度出發(fā)，沒有站在供應(yīng)鏈的立場，適當(dāng)考慮供應(yīng)商的利益。

（6）傳統(tǒng)的評價(jià)體系內(nèi)的指標(biāo)，往往沒有明確的定義，無法避免數(shù)據(jù)采集時(shí)的誤差，導(dǎo)致整個(gè)評價(jià)體系虛設(shè)。

2 指標(biāo)體系的選擇原則

制造業(yè)企業(yè)在選擇自己的供應(yīng)商時(shí)，必須克服傳統(tǒng)供應(yīng)商評價(jià)選擇中的主觀和片面，建立科學(xué)合理的綜合評價(jià)指標(biāo)體系。在建立評價(jià)指標(biāo)體系時(shí)應(yīng)遵循以下原則：

（1）既要簡明，又要突出重點(diǎn)。指標(biāo)體系過大、層次過多、指標(biāo)過細(xì)會(huì)增加評價(jià)難度，體系過小、層次過少、指標(biāo)粗糙又無法充分的反映出供應(yīng)商的真實(shí)水平。因此，評價(jià)指標(biāo)體系的大小必須適宜，從反映供應(yīng)商綜合情況中，抓住可以反映供應(yīng)商核心能力的關(guān)鍵績效指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)分析。

（2）系統(tǒng)性和完整性。評價(jià)指標(biāo)不能僅僅反映供應(yīng)商的運(yùn)營狀況，也要反映影響整條供應(yīng)鏈效率的因素。例如，將影響供應(yīng)商核心能力的硬性指標(biāo) （如質(zhì)量控制能力等）列入評價(jià)范圍的同時(shí)，還要考慮影響整條供應(yīng)鏈合作效率的軟性指標(biāo) （如企業(yè)經(jīng)營理念等）。

（3）邏輯一致性。物流活動(dòng)的過程會(huì)出現(xiàn)效益背反現(xiàn)象，要審慎選擇相關(guān)指標(biāo)，防止指標(biāo)體系中的指標(biāo)發(fā)生沖突。（4）相對獨(dú)立性原則。評價(jià)指標(biāo)之間不能有包含現(xiàn)象，而且要盡可能弱化和消除評價(jià)指標(biāo)之間的相關(guān)關(guān)系。（5）靈活性和發(fā)展性。評價(jià)指標(biāo)應(yīng)該具有足夠的靈活性和發(fā)展性，使得企業(yè)可以根據(jù)自身特點(diǎn)和供應(yīng)鏈的環(huán)境變化做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，靈活運(yùn)用指標(biāo)。

3 選擇指標(biāo)體系的基本框架和指標(biāo)的分析描述

3.1 選擇指標(biāo)體系基本框架。根據(jù)供應(yīng)鏈環(huán)境下制造業(yè)企業(yè)的需求，本文在綜合現(xiàn)有的指標(biāo)體系研究成果上，構(gòu)建了三個(gè)層次的綜合評價(jià)指標(biāo)體系 （參見圖1），第一層是目標(biāo)層，包含5個(gè)主要因素，影響合作伙伴選擇的具體因素建立在指標(biāo)體系的第二層次，由質(zhì)量因素、價(jià)格因素、生產(chǎn)能力、研發(fā)能力、服務(wù)能力5個(gè)部分構(gòu)成。這5個(gè)部分作為供應(yīng)商選擇評價(jià)體系的5大要素，各自反映了供應(yīng)商選擇評價(jià)的一個(gè)重要方面。與其相關(guān)的細(xì)分因素建立在第三層次。

3.2 指標(biāo)的分析和描述。質(zhì)量因素：供應(yīng)商提供的原材料或初級產(chǎn)品的質(zhì)量是制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品 （成品）質(zhì)量的基礎(chǔ)。產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的使用價(jià)值，產(chǎn)品的使用價(jià)值是供應(yīng)鏈的生存之本。質(zhì)量低劣的產(chǎn)品在市場上缺乏競爭力，終究要被淘汰的。產(chǎn)品的質(zhì)量因素可以用產(chǎn)品合格率、質(zhì)量認(rèn)證情況來描述。

產(chǎn)品合格率=合格產(chǎn)品數(shù)目/采購產(chǎn)品總數(shù)目

圖1 制造業(yè)企業(yè)供應(yīng)商選擇評價(jià)指標(biāo)框架圖

質(zhì)量認(rèn)證情況=供應(yīng)商企業(yè)已經(jīng)通過ISO認(rèn)證的數(shù)目/需要通過ISO認(rèn)證的數(shù)目

價(jià)格因素：供應(yīng)商提供的原材料或初級產(chǎn)品的價(jià)格決定了最終產(chǎn)品的價(jià)格和整條供應(yīng)鏈的投入產(chǎn)出比，極大影響了制造業(yè)企業(yè)的利潤率。一般而言，原材料或初級產(chǎn)品的價(jià)格和其質(zhì)量成正比，高質(zhì)量意味著高價(jià)格。雖然在供應(yīng)鏈環(huán)境下，價(jià)格不是選擇供應(yīng)商的首要因素，但是，也不能一味追逐高質(zhì)量，用最低的價(jià)格買到質(zhì)量最合適的產(chǎn)品價(jià)格才是最有利于企業(yè)發(fā)展的。供應(yīng)商的價(jià)格因素可以用產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)性、產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)頻率來描述。

產(chǎn)品價(jià)格=供應(yīng)商提供的產(chǎn)品價(jià)格/該產(chǎn)品在行業(yè)中平均價(jià)格

產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)性=價(jià)格波動(dòng)幅度的大小/該供應(yīng)商提供的產(chǎn)品平均價(jià)格

產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)頻率=價(jià)格波動(dòng)的次數(shù)/訂購的總次數(shù)

生產(chǎn)能力因素：隨著供應(yīng)鏈理論的發(fā)展，供應(yīng)商的生產(chǎn)能力被賦予越來越多的內(nèi)涵。生產(chǎn)能力的水平直接影響企業(yè)對市場的反應(yīng)速度，高水平的生產(chǎn)能力會(huì)賦予企業(yè)高的市場靈敏度。供應(yīng)商的生產(chǎn)能力可以用交貨期、任務(wù)完成率、市場占有率、品種柔性、數(shù)量柔性來描述。

交貨期=從訂單下達(dá)到收到貨物的時(shí)間

任務(wù)完成率=達(dá)到要求的任務(wù)次數(shù)/總?cè)蝿?wù)次數(shù)

市場占有率=供應(yīng)商此類產(chǎn)品營業(yè)額/市場同類產(chǎn)品總營業(yè)額

品種柔性=可能需要的產(chǎn)品品種數(shù)

數(shù)量柔性=當(dāng)顧客的需求量發(fā)生變化時(shí)，供應(yīng)商可以調(diào)整的供貨數(shù)量范圍/沒有成本損失的每月最大供貨能力

研發(fā)能力因素：供應(yīng)商在新產(chǎn)品開發(fā)上的能力不僅僅代表企業(yè)自身的發(fā)展?jié)摿?，更是整條供應(yīng)鏈創(chuàng)新的原動(dòng)力。供應(yīng)商對新產(chǎn)品的研發(fā)能力可以用新產(chǎn)品研發(fā)比率、新產(chǎn)品研發(fā)成功率、新產(chǎn)品研發(fā)周期來描述。

新產(chǎn)品研發(fā)比率=年成功研發(fā)新產(chǎn)品數(shù)量/該時(shí)間內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品總數(shù)

新產(chǎn)品研發(fā)成功率=年成功研發(fā)新產(chǎn)品數(shù)量/年新產(chǎn)品開發(fā)總數(shù)

新產(chǎn)品研發(fā)周期=產(chǎn)品開發(fā)周期/行內(nèi)同種產(chǎn)品的平均開發(fā)周期

服務(wù)能力因素：能否及時(shí)、準(zhǔn)確、完好地送貨直接影響了企業(yè)的正常運(yùn)作，因此，必須考慮供應(yīng)商的運(yùn)輸、配送和倉儲(chǔ)等服務(wù)能力。一套有效的、被認(rèn)可的服務(wù)體系，是解決服務(wù)方和被服務(wù)方物流服務(wù)過程中可能出現(xiàn)的各種問題的關(guān)鍵。供應(yīng)商所能提供的服務(wù)能力可以用投訴率、問題解決率來描述。

投訴率 （由于裝貨不服從指揮或貨物受損等原因）=被投訴的訂單數(shù)/總訂單數(shù)

問題解決率=年解決的問題數(shù)/年服務(wù)中問題總數(shù)

4 結(jié)束語

本文在現(xiàn)有專家學(xué)者的研究成果上，從供應(yīng)商選擇評價(jià)體系的制定原則出發(fā)，針對供應(yīng)鏈環(huán)境下制造業(yè)企業(yè)，制訂了一套選擇評價(jià)指標(biāo)體系。該體系力求在可以合理反映供應(yīng)商現(xiàn)有生產(chǎn)能力和合作能力的同時(shí)，還可以反映未來很長一段時(shí)間內(nèi)，供應(yīng)商的生產(chǎn)潛力和合作潛力。而且，對于每一個(gè)評價(jià)指標(biāo)，都給出了明確的計(jì)算公式，從根本上杜絕了在收集數(shù)據(jù)的過程中可能出現(xiàn)的主觀因素影響，使得評價(jià)結(jié)果更具科學(xué)性和實(shí)用性，有利于制造業(yè)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

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