王文英

在上世紀(jì)80、90年代國(guó)內(nèi)以制造業(yè)為主的大型農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)內(nèi)通過(guò)引入國(guó)際先進(jìn)的柔性制造、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、制造資源計(jì)劃等管理技術(shù)，在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低內(nèi)部成本和資源配置優(yōu)化等方面取得了實(shí)效，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)初期的競(jìng)爭(zhēng)中優(yōu)勢(shì)明顯。而今的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)正在迅速發(fā)展，機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)并存，經(jīng)營(yíng)方式靈活而多樣，所有這些才是現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)追求可持續(xù)發(fā)展的根本保障，也是實(shí)現(xiàn)成本控制的目標(biāo)，同時(shí)所有這些必須通過(guò)供應(yīng)鏈管理才能實(shí)現(xiàn)。

一、農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)供應(yīng)鏈管理的含義

供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商、零售商、直到最終用戶(hù)連成一個(gè)整體的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)和模式。它是一個(gè)范圍更廣的農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)結(jié)構(gòu)模式，包含所有加盟的節(jié)點(diǎn)農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，從原材料的供應(yīng)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)鏈中不同農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)的制造加工、組裝、分銷(xiāo)等過(guò)程直到最終用戶(hù)。這個(gè)概念強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，從形式上看，客戶(hù)是在購(gòu)買(mǎi)商品，但實(shí)質(zhì)上客戶(hù)是在購(gòu)買(mǎi)能帶來(lái)效益的價(jià)值。各種物料在供應(yīng)鏈上移動(dòng)，是一個(gè)不斷采用高新技術(shù)增加其技術(shù)含量或附加值的增值過(guò)程。

二、某農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)當(dāng)前成本管理存在的問(wèn)題

1.農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)概況

某某加工有限公司，是荷蘭愛(ài)味客集團(tuán)和張掖市民樂(lè)縣人民政府合資建設(shè)的中外合資企業(yè)。公司占地面積920畝，計(jì)劃總投資15億元人民幣，建設(shè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸馬鈴薯全粉、20萬(wàn)噸冷凍薯?xiàng)l生產(chǎn)線。建成后將成為中國(guó)最大的馬鈴薯生產(chǎn)加工企業(yè)。一期項(xiàng)目為1.5萬(wàn)噸馬鈴薯全粉生產(chǎn)線，設(shè)備采用國(guó)際上最先進(jìn)的荷蘭進(jìn)口馬鈴薯全粉生產(chǎn)設(shè)備。公司所處張掖地區(qū)獨(dú)特的自然資源及氣候特點(diǎn)，為馬鈴薯的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)提供了優(yōu)勢(shì)條件，并使影響馬鈴薯產(chǎn)量、質(zhì)量的病蟲(chóng)危害顯著降低，與其它產(chǎn)區(qū)相比優(yōu)勢(shì)更加明顯。所生產(chǎn)的馬鈴薯個(gè)大、體勻、芽眼淺、干物質(zhì)和淀粉含量高。為了確保項(xiàng)目建設(shè)和發(fā)展目標(biāo)的實(shí)施，公司合資方張掖市民樂(lè)縣人民政府正大力建設(shè)原料基地，在2007年全市馬鈴薯種植面積20萬(wàn)畝的基礎(chǔ)上，力爭(zhēng)2009年達(dá)到40萬(wàn)畝，2011年達(dá)到60萬(wàn)畝，形成一個(gè)以民樂(lè)縣為主產(chǎn)區(qū)，輻射周邊地區(qū)60萬(wàn)畝加工專(zhuān)用馬鈴薯生產(chǎn)基地，以滿足30萬(wàn)噸馬鈴薯加工產(chǎn)品的原料供應(yīng)。并以該項(xiàng)目為依托，使張掖市民樂(lè)縣成為中國(guó)馬鈴薯之都。

2.成本管理存在的主要問(wèn)題

在近幾年企業(yè)以“節(jié)約能源消耗、降低產(chǎn)品損失”為核心目標(biāo)的經(jīng)營(yíng)管理變革中，本企業(yè)花了大量精力和財(cái)力，在生產(chǎn)過(guò)程中工藝精益，提高產(chǎn)品提取率，設(shè)備單耗分析與改進(jìn)，最經(jīng)濟(jì)運(yùn)作模式研究與應(yīng)用，減少工藝自用，同時(shí)公司生產(chǎn)過(guò)程中的原料與產(chǎn)品計(jì)量?jī)x表和計(jì)量管理不斷精準(zhǔn)，產(chǎn)品銷(xiāo)售和采購(gòu)過(guò)程中減少運(yùn)輸和裝卸損失，產(chǎn)品儲(chǔ)存保護(hù)加強(qiáng)等方面取得了較大突破并因此獲得了很可觀的經(jīng)濟(jì)效益。但是，從成本管理角度出發(fā)，經(jīng)過(guò)近半年多來(lái)的數(shù)據(jù)分析，我認(rèn)為企業(yè)在充分和對(duì)等基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)供求信息及時(shí)溝通方面，在準(zhǔn)確把握客戶(hù)需求的分析與預(yù)測(cè)方面，在主要產(chǎn)品以滿足客戶(hù)需求為先導(dǎo)的生產(chǎn)、組織和計(jì)劃方面，在自產(chǎn)缺口產(chǎn)品的外部貨源采購(gòu)與庫(kù)存管理方面，以及在采購(gòu)流程優(yōu)化和安全庫(kù)存設(shè)置等方面均存在問(wèn)題。

三、基于供應(yīng)鏈管理的農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)成本管理模式的構(gòu)建

本文應(yīng)用科學(xué)的管理方法與理論，結(jié)合農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)管理現(xiàn)狀，從實(shí)際出發(fā)、制定成本管理發(fā)展策劃方案、分步實(shí)施，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)成本管理的目標(biāo)。

1.需求預(yù)測(cè)

在金融危機(jī)下，特別是最近幾年來(lái)，國(guó)家越來(lái)越重視環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，對(duì)于工業(yè)行業(yè)的環(huán)保投入提出越來(lái)越嚴(yán)格和具體的要求，對(duì)于農(nóng)產(chǎn)品加工應(yīng)用這樣的污染行業(yè)產(chǎn)生了較大影響。由于受到上游原材料等市場(chǎng)供應(yīng)的影響，一般主要采用囤積策略或者避開(kāi)供求緊張期進(jìn)行集中采購(gòu)。為了達(dá)到年度職代會(huì)通過(guò)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，本企業(yè)一般會(huì)在四季度安排歲末趕產(chǎn)，而這段時(shí)間對(duì)于馬鈴薯行業(yè)來(lái)講又受到氣候條件的限制，產(chǎn)量較低，在這種情形下，肯定會(huì)遇到所謂的客戶(hù)需求最高點(diǎn)。這種情況一般在每年會(huì)遇到一到兩次，每次持續(xù)時(shí)間不會(huì)超過(guò)兩到三周時(shí)間。其余時(shí)間該客戶(hù)的生產(chǎn)和原材料需求均處于平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)，在這樣情形下，我們目前的組織生產(chǎn)和保供的主要方式是定期、不定期的與其制作部保持密切聯(lián)系，隨時(shí)確認(rèn)客戶(hù)的需求變化，適時(shí)適量調(diào)整工況，以最經(jīng)濟(jì)模式確?？蛻?hù)需求。

2.采購(gòu)管理

本企業(yè)在馬鈴薯采購(gòu)管理上存在較大缺陷。而形成這一現(xiàn)狀的原因雖然是多方面的，比如本企業(yè)自身的采購(gòu)運(yùn)輸能力有限，自行經(jīng)營(yíng)運(yùn)輸?shù)纳鐣?huì)責(zé)任繁雜、風(fēng)險(xiǎn)與成本頗高。一些馬鈴薯種子與材料作為企業(yè)的關(guān)鍵原料不可或缺，客戶(hù)的原料管理和利用水平以及ERP系統(tǒng)均處于初粗階段。根據(jù)企業(yè)的發(fā)展需要，我們把馬鈴薯外采運(yùn)輸外包給某企業(yè)，把節(jié)省的財(cái)力、物力投入到培育企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力上去，不斷提升滿足客戶(hù)需求的綜合能力的同時(shí)開(kāi)拓新市場(chǎng)。外包企業(yè)根據(jù)本企業(yè)農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)，制定合理的物流服務(wù)規(guī)劃，為本公司提供定制一體化物流服務(wù)。雙方利用先進(jìn)的信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)方便、快捷、高效的信息交換，及時(shí)發(fā)布和接收物流信息，使本企業(yè)得到精準(zhǔn)服務(wù)，在虛擬聯(lián)盟中發(fā)揮各自的作用，雙方都能夠取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)更多的機(jī)遇。

3.庫(kù)存管理

對(duì)于類(lèi)似本企業(yè)的馬鈴薯加工企業(yè)來(lái)講，保存時(shí)間要求短，對(duì)環(huán)境影響大。為此建議本農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)與當(dāng)?shù)亟?jīng)銷(xiāo)商協(xié)商合作并采用以下配送流程：每天9時(shí)至24時(shí)的生產(chǎn)所需原材料量，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，在早上8點(diǎn)將需求計(jì)劃傳送給當(dāng)?shù)亟?jīng)銷(xiāo)商——當(dāng)?shù)亟?jīng)銷(xiāo)商按此具體需求進(jìn)行遠(yuǎn)程檢貨或現(xiàn)場(chǎng)人工盤(pán)庫(kù)，在當(dāng)?shù)亟?jīng)銷(xiāo)商檢貨的同時(shí)，其庫(kù)存的實(shí)時(shí)信息就會(huì)通過(guò)本農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)的信息平臺(tái)反饋至原料制造商——原料經(jīng)銷(xiāo)商準(zhǔn)確、透明地向制造商發(fā)出訂單——制造商合理安排生產(chǎn)——原料經(jīng)銷(xiāo)商快捷、經(jīng)濟(jì)地組織配送——原材料現(xiàn)場(chǎng)交付入庫(kù)。通過(guò)實(shí)時(shí)信息交互可以避免終端客戶(hù)需求沿著供應(yīng)鏈逆向無(wú)限擴(kuò)大化。同時(shí)為了避免配送過(guò)程中可能出現(xiàn)的斷貨或囤積，建議當(dāng)?shù)亟?jīng)銷(xiāo)商合理設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)充裝流程。不過(guò)在本安全庫(kù)存模型中，一些參數(shù)如需求量、訂貨提前期、再訂貨點(diǎn)等均由于終端客戶(hù)的生產(chǎn)過(guò)程中諸多變化制約因素的影響而處于隨機(jī)狀態(tài)，因此，在選用模型和參數(shù)確定上存在困難，今后需實(shí)施計(jì)量改進(jìn)后才可獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

總之，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下，我國(guó)農(nóng)業(yè)產(chǎn)品加工行業(yè)也得到了前所未有的市場(chǎng)拓展機(jī)遇。提高關(guān)鍵原材料的采購(gòu)管理效績(jī)，降低關(guān)鍵原材料的庫(kù)存水平，滿足客戶(hù)需求原則下以最經(jīng)濟(jì)方式運(yùn)行設(shè)備等問(wèn)題一直是近幾年同行研究的問(wèn)題，而采用供應(yīng)鏈管理理念能使這類(lèi)問(wèn)題得到有效解決。