王賢明

（臺州發(fā)電廠， 浙江 臺州 318016）

HP863碗式中速磨煤機存在的問題及解決措施

王賢明

（臺州發(fā)電廠， 浙江 臺州 318016）

介紹了HP863碗式中速磨煤機構(gòu)造及使用情況，詳細分析了磨煤機使用中存在的石子煤量偏多、磨碗差壓高、磨煤機低出力或不出力、磨煤機基座漏風及潤滑油泵聯(lián)軸器損壞等缺陷，找出原因并逐一解決，以達到理想工作要求。

磨煤機；HP863；碗式；中速；問題；措施

1 磨煤機運行概況

臺州發(fā)電廠五期工程2×300 MW機組，其鍋爐系哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界、中間再熱、自然循環(huán)單汽包、Π型露天布置式鍋爐，燃燒系統(tǒng)為四角切圓正壓直吹式，每臺鍋爐配有5臺上海重型機器廠生產(chǎn)的HP863碗式中速磨煤機。燃用設(shè)計煤種時投用4臺磨煤機可保證鍋爐的最大連續(xù)出力、另一臺磨煤機備用。磨煤機設(shè)計工況下的主要參數(shù)見表1。

HP863磨煤機由行星齒輪減速機、側(cè)機體、磨碗及葉輪裝置、3只獨立彈簧加載磨輥、分離器、多出口裝置等組成。原煤通過落煤管進入旋轉(zhuǎn)的磨碗上，在離心力的作用下沿徑向朝外移動，通過繞軸轉(zhuǎn)動的磨輥裝置時，被研磨成粉。磨煤機熱一次風進入側(cè)機體，沿磨碗周圍的葉輪向上作垂直方向運動。在磨碗外徑較小、較輕的煤粒被氣流攜帶向上，重而不易磨碎的外來雜物穿過氣流落入側(cè)機體，被刮煤板排出磨煤機。向上的風粉混合物在分離器折向擋板的作用下進一步分離，不合格的粗煤粉回落到磨碗中進一步碾磨，合格的細煤粉被出口文丘里和多出口裝置分成均勻的4股，進入送粉管道，最后吹進爐膛進行燃燒。

表1 磨煤機工作參數(shù)

機組自2007年12月投產(chǎn)以來，磨煤機運行一直不是很穩(wěn)定。在初期運行的前3個月，石子煤量明顯偏多，并伴有大量細顆粒煤粉，磨碗差壓比較高。運行到半年左右，磨煤機經(jīng)常發(fā)生潤滑油站油泵聯(lián)軸器損壞故障，淋油中斷，磨煤機跳閘，嚴重影響機組的安全可靠運行。備用磨煤機轉(zhuǎn)工作運行時，經(jīng)常出現(xiàn)磨煤機低出力或不出力運行，當增加磨煤機給煤量時，電流不隨煤量正常變化，石子煤較多，出力上不去，直接影響機組出力。自機組投產(chǎn)以來，磨煤機基座一直漏風，特別是在停磨備用時磨煤機漏風漏灰，嚴重影響生產(chǎn)環(huán)境。

2 存在問題的分析及解決措施

2.1 石子煤量偏多，磨碗差壓高

2.1.1 原因分析

磨煤機在運行2 000 h左右時，石子煤大量增加，石子煤中帶細顆粒的煤粉較多，磨碗壓差達3 kPa（正常條件為2 kPa左右）。說明磨碗葉輪噴嘴口一次風壓不足或者出口阻力大，造成石子煤分離效果不理想。經(jīng)查磨煤機分離器折向門開度正常，煤粉細度符合要求，一次風量正常，應(yīng)該不存在出口阻力大的問題。磨內(nèi)檢查發(fā)現(xiàn)，磨碗葉輪可調(diào)罩與分離器襯板安裝間隙與技術(shù)要求不符合，實際間隙為20～25 mm，而技術(shù)要求為12±2 mm。由于葉輪可調(diào)罩間隙與分離器間隙過大，造成一次風不完全流經(jīng)葉輪噴嘴，而從該間隙旁路進入機體內(nèi)。在相同一次風量條件下，造成葉輪噴口風壓不足，不能有效地托起煤粉，使得大量原煤經(jīng)過噴嘴進入側(cè)機體，被石子煤刮板排出機體外變成石子煤。

2.1.2 解決措施

調(diào)整葉輪可調(diào)罩間隙，通常在不影響磨煤機運行條件下，間隙越小，一次風旁路風量越少，效率越高。以分離器中間襯板最低點為基準，考慮磨煤機熱態(tài)膨脹量，調(diào)整間隙為4～6 mm。調(diào)整后效果良好，磨煤機石子煤量比原來降低了3/4左右，磨碗壓差也在1.7～2 kPa的正常值范圍內(nèi)。

2.2 磨煤機低出力或不出力

2.2.1 原因分析

該現(xiàn)象首次出現(xiàn)在首臺投產(chǎn)機組的B磨煤機，當時該磨煤機已運行了3 000 h左右，在備用較長一段時間后正常切換。啟動時最低煤量10 t/h，電流26 A，石子煤量等正常，當增加煤量到20 t/h時，發(fā)現(xiàn)磨煤機電流不隨煤量正常上升，而保持不變（26 A），石子煤量突然增多，機組負荷也沒有相應(yīng)變化。說明磨煤機不出力，增加的煤量全部變成石子煤排出。停運后，對磨煤機內(nèi)部進行檢查，除1只磨煤輥轉(zhuǎn)動不靈活外，其余都正常。第二臺機組投產(chǎn)后，多臺磨煤機也出現(xiàn)這種現(xiàn)象。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)都有磨輥轉(zhuǎn)動不靈活狀況，調(diào)整后重新啟動磨煤機，運行正常。

經(jīng)過分析，上述現(xiàn)象是由于磨輥不隨磨碗轉(zhuǎn)動碾壓原煤，而推著原煤造成的。造成磨輥不轉(zhuǎn)的原因可能是：磨輥本身有卡澀或者轉(zhuǎn)動阻力較大；或啟動時原煤碾磨層厚度不當，沒有帶動磨輥轉(zhuǎn)動。

2.2.2 解決措施

根據(jù)上述分析，采取如下措施：

（1）磨煤機由備用狀態(tài)切換轉(zhuǎn)到運行時，盡量保持空磨運行，等磨煤機運行一段時間穩(wěn)定后，慢慢增加出力。

（2）當出現(xiàn)磨煤機電流與所運行的煤量不對應(yīng)現(xiàn)象時，應(yīng)對不靈活的磨輥進行調(diào)整，同時適當調(diào)整磨輥與磨碗間隙，增加磨輥與磨碗的摩擦力，直接由磨碗帶動磨輥轉(zhuǎn)動運行。

考慮到磨輥自身的靈活性，防止磨輥在運行中軸承咬死，要加大磨輥軸承端隙。根據(jù)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，磨輥軸承安裝端隙控制在0.05～0.08 mm。由于磨輥潤滑油為N680極壓工業(yè)齒輪油，在磨煤機工作溫度時，其粘度相當大，運行阻力大。因此，在磨輥轉(zhuǎn)動不竄軸條件下，盡量增大兩軸承游隙，根據(jù)實踐軸承端隙可放大至0.18～0.25 mm。

2.3 基座漏風嚴重

2.3.1 原因分析

磨煤機基座密封裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，基座密封裝置由內(nèi)氣密封、密封風室及外氣密封裝置組成。當磨煤機運行時，密封風通過管道進入密封風室，由于密封風壓力大于磨內(nèi)熱一次風，阻止了磨內(nèi)熱一次風外漏。但密封風也存在外漏，由于密封風是壓縮空氣，對磨外環(huán)境不構(gòu)成污染。當磨煤機停役備用時，通向磨煤機的各通道關(guān)閉，不存在漏風漏粉現(xiàn)象；但磨煤機熱一次風隔絕門關(guān)閉不嚴密時，熱一次風進入磨煤機，再通過磨煤機基座裝置外漏，造成環(huán)境污染。

2.3.2 解決措施

只有對磨煤機熱風隔絕門進行檢修，增加隔絕門的關(guān)閉嚴密封性，才能從根源上解決磨煤機備用狀態(tài)下的漏風漏粉問題。磨煤機基座密封裝置的動靜結(jié)合部位，即內(nèi)、外密封不可能為零間隙接觸，該結(jié)構(gòu)在運行時要完全不漏風是不可能。要使其完全不漏風，應(yīng)把基座密封改造成全接觸式的碳精環(huán)裝置。

圖1 磨煤機基座密封裝置

2.4 潤滑油站油泵聯(lián)軸器損壞

2.4.1 原因分析

潤滑油站油泵聯(lián)軸器為TGL尼龍鼓型齒式聯(lián)軸器，如圖2所示。其內(nèi)齒圈材料采用MC尼龍材料，外齒軸套采用45號鍛鋼，具有尺寸小、重量輕、轉(zhuǎn)動慣量小、噪音小、裝拆方便、免潤滑等優(yōu)點。因為電動機與油泵功率轉(zhuǎn)送全靠尼龍內(nèi)齒圈，尼龍易老化、損壞，且傳動功率的內(nèi)齒較小，而與之配合的是45號鋼外齒軸套，所以內(nèi)齒輪很容易損壞。當其中某一個內(nèi)齒磨損或損壞時，其它齒輪分擔的傳動力則增加而加速損壞。當尼龍內(nèi)齒輪損壞時，會直接導(dǎo)致聯(lián)軸器脫開，出現(xiàn)油泵急停而跳磨現(xiàn)象，沒有緩沖期與損壞前的異常征兆，造成非計劃停用，對機組負荷沖擊很大。

2.4.2 解決措施

圖2 TGL尼龍鼓型聯(lián)軸器

TGL尼龍鼓型齒式聯(lián)軸器不適合發(fā)電廠使用，應(yīng)更換為使用壽命長的聯(lián)軸器，損壞前要有明顯的癥狀，即使損壞也能持續(xù)使用一段時間。經(jīng)過篩選，結(jié)合軸外觀尺寸及傳動功率配合，選定B1104-66-10-28爪型彈性聯(lián)軸器。對10臺磨煤機油泵聯(lián)軸器全部進行了更換，運行至今沒有出現(xiàn)異常，徹底清除了由此出現(xiàn)的計劃外停磨。

3 結(jié)語

通過對磨煤機出現(xiàn)問題的分析與改進，提高了磨煤機運行的可靠性、安全性，也進一步了解了HP型磨煤機的特性，為今后磨煤機的使用、維護及檢修打下良好基礎(chǔ)。

[1]上海重型機器廠有限公司.HP823，HP843，HP863碗式中速磨煤機運行維護手冊[G].2006.

[2]黃基勵.電力工程師手冊（動力卷）[M].北京：中國電力出版社，2002.

（本文編輯：陸 瑩）

Problems and Solutions for the HP863 Bowl-type Medium-speed Pulverizer

WANG Xian-ming
（Taizhou Power Plant，Taizhou Zhejiang 318016，China）

s:This paper describes the structure and operation conditions of the HP863 bowl-type medium-speed pulverizer,analyzes the problems ofexcessive quantity of pebble coal,high pressure difference of bowl,low or no output of pulverizer,air leakage at the base of pulverizer and damage to the coupling of lubricating pump in detail,solves the problems after finding reasons in order to meet the requirements of satisfactory operation.

pulverizer；HP863；bowl-type；medium-speed；problems；measures.

TK223.25

：B

：1007-1881（2010）09-0047-003

2010-02-05

王賢明（1971-），男，浙江臺州人，工程師，從事發(fā)電廠設(shè)備檢修技術(shù)管理工作。