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        固態(tài)繼電器在尼爾基水電廠二次控制回路的應(yīng)用

        2010-07-14 15:44:26任傳忱
        水電站機電技術(shù) 2010年3期
        關(guān)鍵詞:排水泵頂蓋指示燈

        任傳忱

        (嫩江尼爾基水利水電有限責(zé)任公司,黑龍江齊齊哈爾161005)

        0 前言

        尼爾基發(fā)電廠位于內(nèi)蒙古自治區(qū)莫力達(dá)瓦旗境內(nèi)嫩江干流中游,裝機容量4×62.5MW,電站承擔(dān)電力系統(tǒng)調(diào)峰、負(fù)荷備用、事故備用和基荷。于2006年7月16日首臺機組發(fā)電。水輪機為軸流轉(zhuǎn)槳式,型號為ZZA833-LH-640。水導(dǎo)軸承采用稀油潤滑分塊瓦型式,把合固定在導(dǎo)流錐上。

        在水輪機頂蓋排水方式的設(shè)計上,軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機有異于混流式水輪機。混流式水輪機主要依靠座環(huán)2個固定空心導(dǎo)葉以自流方式排水,而軸流轉(zhuǎn)槳式機組頂蓋排水完全依靠水泵排水。一旦頂蓋排水出現(xiàn)故障,將可能發(fā)生淹沒水導(dǎo)軸承的事故,使機組被迫退出備用。

        尼爾基發(fā)電廠的水輪機頂蓋排水設(shè)計采用2臺5.5kW潛水泵,水泵起/停由裝在導(dǎo)流錐內(nèi)的型號為AFV-50/6/RF-Vuuu浮球信號器控制,控制回路采用CJX2-2510型交流接觸器,兩臺水泵自動循環(huán)運行,互為備用。當(dāng)水位過高時啟動備用泵。

        1 故障原因分析

        水泵控制回路原理圖如圖1所示:

        圖1 水泵控制回路原理圖

        尼爾基水電廠自投運以來,多次發(fā)生水輪機頂蓋排水故障,造成淹沒水導(dǎo)軸承,使機組退出備用,進(jìn)行搶修。

        機組頂蓋排水故障次數(shù)及類型見表1。

        在日常運行中,還多次發(fā)生由于頂蓋排水泵的交流接觸器觸頭燒壞,引起水泵工作不正常,頂蓋水位升高,檢修人員對其進(jìn)行緊急更換。有時還經(jīng)常在夜間出現(xiàn)此類故障。這些故障給機組的安全運行帶來很大隱患,加大了運行和檢修工作人員的工作量,增加了很多不必要的維護費用。

        由于機組在正常運行中的頂蓋漏水是連續(xù)的且水量較大,頂蓋排水泵啟停頻繁。頂蓋排水泵交流接觸器因此長期、頻繁啟動,觸點開斷電流時產(chǎn)生的電弧導(dǎo)致觸點嚴(yán)重氧化,造成三相回路電阻不平衡,從而使運行電流三相不平衡,燒毀頂蓋排水泵。AFV-50/6/RF-Vuuu浮球信號器控制器,有時由于頂蓋排水的水流沖擊,使浮球傾斜發(fā)卡,不能正??刂扑闷鹜?,也造成水泵工作不正常。

        2 技術(shù)改造方案

        針對水泵頻繁啟停,造成交流接觸器觸點嚴(yán)重氧化的問題,將控制回路接觸器型號改為SJG-120-Z3D型固態(tài)繼電器。固態(tài)繼電器的工作特點是采用可控硅式導(dǎo)通,無觸頭,開斷電流時無電弧,避免了因繼電器觸頭燒損和氧化造成的三相電流不平衡,降低了水泵的燒毀幾率。且控制回路采用直流24V電源,使日常檢修維護更加安全、方便。

        (1)改造后的原理圖見圖2、3

        圖2 控制回路改造后原理

        圖3 #J1動力盤內(nèi)原理圖

        (2)施工步驟如下:

        1)利用在輔機PLC控制APG7盤交流220V轉(zhuǎn)換直流24V的電源模塊。

        2)保持從機旁盤APG7接至機旁動力盤1J1的1號頂蓋排水泵交流電源(C13、N11)不變。

        3)將APG7盤XL3端子排8號端子上的1SAH:1改接至端子9號上。

        4)將直流+12V引至XL3端子排的9號端子上.-12V引至XL3端子排的18號端子上,并利用4G-241a電纜的備用芯將-12V送到動力盤1J1的1號頂蓋排水10號端子。

        5)將1號頂蓋排水泵交流220V“水泵運行指示燈”改用直流24V指示燈代替。

        6)將機旁動力盤1J1中1號頂蓋排水泵交流接觸器更換為固態(tài)繼電器,固態(tài)繼電器的接線仍采用原有接線。

        7)取消接至熱繼閉接點的N線,從動力盤J1的1號頂蓋排水泵10號端子將APG7盤4G-241a電纜的備用芯送來的-12V電源引接到熱繼原來接N的節(jié)點。

        8)將1J1的1號頂蓋排水泵指示燈L13改接到固態(tài)繼電器的進(jìn)端,將原來的運行指示改為電源指示。

        9)保持從機旁盤APG7接至機旁動力盤1J1的2號頂蓋排水泵交流電源(C23、N21)不變。

        10)將APG7盤XL3端子排17號端子上的2SAH:1改接至端子19號上。

        11)將直流+12V引至XL3端子排的19號端子上.-12V引至XL3端子排的20號端子上,并利用4G-241a電纜的備用芯將-12V送到動力盤1J1的2號頂蓋排水10號端子。

        12)將2號頂蓋排水泵交流220V“水泵運行指示燈”改用直流24V指示燈代替。

        13)將機旁動力盤1J1中2號頂蓋排水泵交流接觸器更換為固態(tài)繼電器,固態(tài)繼電器的接線仍采用原有接線。

        14)取消接至熱繼閉接點的N線,從動力盤J1的1號頂蓋排水泵10號端子將APG7盤4G-241a電纜的備用芯送來的-12V電源引接到熱繼原來接N的節(jié)點。

        15)將1J1的2號頂蓋排水泵指示燈L13改接到固態(tài)繼電器的進(jìn)端,將原來的運行指示燈改為電源指示燈。

        (3)改造后的接線端子簡化圖見圖4、圖5。

        圖4 APG4盤改造的端子接線圖

        圖5 #J1動力盤端子接線圖

        (4)、針對原設(shè)計未考慮實時監(jiān)測頂蓋水位,機組投產(chǎn)后運行人員須經(jīng)常到現(xiàn)地觀測排水情況,工作負(fù)擔(dān)較大,且效果也較差,特增設(shè)水位變送器,型號為:PR-46X/1mH2O/8190.050。

        將模擬量信號上報到中控室上位機,實現(xiàn)了頂蓋水位的實時監(jiān)測和水位過高報警。

        接線示意圖見圖6:

        圖6 接線示意圖

        施工方案如下:

        (1)在水輪機室頂蓋排水液位信號器附近加裝水位變送器,將其零位設(shè)置距離水底3~4cm處。

        (2)在水輪機端子上箱開孔安裝WP-80水位顯示儀表一塊。

        (3)將水位變送器的BK(+)、WH(-)引接水輪機端子箱上的水位顯示儀表的12號-)、8號(+)接線端子。

        (4)短接水位顯示儀表的7號、15號接線端子。

        (5)將WP-80儀表的模擬量輸出(OUTmA/V)9(+)、10(-)接到到水輪機端子箱B端子排的84(+)、85(-)。

        (6)從水輪機端子箱的A端子排上的空氣開關(guān)下口并接AC220V電源到WP-80儀表的電源輸入端子1號、2號。

        (7)利用機組PLC盤APG6—1DX的(號)G-455d電纜的備用芯兩根將84(+)、85(-)引至APG6左側(cè)端子排XR1的164(+)、165(-)號端子。

        端子接線示意圖見圖7:

        圖7 端子接線示意圖

        (8)從APG6盤至APG4盤新敷設(shè)一根4×1.5mm2電纜,將APG6盤的164(+)、165(-)轉(zhuǎn)接到APG4盤左側(cè)端子排XL2的4、5號端子。

        端子接線示意圖見圖8:

        圖8 端子接線示意圖

        (9)在下位機將APG4盤1-CH6(AI2)模塊的第2點(備用點)定義為“頂蓋水位”。

        (10)在中控室對應(yīng)的程序中加入“頂蓋水位”模擬量信號,并用作水位過高報警。

        3 結(jié)束語

        通過實際運行證明,改造后的水輪機組頂蓋排水泵沒有發(fā)生上述的控制回路故障,減低了水輪機組因頂蓋受淹而造成的發(fā)電損失和設(shè)備損失,提高了水輪機發(fā)電機組運行的安全可靠性。同時運行值班人員可以直接在中控室看到水輪機頂蓋的水位,減少了運行人員的巡回次數(shù)。

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