石 磊
(北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所,北京 100120)
在國家節(jié)能減排政策的背景下,污水處理已經(jīng)越來越得到重視,九華山旅游集團(tuán)公司推進(jìn)污水處理項(xiàng)目建設(shè)運(yùn)行。通過亞行貸款建九華街區(qū)污水處理廠,加快污水處理產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,有效凈化核心景區(qū)生活污水,保護(hù)九華山生態(tài)環(huán)境,促進(jìn)旅游經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。九華街污水處理廠目前轉(zhuǎn)入試運(yùn)營階段,污水處理能力3000m3/d。
本工程包括九華街污水處理廠工程、景區(qū)各點(diǎn)源污水治理工程。九華街污水處理廠服務(wù)面積1.2Km2,日處理污水能力3000m3。城市污水由廠外污水管網(wǎng)收集后,自流進(jìn)入污水處理廠,污水經(jīng)處理后排入九華河。
污水處理廠及各點(diǎn)源污水治理工程設(shè)計(jì)進(jìn)水指標(biāo)如下:
CODcr:300mg/l
BOD5:160mg/l
SS:170mg/l
總氮:35mg/l
NH3-N:25mg/l
P:2mg/l
污水處理廠及各點(diǎn)源污水治理工程設(shè)計(jì)出水指標(biāo)為:
CODcr:60mg/l
BOD5:20mg/l
SS:20mg/l
總氮:20mg/l
NH3-N:8(15)mg/l
TP:1mg/l
糞大腸菌群數(shù):104個(gè)/L
按照安徽合肥九華街污水處理廠項(xiàng)目PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范的要求,根據(jù)國內(nèi)外城市污水、供水系統(tǒng)的運(yùn)行管理情況以及在該行業(yè)中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),依照國際自動(dòng)控制領(lǐng)域的發(fā)展趨勢,本著安全可靠、簡單實(shí)用,先進(jìn)的原則,選用羅克韋爾ControlLogix冗余PLC、現(xiàn)場儀表系統(tǒng)組成多級(jí)的、開放的、模塊化的、實(shí)時(shí)多任務(wù)的集散型的可擴(kuò)展的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)的解決方案。
該監(jiān)控系統(tǒng)具有集中監(jiān)視,分散控制的功能。其特有的雙機(jī)架冗余CUP系統(tǒng),在主PLC故障狀態(tài)下可實(shí)時(shí)切換至備用PLC使系統(tǒng)仍可繼續(xù)工作而不影響整個(gè)工藝過程控制和檢測。
本監(jiān)控系統(tǒng)的配置,不但能夠?qū)崟r(shí)采集和顯示出各設(shè)備的運(yùn)行工況及各項(xiàng)工藝運(yùn)行參數(shù),而且能夠合理解決和協(xié)調(diào)運(yùn)行中各工藝單元之間的優(yōu)化配合,以提高整個(gè)污水處理系統(tǒng)的的運(yùn)行管理水平,使整個(gè)系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、高效、低耗運(yùn)行,并取得最佳效益。
系統(tǒng)采用國際流行的以太網(wǎng)、控制網(wǎng)和現(xiàn)場總線技術(shù)“三網(wǎng)合一”的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),采用多媒體信息技術(shù)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行指揮與監(jiān)控的能力,充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)信息處理功能。通過10/100M自適應(yīng)光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)將中央監(jiān)控工作站及現(xiàn)場控制站連接起來,實(shí)現(xiàn)了集中管理、分散控制。避免了集中控制系統(tǒng)危險(xiǎn)度集中、可靠性差、不易擴(kuò)展和控制電纜用量大等缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了信息、調(diào)度、管理上的集中和功能及控制危險(xiǎn)上的分散。系統(tǒng)中的PLC采用美國ROCKWELL公司的ControlLogix冗余PLC產(chǎn)品,可靠性高,保證10萬小時(shí)無故障。其高性能的CPU和快速I/O,以及多任務(wù)的軟件結(jié)構(gòu),使系統(tǒng)響應(yīng)速度大大提高。同時(shí)PLC系統(tǒng)模塊的可帶電插拔交換功能,保證了系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。軟件方面本系統(tǒng)采用的ROCKWELL公司的工控軟件產(chǎn)品,集成化高,界面豐富,上位監(jiān)控軟件及PLC編程軟件的組態(tài)和設(shè)置非常簡單,通過二次開發(fā)的監(jiān)控操作界面,操作者可方便地通過該界面對(duì)整個(gè)污水處理廠進(jìn)行遠(yuǎn)方及現(xiàn)場就地操作。
系統(tǒng)詳細(xì)配置圖如圖1所示。
本工程自控系統(tǒng)采取“集中監(jiān)測,管理,分散控制”的方式,由中控室計(jì)算機(jī)、現(xiàn)場控制站(可編程控制器PLC)組成整個(gè)污水工程的SCADA系統(tǒng),完成整個(gè)污水工程調(diào)度、控制、管理任務(wù)。中控室監(jiān)控計(jì)算機(jī)與現(xiàn)場PLC組成實(shí)時(shí)工業(yè)控制網(wǎng)。
全廠設(shè)備的控制可通過以下三種方式完成:
1)就地手動(dòng):優(yōu)先級(jí)最高,當(dāng)現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“手動(dòng)操作”時(shí),PLC的控制被屏蔽。主要現(xiàn)場設(shè)備均可在就地接鈕箱或現(xiàn)場控制箱上實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)切換及開、停等人工操作。
2)遠(yuǎn)程PLC自動(dòng)控制:利用PLC的邏輯控制功能,提供設(shè)備的自動(dòng),及關(guān)聯(lián)設(shè)備的聯(lián)動(dòng),連鎖控制,及閉環(huán)控制。各分站管轄的區(qū)域的設(shè)備以這種控制方式為主。
3)中央監(jiān)控總站中控:中央監(jiān)控總站,通過人機(jī)操作界面,對(duì)全廠的設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,實(shí)現(xiàn)宏觀調(diào)控,處理局部的停機(jī)事故和緊急狀態(tài),維持系統(tǒng)的總體協(xié)調(diào)。
另控制站PLC在手動(dòng)/自動(dòng)/中控切換中具有無擾動(dòng)切換功能。工程在工藝流程各個(gè)環(huán)節(jié)中設(shè)置了完整的全過程檢測儀表,如流量、液位、壓力、PH等檢測儀表,確保對(duì)工藝全過程運(yùn)行狀態(tài)、水量、水質(zhì)的監(jiān)控,滿足各環(huán)節(jié)的自動(dòng)控制需要。通過監(jiān)控系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)的設(shè)置,達(dá)到對(duì)污水廠各個(gè)處理環(huán)節(jié)的及時(shí)、準(zhǔn)確的控制,用以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。監(jiān)控系統(tǒng)將實(shí)時(shí)監(jiān)控污水處理廠的運(yùn)行,例如進(jìn)出廠水的各種參數(shù)、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),控制污水處理廠各種設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),保證污水廠安全、可靠、高效的運(yùn)行。
圖1 安徽合肥九華山污水處理項(xiàng)目PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)配置圖
圖2 PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D
PLC控制器采用的是Rockwell公司ControlLogix雙機(jī)熱備產(chǎn)品,CUP為Logix5555系列控制器,PLC現(xiàn)場控制站通過光纖冗余環(huán)網(wǎng)Ethernet與中央控制室計(jì)算機(jī)聯(lián)接,遠(yuǎn)程I/O站通過ControlNet現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)連接在相應(yīng)的PLC控制站上?,F(xiàn)地控制站既能夠獨(dú)立進(jìn)行現(xiàn)場各開關(guān)量、模擬量的數(shù)據(jù)采集和控制,又能夠通過網(wǎng)絡(luò)間的數(shù)據(jù)傳送,將各儀表及泵閥等狀態(tài)信息傳送到上位機(jī),完成中央控制室的實(shí)時(shí)監(jiān)控。ControlLogix其功能強(qiáng)大的CPU,開放式的總線結(jié)構(gòu)為本污水處理系統(tǒng)后續(xù)的升級(jí)改造創(chuàng)造的良好的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
污水處理廠通訊系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)分三層:
第一層為信息管理層,即中控室監(jiān)控設(shè)備間及與現(xiàn)場控制站間采用工業(yè)以太網(wǎng)(EtherNet/IP),基于IEEE802.3標(biāo)準(zhǔn)的EtherNet/IP網(wǎng)絡(luò)采用有源環(huán)形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),由光纖環(huán)網(wǎng)交換機(jī)提供虛擬連接。環(huán)形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)支持10Mbps和100Mbps產(chǎn)品。主要網(wǎng)絡(luò)設(shè)備為德國赫斯曼的光纖環(huán)網(wǎng)交換機(jī)。該以太網(wǎng)交換機(jī)可自動(dòng)處理速度差異,使用戶可以混合使用10Mbps和100Mbps設(shè)備??刂圃O(shè)備為全雙工設(shè)備,以減少數(shù)據(jù)包沖突并使設(shè)備能同時(shí)發(fā)送和接收數(shù)據(jù)。
第二層為控制層,即現(xiàn)場控制站與現(xiàn)場控制分站之間的通訊,采用Rockwell公司的控制總線網(wǎng)ControlNet。該總線網(wǎng)絡(luò)是開放的、國際上認(rèn)可的現(xiàn)場總線。它是一個(gè)實(shí)時(shí)的控制網(wǎng)絡(luò),用于高速傳送實(shí)時(shí)I/O數(shù)據(jù)和消息數(shù)據(jù)包括程序上載/下載、組態(tài)數(shù)據(jù)及對(duì)等通信,所有這些都在一個(gè)單獨(dú)的物理介質(zhì)鏈路上傳送,網(wǎng)絡(luò)具有高度的確定性,能可靠預(yù)測數(shù)據(jù)發(fā)送時(shí)間。ControlNet傳輸速率為5M。
第三層為設(shè)備層(FieldBus),設(shè)備層現(xiàn)場總線可分為二種:
設(shè)備層現(xiàn)場總線用于PLC與現(xiàn)場控制箱、高低壓開關(guān)柜之間的通訊,將采用開放的、國際上認(rèn)可的現(xiàn)場總線DeviceNet。其通訊速率125kbps~0.5Mbps,視傳輸距離而定,通信介質(zhì)為屏蔽雙絞線電纜。
ControlLogix雙機(jī)熱備產(chǎn)品在污水處理中的廣泛應(yīng)用,體現(xiàn)了在國家節(jié)能減排政策的背景下,污水處理已經(jīng)越來越得到應(yīng)有的重視。污水處理控制系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行得到了有效的保證。