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        淺析影響粘結(jié)指數(shù)準(zhǔn)確測定的因素

        2010-07-06 01:51:54
        科技傳播 2010年11期
        關(guān)鍵詞:影響

        王 昀

        馬鋼(合肥)鋼鐵有限責(zé)任公司,安徽 合肥 230011

        0 引言

        粘結(jié)指數(shù)是判別煙煤的粘結(jié)性、結(jié)焦性的一個關(guān)鍵性指標(biāo),是表征煙煤粘結(jié)性的主要參數(shù).對指導(dǎo)配煤煉焦,確定經(jīng)濟(jì)合理的配煤比具有重要意義。同時,粘結(jié)指數(shù)也是確定煉焦用煤價格的一個重要指標(biāo)。實(shí)際工作中,各方對粘結(jié)指數(shù)測定的準(zhǔn)確性存有異議,為保證煉焦煙煤質(zhì)量判定的公正有效,提高粘結(jié)指數(shù)測定的準(zhǔn)確性與及時性日顯重要。

        粘結(jié)指數(shù)測定的原理是以一定量的試驗(yàn)煙煤和專用無煙煤在規(guī)定條件下混合均勻,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn),以焦炭的耐磨強(qiáng)度表示試驗(yàn)煤樣的粘結(jié)能力。因此,粘結(jié)指數(shù)實(shí)質(zhì)是試驗(yàn)煤樣在受熱后,煤顆粒之間結(jié)合牢固程度的一種度量,是各種物理和化學(xué)過程的最終結(jié)果。

        1 階段試驗(yàn)

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        2 影響粘結(jié)指數(shù)測定準(zhǔn)確性的因素

        1)制樣環(huán)節(jié)對粘結(jié)指數(shù)的影響?!睹簶拥闹苽浞椒ā分斜硎觯好簶釉诘陀?0℃溫度下適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行干燥。應(yīng)理解為:在盡量減少煤被氧化的條件下,使其盡快達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。

        結(jié)論:測定值隨制樣時間的增加而降低,主要因?yàn)橹茦訒r間增加導(dǎo)致煤樣升溫氧化,粘結(jié)指數(shù)隨之減少。

        2)粒度對G值的影響。《煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法》中對粒度要求做了如下的規(guī)定:0.1mm~0.2mm的煤粒占全部煤樣的20~35%。

        結(jié)論:煤樣粒度增大,粘結(jié)指數(shù)有減少的趨勢,煤種不同,幅度有所不同。

        3)化驗(yàn)環(huán)節(jié)對粘結(jié)指數(shù)的測定的影響。坩堝放入馬弗爐后的6min內(nèi),爐溫恢復(fù)到850℃,并保持在(850±10)℃,焦化時間為15min。試樣的有效焦化與時間,馬弗爐恒溫區(qū)的溫度及馬弗爐溫度回升速度等有關(guān)。因此,定期校驗(yàn)設(shè)備是否達(dá)到規(guī)定要求,對確?;?yàn)準(zhǔn)確是很重要的。

        結(jié)論:隨焦化溫度的升高,粘結(jié)指數(shù)有偏高的趨勢;隨焦化時間的延長,粘結(jié)

        指數(shù)略有偏高,但并不顯著。

        4)試驗(yàn)煤與無煙煤的攪拌均勻程度,壓塊的質(zhì)量對G值的影響。至于煤樣的攪拌,應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)將試樣充分?jǐn)噭?,保證攪拌次數(shù)在轉(zhuǎn)。

        結(jié)論:攪拌的時間和方法直接影響煤樣和無煙煤混合均勻程度;壓塊的質(zhì)量直接影響煤樣和無煙煤的粘結(jié)程度,壓塊質(zhì)量越大,粘結(jié)越好。

        5)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速及時間對G值的影響。粘結(jié)指數(shù)是表示煤樣在規(guī)定條件下所形成焦塊的耐磨強(qiáng)度的指標(biāo),而轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和時間與研磨力的大小有關(guān)。

        結(jié)論:轉(zhuǎn)速越快,時間越長,焦塊所受的研磨力也越大,粘結(jié)指數(shù)就越小。

        6)樣品保留時間的長短。時間的增長,煤樣會氧化,影響粘結(jié)指數(shù)的測定。

        結(jié)論:隨煤樣放置時間的增長,粘結(jié)指數(shù)逐漸減少,煤種不同,減小的幅度也不同,一般樣品保留時間控制在7天。

        3 幾點(diǎn)看法

        1)煤樣干燥在帶鼓風(fēng)的恒溫干燥中進(jìn)行且干燥過程要不斷抖動煤樣,當(dāng)試樣同時 不冒白煙、不沾手,即可停止干燥,冷卻至室溫后即行磨樣。

        2)對分析樣的制備采取逐級破碎過篩的方法,對確保分析樣粒度達(dá)到規(guī)定要求固然 更有保證,但對生產(chǎn)過程中大批量煤質(zhì)監(jiān)測有其局限性。采取振動磨樣機(jī)轉(zhuǎn)速710r/min,磨樣時間1min,研磨煤樣量70g,不但能基本保證一次性研磨出的試樣粒度達(dá)到規(guī)定要求,而且可大大提高制樣的速度。

        3)定期對化驗(yàn)設(shè)備儀器校驗(yàn)與檢查,使馬弗爐,轉(zhuǎn)鼓儀等始終處于有效工作狀態(tài)。

        4)進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),以試驗(yàn)誤差內(nèi)的兩次結(jié)果的算術(shù)平均值做為最終結(jié)果對外發(fā)出。

        5)定期組織對制樣化驗(yàn)工的業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。

        [1]燃料與化工,2006(6).

        [2]冶金標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量,2005(6).

        [3]煤質(zhì)技術(shù),2003(3).

        [4]煤炭加工與綜合利用,2008(1).

        [5]煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法 GB/T5447-1997.

        [6]煤樣的制備方法 GB474-1996.

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