潘金華
(攀鋼煉鐵廠,四川攀枝花617022)
高爐要實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,爐喉料面保持平穩(wěn)的料線,是確保精確布料和高爐正常操作的重要條件。料線過(guò)低,會(huì)使?fàn)t頂煤氣顯著升高,不利于爐頂設(shè)備正常運(yùn)行;料線過(guò)高,影響料面煤氣分布,甚至造成爐頂布料設(shè)備事故。探尺控制系統(tǒng)是測(cè)量爐內(nèi)料面,并實(shí)時(shí)顯示料線、狀態(tài),是判斷爐況及布料進(jìn)程的重要設(shè)備,其控制要求速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確。曾采用分離插件式可控硅整流模擬控制系統(tǒng),由于組件受環(huán)境溫度、電磁干擾等影響,裝置調(diào)試、維護(hù)較為困難,系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性難以保障。采用ABB DCS500數(shù)字化直流調(diào)速控制裝置,在實(shí)際應(yīng)用中很好地滿足了生產(chǎn)工藝。
探尺為用鐵鏈吊掛的鑄鋼圓柱重砣,由直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)卷筒,由纏繞在卷筒上的鏈索牽引著重砣,借助于卷筒傳動(dòng),控制重砣上升和下降。探尺有三種工作狀態(tài):提尺、放尺和跟蹤料面。其系統(tǒng)圖及三種狀態(tài)受力分析如圖1所示。Md為電動(dòng)機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的牽引力、Mg為重砣重力、Mf為系統(tǒng)摩擦阻力、Mz為料面支撐力。
測(cè)量行程由安裝在減速機(jī)軸上的增量編碼器將脈沖信號(hào)上傳至上位機(jī),測(cè)量行程大于6m,超極限由主令控制器上的點(diǎn)引至傳動(dòng)裝置。圖1所示為探尺系統(tǒng)及工作時(shí)三種狀態(tài)受力分析示意圖。
圖1 探尺系統(tǒng)及工作時(shí)三種狀態(tài)受力分析示意圖
探尺工作三種狀態(tài)控制原理分析如下。
(1)提尺:根據(jù)高爐冶煉工藝,上料系統(tǒng)每向爐內(nèi)布一批料之前,裝置以恒速將重砣提升至電氣零位,避免重砣被掩埋,此時(shí)處于提尺狀態(tài)。電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),工作在第一象限,當(dāng)重砣以勻速上升時(shí),滿足Md=Mg+Mf,電動(dòng)機(jī)電磁力矩和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向相同,可控硅處于整流工作狀態(tài),改變給定源,即可控制速度大小和方向,提尺指令及速度給定由應(yīng)用程序功能塊(const ref)輸入,當(dāng)裝置將重砣提升到位時(shí),抱閘線圈失電,電磁抱閘停車。提尺速度為 0.5-0.7m/s。
(2)放尺:每次布料完成后,上位機(jī)發(fā)出放尺指令,抱閘線圈得電,電磁抱閘打開,裝置以恒速將重砣下放至料面,以探測(cè)爐內(nèi)料面高度,電動(dòng)機(jī)反向運(yùn)行,電機(jī)處于反接制動(dòng)狀態(tài),工作在第四象限。當(dāng)重砣勻速下放時(shí),滿足Md=Mg-Mf,電磁轉(zhuǎn)距與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向相反,電動(dòng)機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài),放尺指令及速度給定由應(yīng)用程序功能塊(const ref)輸入。放尺速度為 0.2-0.3m/s。
(3)跟蹤料面(扶尺狀態(tài)):重砣下放至料面時(shí),系統(tǒng)處于跟蹤料面過(guò)程,電磁抱閘為打開狀態(tài)。當(dāng)檢測(cè)料線大于或等于設(shè)定數(shù)據(jù)時(shí),上位機(jī)自動(dòng)發(fā)出提尺指令;當(dāng)檢測(cè)料線小于設(shè)定數(shù)據(jù)時(shí),探尺將自動(dòng)跟蹤料面,此時(shí)Md=Mg-Mz-Mf,可控硅處于整流工作狀態(tài)。由于爐缸原料被冶煉,料面逐漸下降,Mz減小甚至為0時(shí),在Mg的作用下,電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),可控硅又進(jìn)入逆變工作狀態(tài),重砣繼續(xù)下降,直到重新直立于料面上,最終達(dá)到新的平衡,這一過(guò)程稱為探尺跟蹤料面。隨著冶煉的繼續(xù),探尺裝置不斷地調(diào)整重砣與料面的接觸狀態(tài),滿足工藝要求。
探尺跟蹤料面的性能是判斷探尺系統(tǒng)好壞的一條重要依據(jù)。如果牽引力偏小,就會(huì)發(fā)生倒砣甚至重砣被埋現(xiàn)象,倒砣時(shí),不能真實(shí)地測(cè)量料面深度;重砣被埋時(shí),提尺過(guò)程電機(jī)堵轉(zhuǎn),甚至造成重砣被燒毀的設(shè)備事故。如果牽引力偏大,重砣就不能實(shí)現(xiàn)隨料面跟蹤,發(fā)生重砣懸浮現(xiàn)象,探尺也不能反映料面實(shí)際深度。
在設(shè)備調(diào)試時(shí),調(diào)節(jié)直流裝置輸出電磁轉(zhuǎn)矩的大小,決定探尺的扶尺性能。利用ABB DCS應(yīng)用程序功能塊中外部力矩選擇(torq_ref_selection)和速度與力矩切換(tree_hnd)兩個(gè)功能塊共同完成。在探尺提升時(shí),采用速度環(huán)控制,為了實(shí)現(xiàn)探尺跟蹤料面功能,避免了倒砣現(xiàn)象,在放尺過(guò)程中,采用力矩環(huán)控制,跟蹤料面時(shí),其參數(shù)的大小可以根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到準(zhǔn)確控制。
直流裝置的電樞單元采用ABB DCS502B-0050-41傳動(dòng)模塊,變流器采用可控硅三相全控橋反并聯(lián)邏輯無(wú)環(huán)流整流結(jié)構(gòu),6脈沖、4象限運(yùn)行。通過(guò)調(diào)節(jié)觸發(fā)裝置的脈沖相位,改變整流輸出電壓,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的平滑調(diào)速。柜內(nèi)配有直流抱閘整流單元,控制現(xiàn)場(chǎng)抱閘線圈,抱閘線圈得電,電磁抱閘打開,失電時(shí)功能相反。抱閘整流單元型號(hào)為NDPA-50A/220V-M,電磁抱閘吸合電壓DC220V,保持電壓DC22-220V連續(xù)可調(diào)。用2套傳動(dòng)裝置來(lái)分別控制2臺(tái)探尺直流電機(jī)(4kW),電機(jī)型號(hào):Z3-52,額定功率:4kW,電樞額定電壓 220V,額定電流 22.3A,轉(zhuǎn)速:1000rpm;最大勵(lì)磁電流 5A;他勵(lì)方式。
ABB DCS500傳動(dòng)裝置由上位機(jī)控制,上位機(jī)輸出信號(hào)到DCS500的I/O接口端子。電樞單元電源為交流AC380V電壓,直流輸出電流范圍為0-50 A,勵(lì)磁單元供電電源為AC220V,勵(lì)磁輸出電流為3-16 A,ABB DCS500數(shù)控裝置主要組件型號(hào)如下:
(1)電源板SDCS-POW-1:為主控制板及I/O接口板提供直流電壓。
(2)主控制板SDCS-CON-2:控制板上裝有七段數(shù)碼顯示器,用于顯示傳動(dòng)裝置的狀態(tài);系統(tǒng)程序和參數(shù)值保存在閃速存儲(chǔ)器D33和D34中,應(yīng)用功能塊和參數(shù)值保存在閃速存儲(chǔ)器D35中。ABB DCS500主要測(cè)量和控制功能在ASIC中完成,其主要功能與控制板通訊(RS485)、與勵(lì)磁單元通訊(RS485)、測(cè)量、看門狗功能、A/D和D/A轉(zhuǎn)換控制、晶閘管觸發(fā)脈沖發(fā)生器等。
(3)功率接口板SDCS-PIN-41:通過(guò)電流互感器測(cè)量電樞電流回路、晶閘管保護(hù)用緩沖回路、通過(guò)PTC傳感器測(cè)量散熱器溫度額定電流,零電流檢測(cè)的比例換算和硬件類型編碼。帶6個(gè)脈沖觸發(fā)回路和脈沖變壓器,與功率接口板(SDCS-PIN-21)配套使用。
(4)勵(lì)磁單元板(SDCS-FEX-2):由晶閘管和二極管組成的半控橋式整流模塊。
(5)通信板(SDCS-COM-5):用于 PROFIBUS或MODBUS通訊,該板是ABB DCS500變流器調(diào)試與維護(hù)時(shí)的通訊接口。
(6)數(shù)字I/O板:SDCS-IOB-23有8個(gè)數(shù)字輸入口和8個(gè)數(shù)字輸出口,DCS-IOE-1為8個(gè)數(shù)字量輸入擴(kuò)充板,輸入信號(hào)經(jīng)濾波后通過(guò)光電耦合進(jìn)行隔離,信號(hào)狀態(tài)通過(guò)LED顯示;SDCS-IOB-3包括5個(gè)模擬輸入口和3個(gè)模擬輸出口,6個(gè)隔離的脈沖編碼器接口和一個(gè)給溫度測(cè)量裝置供電用的電流源輸出口。
(7)輔助組件:整流變壓器、風(fēng)扇、開關(guān)、快熔、接觸器等。
如圖2所示為探尺電控系統(tǒng)接口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2 探尺系統(tǒng)接口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
ABB DCS500系統(tǒng)與上位機(jī)通過(guò)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通訊連接,提尺及放尺指令由上位機(jī)發(fā)出,也可由操作臺(tái)上轉(zhuǎn)換開關(guān)發(fā)出提放探尺信號(hào)。當(dāng)放尺信號(hào)發(fā)出時(shí),抱閘線圈得電,電磁抱閘打開,同時(shí)DCS500根據(jù)輸入信號(hào),速度大小由應(yīng)用程序功能塊給定,輸出整流電壓,探尺勻速下放,至料面時(shí)進(jìn)行跟蹤。當(dāng)提尺信號(hào)發(fā)出時(shí),探尺勻速上升至電氣零位,此時(shí)抱閘線圈失電,抱閘停車。當(dāng)裝置檢測(cè)到故障時(shí),由DCS500開出模塊發(fā)出故障信號(hào),主接觸器分閘,同時(shí)直流抱閘整流單元失電,裝置停止運(yùn)行。
ABB變流器單元的基本軟件主要由速度控制、轉(zhuǎn)矩控制以及傳動(dòng)邏輯等部分組成,實(shí)際速度采用EMF反饋信號(hào),由變流器根據(jù)其輸出電壓計(jì)算得到。ABB DCS500系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化控制方式,內(nèi)部控制程序是用功能模塊表示,包括標(biāo)準(zhǔn)程序(SP)功能塊及應(yīng)用功能塊。
探尺控制系統(tǒng)應(yīng)用了傳動(dòng)邏輯、主給定選擇、速度調(diào)節(jié)、斜率發(fā)生器、轉(zhuǎn)矩/電流限幅、電流調(diào)節(jié)、電勢(shì)調(diào)節(jié)等標(biāo)準(zhǔn)程序功能模塊。
還采用了應(yīng)用功能塊如:邏輯塊、算術(shù)塊、選擇塊、時(shí)鐘塊、比較塊、常數(shù)傳遞塊(如:用戶參數(shù)PAR)等。根據(jù)工藝需求,利用ABB傳動(dòng)裝置所采集的數(shù)字信號(hào),選擇所需要的功能塊,通過(guò)各功能塊之間的管腳相連,完成探尺傳動(dòng)應(yīng)用程序的設(shè)計(jì)。
(1)主給定選擇
提尺和放尺指令由上位機(jī)開出,在速度給定邏輯功能中設(shè)定速度大小和方向,提尺速度為400r/min,放尺速度為-300r/min。
(2)斜率發(fā)生器
根據(jù)選擇的時(shí)間常數(shù)來(lái)完成系統(tǒng)加速、減速斜率的調(diào)節(jié)。
(3)傳動(dòng)邏輯
控制全數(shù)字直流調(diào)速裝置的起動(dòng)和停止,控制裝置的主接觸器、磁場(chǎng)接觸器、風(fēng)機(jī)接觸器、系統(tǒng)急停、復(fù)位、報(bào)警、傳動(dòng)裝置狀態(tài)輸出等。當(dāng)出現(xiàn)外部故障時(shí),通過(guò)傳動(dòng)邏輯功能塊使主斷路器分閘,電磁抱閘制動(dòng),對(duì)設(shè)備起著保護(hù)作用。勵(lì)磁單元檢測(cè)信號(hào)通過(guò)RS485與電樞主控板通訊,當(dāng)勵(lì)磁回路出現(xiàn)故障時(shí),通過(guò)傳動(dòng)邏輯功能塊封鎖調(diào)節(jié)器。
參數(shù)設(shè)置是DCS500應(yīng)用程序中重要環(huán)節(jié)。DCS500參數(shù)分成了48個(gè)參數(shù)組,每個(gè)參數(shù)組包含若干個(gè)參數(shù)。根據(jù)工藝所需,參數(shù)設(shè)置包括①設(shè)備參數(shù)設(shè)置:變流器的電源電壓、調(diào)速裝置工作象限、電機(jī)額定參數(shù)、磁場(chǎng)參數(shù)等。②系統(tǒng)保護(hù)參數(shù)設(shè)置,如速度保護(hù)值、電流限幅值、過(guò)電流、電壓保護(hù)值等。參數(shù)設(shè)置可以通過(guò)控制盤CDP312或安裝了CMT/DCS500工具軟件的PC機(jī)完成。應(yīng)用參數(shù)和保護(hù)參數(shù)值在調(diào)試過(guò)程中調(diào)節(jié)好,使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
軟件還包括一個(gè)故障記錄存儲(chǔ)器,可以實(shí)時(shí)記錄100多個(gè)故障信息,相關(guān)內(nèi)部信號(hào)的信息存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)記錄器上,顯示在控制盤CDP312上或通過(guò)調(diào)試工具在維護(hù)軟件上查看,易于查找故障。
探尺控制系統(tǒng)采用ABB DCS500數(shù)字化直流調(diào)速裝置,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,無(wú)需調(diào)速電阻,自診斷功能、抗干擾能力強(qiáng),調(diào)速特性平滑,精度高,維護(hù)方便,各種保護(hù)措施靈敏。自設(shè)備安裝投產(chǎn)以來(lái),得到了用用戶的好評(píng),為高爐正常生產(chǎn)提供了保障。