劉慶峰

河北建設集團第二分公司

1 產生滲漏水原因分析

(1)近年來,國家標準和地方性標準均對建筑外門窗做了詳細的規(guī)定和要求,但在具體執(zhí)行操作起來難免有些偏離.隨著市場經濟形式的變化,有相當一部分建設工程的外門窗由建設單位指定或分包給專業(yè)安裝隊伍,這樣以來給總包單位從形象進度、質量管理、工序銜接上增加了一定困難.

(2)從洞口留置到外窗安裝再到飾面收口需要反復交叉作業(yè)幾道工序,從人員配備到工序交接都不是由一個施工單位來統(tǒng)一完成同一個工作項目,做起來的確不容易控制,哪個環(huán)節(jié)出現問題都會直接影響到工作質量.比如門窗安裝單位把外門窗框固定好后還未來得及密封,或有一部分未密封,總包單位的土建工長就開始安排內外側水泥砂漿收口施工,這樣就給工程埋下了漏雨水的隱患.

(3)飄窗板滲漏的主要原因是未設計防水層或防水質量問題.另一個原因是飄窗板是二次澆注上去的,由于施工縫接槎處理不好,給雨水留下了空間.

2 改進措施

(1)首先從結構施工方案中應充分考慮到該問題的預防,根據設計要求有無副框留設外門窗洞口,留設外門窗洞口不宜過大,一般大于門窗框或副框10～20 mm為宜,洞口過大會造成墻體與門窗框之間縫隙偏大,不利于聚氨酯發(fā)泡密封膠密封或密封不嚴等現象.

(2)總包和分包單位要密切配合,互相溝通,互相協(xié)調,要有整體觀念,合理安排施工順序,建立工序交接檢制度,上道工序未完或不符合要求,決不安排下道工序施工.

(3)分包(門窗安裝)單位按照總包單位的總體施工計劃,配備足夠的勞動力,保證按進度計劃完成每天的工作量.嚴格按外門窗工藝流程順序安排施工:彈線定位→洞口處理→副框洞中找中線→副框就位→副框與墻體間縫隙用聚氨酯發(fā)泡密封膠密封→洞口飾面→門窗框安裝→門窗框與副框間縫隙用中性硅酮密封膠密封→內外窗臺飾面.

(4)副框固定后,洞口與副框槽口用聚氨酯發(fā)泡密封膠密封嚴密,不能有缺陷,洞口內側用水泥砂漿與副框上口抹平,外側水泥砂漿略低于副框上口,形成窗臺口里高外低的型式.水泥砂漿抹灰時用片材將抹灰層與門窗框隔開,待抹灰硬化后,撤去片材,留出寬5 mm,深6 mm的防雨水槽,待窗戶固定后,用中性硅酮密封膠注入密封窗框邊緣與副框間縫隙及預留的防雨水槽.見圖1.

外窗臺要求保溫時,保溫材料距窗框邊緣留出5～10 mm縫隙,以備用中性硅酮密封膠注入密封.見圖2.

(5)外窗臺從水泥砂漿抹口到飾面完成,都應遵循里高外低的原則,同時外窗臺盡量保持有向外不小于5%的坡度,見圖1.

(6)所使用的密封材料必須符合國家現行標準及行業(yè)標準,按功能要求,使用范圍分別使用,即:填充建筑外門窗框與洞口之間縫隙以及副框與洞口之間縫隙應采用聚氨酯發(fā)泡密封膠密封.建筑外門窗框與副框連接之間的縫隙應采用中性硅酮密封膠密封.防雨水槽密封應采用中性硅酮密封膠密封.不得使用丙烯酸密封膏和從小門市部購買的劣質產品.

(7)飄窗板板上部用水泥砂漿找不小于5%的坡度坡向外側,板下沿外緣做成鷹咀狀或設滴水線.板與墻體根部做SBS卷材防水或不小于1.5 mm厚聚氨酯涂膜防水,墻上卷起100～200 mm,兩側向外延伸100 mm.然后再做外保溫或外裝飾面層,見圖3.

飄窗和陽臺窗做法與上述外窗做法相同.

(后附圖 1、圖 2、圖3)

圖1 外窗框安裝密封及防雨水槽和鷹咀示意圖

圖2 外窗外保溫外窗安裝密封示意圖

圖3 飄窗板防水及密封示意圖

3 結 語

綜上所述,從設計階段開始對建筑外門窗框與墻體之間向室內滲漏水現象就十分重視;然后在施工階段注意施工中的一些問題;就十分有效的避免建筑外門窗框與墻體之間向室內滲漏水現象.