柴 英，宋 強，靳玉虎，李永利，管和平，宗 峰

中原油田采油四廠，河南濮陽 457073

淺談影響抽油機驢頭與井口對中的因素及解決方法

柴 英，宋 強，靳玉虎，李永利，管和平，宗 峰

中原油田采油四廠，河南濮陽 457073

充分分析中原油田油區(qū)抽油機驢頭中心與井口中心對中差，造成抽油機光桿偏磨而斷脫及井口盤根盒偏磨嚴重致使井口密封不嚴油氣泄漏等原因，并針對原因提出有效的解決辦法，把其辦法納入到日常生產(chǎn)管理當(dāng)中，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了油區(qū)的經(jīng)濟效益和管理水平。

對中；偏磨；效益；管理水平

0 引言

近年來，隨著中原油田對技術(shù)成果，創(chuàng)新創(chuàng)效，獻計獻策的高度重視，將其制度不斷完善并納入到高技能人才的考核之中。所以在中原油田掀起了以技術(shù)創(chuàng)新、小改小革的高潮。至此相繼出現(xiàn)了：防偏磨盤根盒、井口扶正器、光桿扶正器等類似產(chǎn)品，但通過試驗效果不佳，這類產(chǎn)品總是顧此失彼，治標(biāo)不治本。因此油區(qū)抽油機光桿偏磨這一問題就顯得尤為突出。筆者從多個方面對“如何控制并調(diào)整抽油機光桿偏磨、不斷提高設(shè)備管理水平”進行了闡述。

1 驢頭與井口對中的概念

對中概念：驢頭中分線與井口中心在同一垂線上為對中。

檢測內(nèi)容：驢頭中心線對井口中心。

用垂線法：將吊線錘由驢頭垂下，線下墊光桿直徑1/2厚度的墊物。落點應(yīng)在井口中心線上。各種型號抽油機其允許偏差范圍如表1。

表1

2 驢頭中分線與井口中心不對中造成的危害

1）毛辮子偏磨或跳槽：導(dǎo)致毛辮子磨損嚴重發(fā)生毛辮子斷線、斷股從而導(dǎo)致機械事故。

2）懸繩器打扭：導(dǎo)致懸繩器打扭發(fā)生井下抽油桿偏磨或脫扣導(dǎo)致井下作業(yè)。（3）盤根盒偏磨：導(dǎo)致盤和光桿偏磨發(fā)生泄漏和光桿斷脫現(xiàn)象。

3 抽油機光桿偏磨的原因

1）驢頭制作不正；2）底座安裝不正；3）抽油機安裝質(zhì)量不合格，使驢頭與井口不對中；4）中軸承（座）固定螺絲松，前面的兩條頂絲未頂緊，使游梁位移；5）游梁固定中軸承座的“U”形卡子松動，使游梁向驢頭方向位移；6）游梁傾斜或歪扭；7）抽油機井生產(chǎn)過程中嚴重不平衡、底座固定螺絲松等造成底座位移；8）抽油機基礎(chǔ)傾斜或修井過程中將采油樹拉歪等；9）土基礎(chǔ)建筑不牢固、底座與基礎(chǔ)接觸不實有空隙、支架底板與底座接觸不實。

4 目前現(xiàn)場處理方法

目前，現(xiàn)場一般采用兩種方法進行處理：1）維修大班多采用氣焊進行烤井口。這種方法不但不能從根本上解決井口對中問題，而且還會導(dǎo)致井口膠皮閘門、盤根受熱損壞和井口加盤根困難。并且用氣焊直接烤井口存在極大的不安全因素；2）采用井口防偏磨盤根盒等革新產(chǎn)品，但這種類似扶正器的工具都是硬性改變光桿的行程軌跡，通過現(xiàn)場應(yīng)用效果不佳，并且對光桿損傷比較大。

5 正確的處理方法

原因：

1）游梁向前位移的故障

處理故障方法：將抽油機停在近上死點卸掉載荷，使游梁回到原位，檢查“U”形卡子是否有磨損，如無磨損上緊“U”形卡子螺絲，有則更換。中軸承座松動，可用頂絲將軸承頂回原位，上緊螺絲。

2）游梁不正的故障處理

處理故障方法：（1）重新組裝抽油機；（2）重新校正游梁；（3）更換相同長度的連桿。

3）懸繩器毛辮子偏在驢頭一邊的故障

處理故障方法：（1）在驢頭銷座下墊墊子或調(diào)節(jié)驢頭的調(diào)整螺釘（上翻式）?；蚋鼡Q驢頭；（2）在支架平臺一側(cè)加墊子，如驢頭向左偏可墊右邊；（3）校正游梁；（4）調(diào)整底座水平。

4）驢頭與井口不對中的故障及處理

處理故障方法：（1）調(diào)整抽油底盤或基礎(chǔ)；（2）調(diào)整游梁頂絲使驢頭與井口達到對中標(biāo)準(zhǔn)。

6 預(yù)防新技術(shù)（如圖所示）

在水泥基礎(chǔ)上預(yù)埋6塊底板，安裝好抽油機并驗收合格后，用鋼板焊接在底板上用來固定抽油機底座，但不能和抽油機底座焊接。這樣就能避免抽油機在生產(chǎn)過程中因各種原因產(chǎn)生的振動而使抽油機位移。從而確保了井口的對中率。

7 社會效益和經(jīng)濟效益

1）社會效益。預(yù)防新技術(shù)的應(yīng)用，解決抽油機井口對中的問題，提高了抽油機設(shè)備的使用壽命，杜絕了錯誤的解決方法，減少了設(shè)備的維修次數(shù)和井口的污染次數(shù)，同時還為操作規(guī)程提供了可靠依據(jù)。此外，若將此技改成果廣泛運用于，效益非常顯著，完全可以推廣到全廠乃至各油田。

2）經(jīng)濟效益。直接經(jīng)濟效益：減少了因光桿偏磨而造成光桿使用壽命縮短直至光桿斷脫及井口盤根盒磨損造成盤根量損耗增加和油氣泄漏等經(jīng)濟損失；

間接經(jīng)濟效益：由于井口偏磨造成工作量增加，同時引發(fā)為防止井口偏磨而制作各種防偏磨器，增加了無謂的經(jīng)濟損失。

8 結(jié)論

對于現(xiàn)場機械設(shè)備存在的問題，一定要嚴格按照相關(guān)操作規(guī)程進行整改，爭取做到從根本上排除故障，以切實提高機械設(shè)備的使用壽命。在維修時不能僅憑感覺、憑經(jīng)驗，犯習(xí)慣性的錯誤，要認真地根據(jù)結(jié)構(gòu)、工作原理及故障現(xiàn)象綜合分析，對癥下藥。只有這樣，才能縮短維修時間，提高工作效率，降低維修費用，達到應(yīng)有的目，以提高機械設(shè)備的使用效率。

[1]采油工上冊.中國天然氣集團公司從事服務(wù)中心編.北京石油工業(yè)出版社，2004，9.

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1674-6708（2010）30-0182-02