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        干硬性混凝土在機(jī)制預(yù)制塊中的應(yīng)用

        2010-06-13 08:18:00陳錦文韓學(xué)峰
        科學(xué)之友 2010年13期
        關(guān)鍵詞:機(jī)制混凝土施工

        陳錦文,韓學(xué)峰

        (陜西省公路勘察設(shè)計(jì)院,陜西 榆林 718600)

        干硬性混凝土是一種含水率低,將用水量減少到接近于水泥水化作用的需水量,采用重型壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí),達(dá)到高密度、高強(qiáng)度的水泥混凝土。干硬性混凝土用于機(jī)制預(yù)制塊,具有外觀質(zhì)量好、無蜂窩、麻面、光潔度好、棱角分明、幾何尺寸準(zhǔn)確、密度高、強(qiáng)度高、效率高、施工速度快、避免人工重復(fù)制造模具等諸多優(yōu)點(diǎn)。

        1 工程概況

        杭州灣跨海大橋南岸接線工程路基邊溝采用C25混凝土預(yù)制塊鋪砌,預(yù)制塊形狀為長(zhǎng)方形,尺寸為50 cm×30 cm×8 cm和50 cm×60 cm×8 cm兩種。橋頭護(hù)坡采用C20混凝土預(yù)制塊鋪砌,形狀為正六邊形,尺寸為:邊長(zhǎng)20 cm,厚度10 cm。開始施工時(shí),按照普通混凝土的施工工藝制作預(yù)制塊,投入了較多的場(chǎng)地、模具和人力,而且成品的外觀質(zhì)量較差,后來按照寧波市高等級(jí)公路建設(shè)指揮部的要求,在全線推廣機(jī)制預(yù)制塊,采用HQY—200型液壓機(jī)壓制。該機(jī)可根據(jù)預(yù)制塊的形狀任意調(diào)節(jié),改變模具,可生產(chǎn)各種規(guī)格形狀的預(yù)制塊。經(jīng)比較,采用干硬性混凝土機(jī)制預(yù)制塊,在場(chǎng)地、機(jī)具、人力的投入和外觀質(zhì)量等方面均取得了良好的效果。

        2 干硬性混凝土配合比的選用

        2.1 原材料的技術(shù)要求

        (1)水和水泥與普通混凝土的要求相同。

        (2)面料使用的黃砂要求采用細(xì)砂;混合料使用的黃砂要采用級(jí)配好、含泥量小的中砂(一般含泥量不大于3%),若采用細(xì)砂不僅增加了水泥用量,而且增大了混凝土的干硬度,造成施工方面的困難。

        (3)石子盡可能采用瓜子片,含泥量要控制在1%以內(nèi),粒徑為5 mm~16 mm,若采用小卵石,其含砂量要控制在5%以內(nèi)。

        2.2 配合比

        面 料:黃砂∶水泥=1∶1

        混合料:水泥∶瓜子片∶黃砂∶水=350∶550∶1117∶140(C25)

        水泥∶瓜子片∶黃砂∶水=320∶591∶1175∶148 (C20)

        3 機(jī)制預(yù)制塊的施工工藝

        機(jī)制混凝土預(yù)制塊的施工工藝可以概括為:準(zhǔn)備工作(機(jī)械調(diào)試)、面料和混合料拌和、面料入模、混合料入模、人工整平混合料、開機(jī)施壓、脫模器脫側(cè)模、人工搬運(yùn)預(yù)制塊、立放并脫底模、灑水養(yǎng)生。具體的施工工藝如下:

        (1)按配合比拌和面料和混合料。面料的黃砂采用細(xì)砂,混合料的黃砂采用中粗砂。為了使混凝土拌和均勻,該混凝土的拌和時(shí)間通常為普通混凝土拌和時(shí)間的1.5~2.0倍。拌和時(shí)要特別注意用水量的控制,用水量過大則預(yù)制塊強(qiáng)度低,不利于模板周轉(zhuǎn)和預(yù)制塊搬運(yùn);用水量過低,預(yù)制塊不易成型。用水量應(yīng)根據(jù)配合比控制在0.5%以內(nèi)。

        (2)把拌和均勻的面料和混合料按順序裝入模具中。首先在模具底面均勻撒鋪一層面料,以確保成品預(yù)制塊表面密實(shí)和光潔,撒鋪的厚度不宜過厚,以能確保表面質(zhì)量為準(zhǔn),一般為2 mm~3 mm,然后裝入混合料,混合料的松鋪厚度根據(jù)預(yù)制塊的厚度和壓實(shí)系數(shù)確定,一般為壓實(shí)后厚度的1.4~1.5倍。

        (3)完成面料和混合料入模后,手工整平混合料表面,以確保加壓時(shí)模具中各部位的混合料均勻受力,既可保證預(yù)制塊密實(shí)度的均勻性,又可防止模具因此而產(chǎn)生變形。

        (4)開啟液壓機(jī)施壓,加壓到設(shè)定的壓力,施加壓力為120 t~150 t,然后停止加壓,提升加壓桿。

        (5)將模具和預(yù)制塊沿工作面平臺(tái)推移到脫模器上,確定位置無誤后,開啟油泵,自動(dòng)脫模(完成側(cè)模脫模,底模未脫)。

        (6)將壓制成型的預(yù)制塊連同底模一起搬放到陰涼處立放,脫掉底模,完成一塊預(yù)制塊的制作。在搬運(yùn)過程中要注意預(yù)制塊水平放置,雙手托于底模上,防止損壞混凝土棱角。

        (7)放入底模進(jìn)行下一塊制作。

        (8)將預(yù)制塊在陰涼處放置6 h時(shí),再集中堆放,灑水養(yǎng)生3d~4 d。

        成品預(yù)制塊,見圖1和圖2。

        圖1

        圖2

        (9)機(jī)制預(yù)制塊的施工工藝框圖,見圖3。

        4 施工配置比較

        在大致相等的人員配置和機(jī)械需求情況下,采用干硬性混凝土機(jī)制預(yù)制塊,單位時(shí)間完成的數(shù)量大約是普通混凝土預(yù)制塊的2~3倍,效率大大提高。若以固定工作量比較,假如每天生產(chǎn)1000塊50 cm×60 cm×8 cm的預(yù)制塊,采用普通混凝土和采用干硬性混凝土相比,其施工配置如下:

        圖3

        4.1 采用普通混凝土的投入

        施工占地200 m,Js500拌和機(jī)1臺(tái),上料手推車3部,混凝土運(yùn)輸車1輛,模板500套,振搗器6條,混凝土上料、拌和、運(yùn)輸6人,支拆模板4人,澆筑混凝土6人,養(yǎng)生1人。

        4.2 采用干硬性混凝土的投入

        施工占地100 m2,HQY-200型液壓機(jī)1臺(tái),小型滾筒拌和機(jī)1臺(tái),小型面料拌和機(jī)1臺(tái),定型鋼模4套,混凝土上料、拌和4人,現(xiàn)場(chǎng)加工及搬運(yùn)4人,養(yǎng)生1人。

        5 結(jié)束語

        用干硬性混凝土制作機(jī)制預(yù)制塊,具有投入少、施工方便、成品美觀、尺寸準(zhǔn)確、易加工成各種規(guī)格等許多優(yōu)點(diǎn),在平原地區(qū)的高速公路建設(shè)中,用機(jī)制預(yù)制塊鋪砌路基邊溝和橋頭防護(hù),已經(jīng)逐漸取代了漿砌片石,所以正確掌握干硬性混凝土和機(jī)制預(yù)制塊的施工工藝,對(duì)于我們施工企業(yè)的工程技術(shù)人員來講,具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

        [1]張應(yīng)立.《現(xiàn)代混凝土配合比設(shè)計(jì)手冊(cè)》人民交通出版社

        [2]鄧愷.《商品混凝土配合比設(shè)計(jì)速查手冊(cè)》中國建材工業(yè)出版社

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