丁 芳,崔保興
(中國(guó)鋁業(yè)中州分公司,河南 焦作 454174)
QF-6-2型發(fā)電機(jī)是中國(guó)鋁業(yè)中州分公司的熱力發(fā)電設(shè)備,由背壓式汽輪機(jī)拖動(dòng)。發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子滑環(huán)由于長(zhǎng)期使用而磨損,導(dǎo)致運(yùn)行中產(chǎn)生電火花,影響設(shè)備的安全運(yùn)行。
當(dāng)滑環(huán)表面磨損后,要將滑環(huán)表面加工平整。以前滑環(huán)的加工是將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出來(lái),送到機(jī)床上進(jìn)行加工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
為縮短檢修工期,公司設(shè)計(jì)制作了專(zhuān)用工具,在不抽出轉(zhuǎn)子的情況下,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施滑環(huán)表面加工,取得了良好的效果。
圖1 發(fā)電機(jī)滑環(huán)裝配示意圖
發(fā)電機(jī)滑環(huán)如圖1所示?;h(huán)在發(fā)電機(jī)端蓋和軸承座之間,空間位置狹窄,決定用車(chē)床的加工方法對(duì)滑環(huán)表面進(jìn)行加工。根據(jù)車(chē)床車(chē)削原理,要想對(duì)滑環(huán)表面進(jìn)行修復(fù)加工,必須滿(mǎn)足以下條件:滑環(huán)應(yīng)能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);應(yīng)有一把刀具沿軸向作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng);刀具還應(yīng)能沿徑向作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。如圖2所示,這樣就能實(shí)現(xiàn)刀具的進(jìn)給和切削,完成滑環(huán)表面的加工。
汽輪機(jī)組在檢修時(shí),盤(pán)車(chē)速度太低,無(wú)法滿(mǎn)足發(fā)電機(jī)滑環(huán)加工需要,可將轉(zhuǎn)速升至120~200r/min,這樣滑環(huán)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)就解決了;刀具的縱向運(yùn)動(dòng)可以利用CA616車(chē)床的小刀架,刀具的橫向運(yùn)動(dòng),需調(diào)整吃刀深度,即用敲刀的方法來(lái)控制,因滑環(huán)磨損量不大,一般單邊為2~3mm,此方法可行。
小刀架的固定用刀架支撐完成,刀架支撐
(圖3) 用螺栓緊固在軸承座上,夾刀器(圖4) 是為了把刀具延伸至滑環(huán)表面,為了使支撐更加牢固,利用軸承座側(cè)邊的油孔作為第三個(gè)壓緊點(diǎn),具體安裝方法見(jiàn)圖5。
3.操作方法
(1)將刀裝在夾刀器的刀槽中。
(2)將夾刀器裝夾在CA616車(chē)床的小刀架上。
(3)將小刀架裝在刀架支撐上,小刀架的定位凸臺(tái)裝在刀架支撐的凹槽中。
(4)將軸承座的兩個(gè)螺栓卸掉,換上較長(zhǎng)的螺栓,然后將刀架支撐與軸承緊固在一起,進(jìn)行各個(gè)方向找正,利用軸承座的油孔作為第三個(gè)固定點(diǎn)。
(5)對(duì)刀時(shí),以吃刀深度不大于0.5mm為宜,用敲刀法控制,對(duì)好刀后,手動(dòng)勻速進(jìn)刀,然后汽輪機(jī)操作人員配合調(diào)整轉(zhuǎn)速,使轉(zhuǎn)速控制在120~180r/min。
(6) 車(chē)削加工后,將轉(zhuǎn)速調(diào)整到400r/min左右,用油石磨光表面。
4.結(jié)論
優(yōu)點(diǎn):①加工后,滑環(huán)表面可以滿(mǎn)足需要;②夾刀器和刀架支撐制作簡(jiǎn)單,安裝找正方便;③不必將轉(zhuǎn)子抽出,在現(xiàn)場(chǎng)即可加工,可以節(jié)省大量的人力;④單臺(tái)機(jī)組檢修工期由8天縮短為1天半;⑤避免因轉(zhuǎn)子拆卸、運(yùn)輸而造成的碰撞變形。
缺點(diǎn):由于現(xiàn)場(chǎng)加工空間狹窄,夾刀器和刀架支撐不宜制作太大,剛性略顯不足,加工過(guò)程中易振動(dòng),最后必須用油石磨削。