翟衛(wèi)靖

（上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司，上海 201206）

迅速發(fā)展的中國(guó)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)的是制造模式的改變，中國(guó)的制造業(yè)也從勞動(dòng)密集型向資產(chǎn)密集型轉(zhuǎn)變，加工模式的改變也需要管理模式的調(diào)整。而信息化技術(shù)的迅速發(fā)展為企業(yè)提供了一種快捷、高效、便利的平臺(tái)，企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（Enterprise AssetManagement，EAM） 的出現(xiàn)和應(yīng)用為眾多的制造型企業(yè)提供了一種選擇。與ERP系統(tǒng)相比，EAM涉及部門(mén)較少、流程相對(duì)簡(jiǎn)單、投資規(guī)模低，一般為ERP的1/5~1/10，實(shí)施周期短、回報(bào)快，是企業(yè)信息化的一種有效而便捷的途徑。

一、EAM簡(jiǎn)介

EAM是面向資產(chǎn)密集型企業(yè)的信息化解決方案，圍繞資產(chǎn)從設(shè)計(jì)采購(gòu)、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理到轉(zhuǎn)讓報(bào)廢的全壽命周期，運(yùn)用現(xiàn)代化的信息技術(shù)提高資產(chǎn)運(yùn)行的可靠性與使用價(jià)值，降低維修成本，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的輔助管理系統(tǒng)。EAM將帶給企業(yè)的最大好處在于科學(xué)規(guī)范企業(yè)設(shè)備管理，將原來(lái)的經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)統(tǒng)籌科學(xué)管理。EAM的核心理念是根據(jù)大量歷史記錄和后期積累的數(shù)據(jù)信息，在統(tǒng)計(jì)和分析的基礎(chǔ)上管理設(shè)備。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間越長(zhǎng)，積累的數(shù)據(jù)越多，規(guī)律性的東西也越多，所提供的有效信息就越多，可以說(shuō)EAM是一個(gè)越用越準(zhǔn)確的系統(tǒng)。引入EAM后，企業(yè)就可最大限度地避免維修過(guò)?；蚓S修缺失的現(xiàn)象。EAM體現(xiàn)以預(yù)防性維護(hù)為主、強(qiáng)化成本核算的管理思想，設(shè)備資產(chǎn)占公司總資產(chǎn)的50%以上或公司的生產(chǎn)設(shè)備達(dá)到數(shù)千萬(wàn)元的數(shù)量級(jí)時(shí)，就需要引入EAM系統(tǒng)了。

二、EAM的應(yīng)用

1．EAM軟件的選擇：國(guó)內(nèi)企業(yè)的管理方式與國(guó)外有一定差異，直接采用國(guó)外的EAM系統(tǒng)，效果不一定好，企業(yè)要結(jié)合自己的實(shí)際情況，選擇最適合的軟件系統(tǒng)。目前市場(chǎng)上的EAM軟件眾多，但對(duì)企業(yè)而言，真正與企業(yè)運(yùn)行實(shí)際結(jié)合到位的卻很少。對(duì)此，企業(yè)可根據(jù)自身情況，要求軟件制造商根據(jù)企業(yè)自身部門(mén)的設(shè)置及運(yùn)行實(shí)際進(jìn)行軟件設(shè)計(jì)。要有針對(duì)性地選擇有一定資歷的軟件供應(yīng)商，這涉及到以后軟件的維護(hù)升級(jí)。

2．EAM實(shí)施前期準(zhǔn)備：實(shí)施EAM是企業(yè)資產(chǎn)管理全方位的變革。EAM不僅是一套系統(tǒng)，更是一種管理思想的體現(xiàn)。這一系統(tǒng)或項(xiàng)目最終是否能夠獲得理想的效果，關(guān)鍵在于決策層，即決策層是否具備先進(jìn)的管理思想、清晰的管理思路、周全的規(guī)劃、嚴(yán)格的規(guī)章制度。EAM的實(shí)施往往與企業(yè)原先的機(jī)構(gòu)設(shè)置有悖，需要對(duì)原有的組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)施ERP也會(huì)遇到同樣的問(wèn)題，而我國(guó)企業(yè)的對(duì)策是“先實(shí)施，后調(diào)整”，這勢(shì)必會(huì)加大EAM實(shí)施的難度，應(yīng)該先弄清EAM系統(tǒng)的原理，組織機(jī)構(gòu)調(diào)整，并明確各職能部門(mén)的權(quán)責(zé)，在所能預(yù)想的問(wèn)題解決之后再實(shí)施EAM。另外，EAM的實(shí)施不一定會(huì)降低勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，即便到了應(yīng)用階段，仍需要相關(guān)人員及時(shí)錄入信息，以保證信息的完整性，但EAM規(guī)范了企業(yè)的作業(yè)流程，減少了中間環(huán)節(jié)，使管理結(jié)構(gòu)趨于扁平化，讓決策層及時(shí)掌握各種信息，降低信息的誤傳率。這些需要嚴(yán)格的規(guī)章制度作為保障，以確保各方面信息的準(zhǔn)確性，可輔以一定的激勵(lì)機(jī)制。

3．EAM的實(shí)施：（1） 首先安排相關(guān)人員參加系統(tǒng)核心培訓(xùn)以了解系統(tǒng)功能，在調(diào)研企業(yè)自身管理特點(diǎn)和目標(biāo)要求的基礎(chǔ)上，編寫(xiě)書(shū)面需求以供軟件商進(jìn)行相應(yīng)軟件程序設(shè)計(jì)。需要注意的是，EAM軟件中包含眾多的標(biāo)準(zhǔn)如編碼標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程等，特別是國(guó)外的EAM軟件，這些標(biāo)準(zhǔn)能夠體現(xiàn)軟件所蘊(yùn)含的管理模式和管理思想，可能與我國(guó)現(xiàn)行的行業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)有出入。 （下轉(zhuǎn)第50頁(yè)）鋼的變形有所不同。由于少了兩側(cè)翼緣，軋件在變形過(guò)程中腿部金屬受腹板拉縮較大，金屬向腹板流動(dòng)趨勢(shì)大，不利于腿的增長(zhǎng)，因此在設(shè)計(jì)孔型時(shí)，在后期靠近成品孔型架次上應(yīng)盡量保證腿和腹板的延伸比大于1。另外由于立輥與水平輥輥縫可調(diào)，對(duì)于槽鋼肩部的充滿(mǎn)度影響較大，在設(shè)計(jì)孔型及制訂壓下規(guī)程時(shí)必須充分考慮到上述因素。所以在設(shè)計(jì)萬(wàn)能孔型時(shí)必須在肩部給予一定的金屬補(bǔ)償，即設(shè)計(jì)一個(gè)假帽儲(chǔ)存金屬，防止后期加工過(guò)程中肩部金屬充不滿(mǎn)造成塌肩現(xiàn)象，圖5為萬(wàn)能粗軋孔型料型。

控制孔用來(lái)加工槽鋼腿高、肩部及腿端。腿高加工量一般取4～6mm，要保證腿端高度方向有壓下量，以便使腿端得到充分加工?？刂瓶字懈拱宓膲合铝恳?，腿端不給側(cè)壓以防止出耳子。

成品孔型設(shè)計(jì)不同于兩輥軋制，如圖6所示，由于立輥可以進(jìn)行壓、放調(diào)整，所以腰高、腿厚可調(diào)整量大，只有上輥寬度W上和下輥輥緣寬度W下是相對(duì)固定的，所以在設(shè)計(jì)W上時(shí)應(yīng)盡量保證軋機(jī)壓靠后腰高不超尺寸下限，同時(shí)根據(jù)要求軋制。負(fù)差情況綜合考慮適當(dāng)進(jìn)行選擇，下輥側(cè)壁斜度及圓角R按國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行選取，下輥輥緣寬度W下結(jié)合腰高及腿厚進(jìn)行選取，確保軋后成品滿(mǎn)足尺寸要求。

3.萬(wàn)能連軋機(jī)組軋機(jī)布置形式

萬(wàn)能軋機(jī)由兩側(cè)立輥及上、下水平輥構(gòu)成孔型，屬于純開(kāi)口式，軋制槽鋼時(shí)軋件在變形過(guò)程中腿端及肩部均屬于自由寬展，必須布置控制孔對(duì)軋件腿端及肩部進(jìn)行充分加工，因此合理布置軋機(jī)形式十分重要。在實(shí)際軋制過(guò)程中連軋機(jī)組采用四架兩輥軋機(jī)布置控制孔型，其余七架均為四輥萬(wàn)能開(kāi)口式軋機(jī)，立輥全部采用平輥。其中連軋第一架布置為兩輥控制孔，以便對(duì)BD來(lái)料腿端及肩部進(jìn)行加工，然后進(jìn)入萬(wàn)能軋機(jī)軋制，后面兩輥跟四輥萬(wàn)能軋機(jī)適當(dāng)交叉布置，以合理控制軋件腿端及肩部金屬。最后一架成品軋機(jī)采用萬(wàn)能軋機(jī)，成品前采用兩輥控制孔，這樣能夠很好地加工軋件腿端及肩部，保證成品質(zhì)量。

軋制槽鋼時(shí)的萬(wàn)能連軋機(jī)組軋機(jī)具體布置形式如下： (BD)→H→U→U→H→U→U→H→U→U→H→Uf(萬(wàn)能成品)（其中H代表兩輥軋機(jī)布置控制孔，U代表四輥萬(wàn)能軋機(jī)）。

三、綜述

采用萬(wàn)能連軋機(jī)組軋制槽鋼具有下列優(yōu)點(diǎn)：軋制比較穩(wěn)定，事故相對(duì)較少；連軋機(jī)組軋制槽鋼小時(shí)產(chǎn)量得到提高，C25等規(guī)格達(dá)到每小時(shí)200t以上；軋機(jī)負(fù)荷小，比較均勻，最大負(fù)荷不超過(guò)50%，兩輥軋機(jī)負(fù)荷在20%左右；軋件尺寸調(diào)整更加靈活，產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整更加方便快捷。

在現(xiàn)有萬(wàn)能軋機(jī)連軋機(jī)組生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行槽鋼開(kāi)發(fā)軋制，充分利用現(xiàn)有設(shè)備條件，根據(jù)槽鋼和H型鋼的特點(diǎn)適當(dāng)共用部分導(dǎo)衛(wèi)件及軋輥，拓展了工藝件的共用范圍，軋輥利用率得到提高，減少了設(shè)備投入費(fèi)用，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

[1]高真鳳.用萬(wàn)能孔型軋制方坯和槽鋼 [J].國(guó)外鋼鐵，1996.

[2]李正平.20號(hào)槽鋼在600軋機(jī)萬(wàn)能粗軋孔型中的軋制 [J].國(guó)外鋼鐵，1991.