張浩民，汪學(xué)榮，何林林

（1.蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院，甘肅 蘭州 730060；2.中國石油蘭州石化公司，甘肅 蘭州 730060）

中石油蘭州石化公司動力廠循環(huán)水系統(tǒng)涼水塔上的風(fēng)機為露天安裝，且風(fēng)機端及中間節(jié)（電動機端可裝防護罩）處在塔內(nèi)，熱蒸汽自下而上，對聯(lián)軸器腐蝕嚴重，成為安全隱患。

一、改造前膜片

由于電動機到風(fēng)機的距離較大（2 000mm），中間（空軸心）較長，其與電動機及風(fēng)機端的聯(lián)軸器之間安裝的膜片組是傳動的關(guān)鍵部件，也是易損件。改造前膜片結(jié)構(gòu)如圖1所示，原膜片材料為1Cr18Ni9Ti，系冷軋半硬態(tài)（1/2硬態(tài)） 不銹鋼帶，厚度δ=0.3mm，有25片整體式膜片和連桿式膜片兩種，用自制套筒、套圈在壓力機上鉚裝成膜片組。其優(yōu)點是剛度大，能傳遞大的扭矩；在軸向和角向有較大的撓度補償能力，并有一定的吸振、減振作用，而且不需要潤滑，壽命長，傳動效率高，具有節(jié)能效果。這種冷軋不銹鋼帶雖然強度高，但是價格昂貴，結(jié)構(gòu)單一，柔性欠佳，使用中若出現(xiàn)斷裂，膜片甩出，將對操作者的安全造成影響。

圖1 改造前膜片結(jié)構(gòu)

二、改造后的膜片

為了減少成本，改善使用性能，擴大應(yīng)用范圍，將昂貴的不銹鋼金屬材料改為較便宜的以非金屬材料為主的各向異性復(fù)合材料。此改造摒棄了以往各向同性的金屬材料膜片，在結(jié)構(gòu)上兼有金屬與非金屬的優(yōu)點，強度和柔度大，且結(jié)構(gòu)簡單，體積較小。結(jié)構(gòu)上的特殊性決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝與以往的膜片不同。先固定金屬部件后注入非金屬，使異性材料能夠充分地結(jié)合在一起。膜片結(jié)構(gòu)見圖2。

新型各向異性材料膜片聯(lián)軸器的膜片主要是由基體（聚氨基甲酸乙酯）、不銹鋼片（δ=0.4mm，形狀為圓環(huán)狀）、不銹鋼絲（d=0.5mm）、螺栓孔套筒組成，是一種可以代替金屬膜片的新型聯(lián)接裝置。

利用現(xiàn)代設(shè)計方法，在一定載荷和已知膜片結(jié)構(gòu)、尺寸及相關(guān)參數(shù)下，運用美國ANSYS公司的有限元分析軟件——ANSYS對各種現(xiàn)場使用中出現(xiàn)的可能應(yīng)力進行分析，以合理選材，合理確定結(jié)構(gòu)形式和尺寸，確保膜片受力情況分析有據(jù)。應(yīng)用疲勞損傷公式（蘭德格拉夫公式、道林公式計算膜片壽命）及計算機進行編程運算求解，從而進一步對膜片進行壽命分析，并估算出所需的各向異性材料膜片聯(lián)軸器的疲勞壽命，達到了設(shè)計性能指標。

此膜片的基本工藝為：先制造零部件如不銹鋼片、螺栓孔套筒，然后按圖紙要求進行組合固定，最后放入模具注入基體，冷卻成型。

圖2 改造后膜片結(jié)構(gòu)

非金屬膜片樣品試做成功后，對公司現(xiàn)存的兩塔循環(huán)水冷卻系統(tǒng)傳動裝置進行了改造，并對夏天的整機運轉(zhuǎn)情況進行了跟蹤檢測記錄，對兩種聯(lián)軸器膜片運轉(zhuǎn)情況進行了綜合比較。主要參數(shù)比較見表1。

此外，其他性能也得到顯著改善，截至目前運轉(zhuǎn)情況良好，振動、噪聲、運轉(zhuǎn)周期、腐蝕等情況均有所改善，

表1

補償徑向、軸向、角向偏差的性能，吸收和減弱來自主機的振動及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性明顯優(yōu)于改造前。

[1]陳榕林.機械設(shè)計應(yīng)用手冊 [M].科學(xué)技術(shù)出版社，1995.

[2]成大先.機械設(shè)計圖冊 [M].化學(xué)工業(yè)出版社，2001.

[3]張翠風(fēng).機電設(shè)備維修技術(shù) [M].積雪工業(yè)出版社，2001.