潘新躍 熊昱棟

扣件式鋼管外腳手架在建筑工程施工中已被廣泛應(yīng)用,外腳手架與主體結(jié)構(gòu)如何進(jìn)行可靠連接,是確保外腳手架不發(fā)生失穩(wěn)破壞的關(guān)鍵。目前建筑業(yè)常規(guī)采用的外架拉接有預(yù)埋鋼管連接和后錨固連接兩種形式,預(yù)埋鋼管連接由于預(yù)埋的豎向鋼管無(wú)法拔除,并且需要對(duì)砌體洞口進(jìn)行后封堵,從而會(huì)給外墻防水帶來(lái)隱患;而后錨固連接則存在施工不方便、抗拔力低的缺陷。

新型連墻件是采用預(yù)置錨件形式,在混凝土邊梁側(cè)面預(yù)置錨固件,待梁側(cè)模板拆除后再通過(guò)螺栓連接的一種新型連接方式。這種連接方法以其特殊的施工方法,避免了常規(guī)連接的各種不足,不僅施工方便、安全性好,而且材料損耗少,具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和安全優(yōu)勢(shì)。目前,這一新型技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于寧波建工股份有限公司的建筑工程中,取得了良好的效果。

施工方法

新型連墻件的預(yù)置錨件由定位塞、錨固件(內(nèi)置緊固螺帽)、配套螺栓3部分組成。在砼澆筑前需要先在指定位置用元釘把定位塞固定在梁的外側(cè)模板內(nèi),再套上錨固件;砼澆筑完成后,拆除梁側(cè)面模板,通過(guò)螺栓將錨板(事先與鋼管焊成一體)與預(yù)置錨固件連接即可。

施工工藝流程包括:在梁側(cè)模內(nèi)安定位塞 → 安裝錨固件 → 澆筑混凝土 →拆模時(shí)拔掉定位塞 →用螺栓把連墻鋼管與錨固件連接→連墻鋼管與外架立桿連接。具體流程如下。

1.定位塞固定

用2in元釘把定位塞固定在梁外側(cè)模內(nèi)側(cè),定位塞安裝位置是否準(zhǔn)確合理,直接影響以后外架拉接點(diǎn)的位置和受力情況。定位塞宜靠近外架主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm,從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置,宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置,如圖1所示。

2.安裝錨固件

在混凝土澆筑前,把錨固件套在定位塞上,扣緊即可。為確保在施工過(guò)程中錨固件不移位、不丟失,安裝錨固件不宜過(guò)早,可以在鋼筋全部綁扎完成后再進(jìn)行安放,部分鋼筋密集部位可以提前安放。在混凝土澆搗的同時(shí),要設(shè)專人進(jìn)行檢查,防止錨固件出現(xiàn)移位和滑落現(xiàn)象。如有缺失,應(yīng)立即補(bǔ)放。安裝效果如圖2所示。

3.澆搗混凝土

在澆搗混凝土的時(shí)候,應(yīng)避免混凝土在下落過(guò)程中直接沖擊錨固件,防止錨固件被混凝土沖走。因此在混凝土振搗時(shí),應(yīng)與錨固件保持一定距離,振動(dòng)棒不得與錨固件觸碰,以保證錨固件的安放質(zhì)量,如圖3所示。

4.拔掉定位塞

在混凝土梁外側(cè)模板拆除后,拔掉固定在模板上的定位塞,清理錨固件螺栓孔周邊毛刺,并對(duì)孔洞進(jìn)行臨時(shí)封堵,防止異物堵塞錨固件螺栓孔。同時(shí),還應(yīng)完成連接鋼管與錨板的焊接,錨板的厚度與焊縫質(zhì)量均應(yīng)滿足受力要求,如圖4所示。

5.連墻鋼管與錨固件連接

清理與連墻鋼管錨板接觸的混凝土表面,將螺栓穿入錨板孔與預(yù)埋錨固件內(nèi)的螺母進(jìn)行連接,螺栓應(yīng)充分旋緊,連接錨板應(yīng)表面平整,與混凝土接觸緊密,如圖5所示。安裝完成后,還應(yīng)抽樣進(jìn)行抗拔力檢測(cè)。

6.連墻鋼管與外架連接

將連墻鋼管另一端與外架內(nèi)立桿用直角扣件進(jìn)行連接,連墻鋼管應(yīng)伸出扣件100mm以上。

應(yīng)用實(shí)例

寧波國(guó)際金融服務(wù)中心北區(qū)工程(Ⅳ標(biāo)段)是寧波建工股份有限公司目前承建的一項(xiàng)工程。該中心位于寧波東部新城中央商務(wù)區(qū),有一幢5層裙房和一幢20層主樓組成,總建筑面積為5.9萬(wàn)m2,其中地上建筑面積3.6萬(wàn)m2。寧波建工股份有限公司對(duì)該工程所有外架連墻件均采用新型預(yù)置錨件拉接形式,外架縱距為1.5m,連接方式為“兩步三跨”(腳手架的“步”和“跨”:步指步高,是大橫桿之間的高度?？缰缚缍?是立桿與立桿之間的距離),預(yù)置錨件安裝數(shù)量為1200個(gè)。

由于采用預(yù)置錨件作為外架連墻件的拉結(jié)形式,其受力構(gòu)造符合規(guī)范要求、可靠性高,又不影響外墻砌筑等下道工序施工,也沒(méi)有砌體洞口封堵給外墻防水留下的滲漏水隱患,所有連接件除預(yù)置錨件(塑料外殼)外均可重復(fù)使用,從而降低了使用成本。

該連接方式工藝簡(jiǎn)單、操作方便,現(xiàn)場(chǎng)只需要1個(gè)人便可完成所有安裝任務(wù)。按照高層建筑腳手架施工平均周期為8個(gè)月和鋼管扣件的租金計(jì)算,用鋼管預(yù)埋形式,每個(gè)連墻件成本約25元,施工較慢的后錨固連接形式每個(gè)連墻件也需要18.5元左右;而采用預(yù)置錨件作為外架連墻件的拉結(jié)形式,每個(gè)連墻件的成本約為11.8元,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

采用預(yù)置錨件作為外架拉結(jié),不僅受力構(gòu)造符合規(guī)范要求,而且表觀干凈整潔,不影響其他施工活動(dòng)。更沒(méi)有墻體補(bǔ)洞工序,徹底解決了因連墻件孔洞封堵不嚴(yán)而造成的外墻滲水隱患。

由于該施工工藝最大程度地實(shí)現(xiàn)了材料的重復(fù)利用,不僅降低了施工成本,而且還減少了資源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,符合國(guó)家倡導(dǎo)的綠色施工的要求。

編輯 楊 璇