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        水平軸變速變槳風(fēng)力發(fā)電機(jī)的控制系統(tǒng)

        2010-05-30 05:18:22
        裝備機(jī)械 2010年4期
        關(guān)鍵詞:變槳風(fēng)輪風(fēng)力機(jī)

        風(fēng)力發(fā)電,所用天然風(fēng)力,屬再生能源,零耗能,且發(fā)電過程中不會對環(huán)境造成污染,沒有排放。風(fēng)能作為清潔的可再生能源,憑借其獨特的優(yōu)勢,在能源的可持續(xù)發(fā)展中扮演重要角色。近年來,隨著風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的日益成熟,風(fēng)電場的規(guī)模效益突顯,世界各地開始大力建設(shè)大規(guī)模甚至超大規(guī)模的風(fēng)電場。

        自21世紀(jì)開始,全球風(fēng)力發(fā)電的總裝機(jī)容量增加了9倍,并且正在迅速鞏固其作為全球能源結(jié)構(gòu)主要組成部分的位置。由于各國政府期望降低對化石燃料的依賴,以及削減二氧化碳的排放的需要,分布范圍廣、豐富、取之不盡、用之不竭以及零燃料成本的風(fēng)力資源正在成為各國越來越具有吸引力的選擇。通過2009年對世界風(fēng)力資源的研究,哈佛大學(xué)科學(xué)家認(rèn)為,二氧化碳排放前10名的國家僅靠風(fēng)能就可以滿足其所有的用電需求。當(dāng)然世界各國將會使用各種技術(shù)滿足未來的能源需求,但是以上觀點卻是沒有質(zhì)疑的:風(fēng)力發(fā)電具有巨大的潛力,它不僅可以取代化石燃料,而且在穩(wěn)定全球氣候方面起著主導(dǎo)作用。

        即使面臨著全球經(jīng)濟(jì)衰退的影響,2009年全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)仍然創(chuàng)造了一個新的記錄,總風(fēng)力發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到158 000MW。伴隨著31%的跳躍式增長,目前全球風(fēng)力發(fā)電量足夠滿足2.5億人的生活用電需求。世界上有70多個國家使用風(fēng)力發(fā)電,其中17個國家目前有至少1 000MW的裝機(jī)容量。

        2009年,中國新增13 000MW裝機(jī)容量,這個驚人的增速處于世界領(lǐng)先位置,也是一個國家首次在一年內(nèi)新增裝機(jī)容量超過10 000MW。中國過去每五年裝機(jī)容量就翻一番,目前以25 000MW的裝機(jī)容量位于世界第三位,僅次于美國和德國。考慮到還有更多的大規(guī)模項目正在規(guī)劃中,中國不可能長期居于世界第三。

        一、水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)簡介

        水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)是指風(fēng)輪軸線的安裝位置與水平面平行的風(fēng)力發(fā)電機(jī)?,F(xiàn)在普遍使用的并網(wǎng)型水平軸風(fēng)力機(jī)如圖1所示。水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)按風(fēng)輪的布置有上風(fēng)向和下風(fēng)向之分。上風(fēng)向風(fēng)輪安裝在塔架前面,有利于避免塔架背后塔影效應(yīng)的影響;上風(fēng)向風(fēng)輪需要有調(diào)向裝置以便使風(fēng)平行流過旋轉(zhuǎn)軸的方向。下風(fēng)向風(fēng)輪安裝在塔架的后面,其最大的缺點是葉片通過塔影會造成風(fēng)力波動,引起更大的疲勞載荷。理論上,下風(fēng)向風(fēng)輪可以不安裝調(diào)向裝置,風(fēng)輪和機(jī)艙將被動地隨著風(fēng)向變化而變化。然而,這會引起陀螺載荷,且當(dāng)風(fēng)輪在一個方向上偏航很長時間時,會妨礙電纜的解纜而產(chǎn)生絞纜。目前絕大多數(shù)的風(fēng)力機(jī)采用上風(fēng)向風(fēng)輪。

        圖1 3.6MW水平軸異步雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)

        風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主要組成部分:葉輪,將風(fēng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能;傳動系統(tǒng),將葉輪的轉(zhuǎn)速提升到發(fā)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速;發(fā)電機(jī),將葉輪獲得的機(jī)械能再轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?;偏航系統(tǒng),使葉輪可靠地迎風(fēng)轉(zhuǎn)動并解纜;其他部件,如塔架、機(jī)艙等。

        根據(jù)機(jī)組的風(fēng)輪不同,可分定槳、變槳和主動失速型。驅(qū)動鏈不同可分為:直驅(qū)、半直驅(qū)、傳動主軸加齒輪箱型。發(fā)電機(jī)不同可分為:感應(yīng)發(fā)電機(jī)、同步發(fā)電機(jī)、異步雙饋發(fā)電機(jī)。

        二、控制系統(tǒng)

        1.控制策略

        風(fēng)力機(jī)的控制策略是一項涉及多個學(xué)科的綜合技術(shù),涉及到空氣動力學(xué)、結(jié)構(gòu)動力學(xué)、電機(jī)學(xué)、變流器及電網(wǎng)接入系統(tǒng)。它隨著風(fēng)力機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展而不斷創(chuàng)新和優(yōu)化。風(fēng)力機(jī)控制策略主要由安全系統(tǒng)與控制器系統(tǒng)兩大部分組成,它們主要任務(wù):保證風(fēng)力機(jī)安全可靠運行;獲取最大能量;提供良好的電力質(zhì)量。因此,為了達(dá)到這一控制目標(biāo), 風(fēng)力機(jī)控制策略從早期的定槳距發(fā)展到變槳距,接著發(fā)展到近年來采用的變槳變速恒頻控制技術(shù)。

        早在20世紀(jì)80年代中期,機(jī)組為定槳距定轉(zhuǎn)速風(fēng)力機(jī), 主要解決了風(fēng)力機(jī)的并網(wǎng)問題和運行的安全性與可靠性問題,采用了軟并網(wǎng)技術(shù)、空氣動力剎車技術(shù)、偏航與自動解纜技術(shù),這些都是并網(wǎng)運行的風(fēng)力機(jī)需要解決的最基本問題。到了20世紀(jì)90年代后期,風(fēng)力機(jī)的可靠性已不是問題,變槳距風(fēng)力機(jī)開始進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電市場。此種機(jī)組具有良好的起動和氣動剎車性能,并網(wǎng)后可將功率限定在額定范圍。變槳距風(fēng)力機(jī)初期在額定風(fēng)速以下運行時的效果仍不理想,隨著變流器技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,在額定風(fēng)速以下可以通過變流器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩來控制轉(zhuǎn)速,大大提高了額定風(fēng)速以下運行時的風(fēng)能捕獲。

        根據(jù)空氣動力學(xué)原理,風(fēng)能吸收利用的效率與兩個因數(shù)有關(guān),一個是葉尖速比,它的定義為葉尖線速度與風(fēng)速的比值;另一個是槳距角,它的定義為葉片弦長與旋轉(zhuǎn)平面的夾角。風(fēng)能利用系數(shù)是葉尖速比和槳距角的二元函數(shù),曲線有點類似開口向下的拋物線,當(dāng)槳距角一定時,對于不同的葉尖速比區(qū)間,存在一個最佳風(fēng)能利用系數(shù),而對應(yīng)的葉尖數(shù)比稱為最佳葉尖數(shù)比。也正因為這個理論,當(dāng)風(fēng)力機(jī)達(dá)到額定功率以后,可以通過改變槳距角,從而降低風(fēng)能利用系數(shù),來限定風(fēng)力機(jī)的額定功率。

        因此,經(jīng)典的變速變槳風(fēng)力機(jī)控制方法根據(jù)空氣動力學(xué)理論將運行過程分為三個階段進(jìn)行控制,其工作過程如下:

        第一階段是起動階段。它指的是風(fēng)力機(jī)從靜止或準(zhǔn)靜止的停止?fàn)顟B(tài)到旋轉(zhuǎn)升速狀態(tài)的一個過程。風(fēng)力機(jī)在停機(jī)狀態(tài)時,風(fēng)力機(jī)槳葉處于順槳位置,角度一般在90。,這個狀態(tài)理論上是不吸收風(fēng)能,但是風(fēng)的擾動還是會引起風(fēng)輪來回擺動或以非常慢的速度轉(zhuǎn)動,一般稱停機(jī)狀態(tài)為靜止或準(zhǔn)靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)風(fēng)力機(jī)需要進(jìn)入啟動狀態(tài)時,槳葉從順槳位置調(diào)節(jié)至迎風(fēng)位置,角度一般在0。,在這個狀態(tài),根據(jù)槳葉的空氣動力學(xué)理論,如果風(fēng)速達(dá)到風(fēng)力機(jī)的設(shè)計啟動風(fēng)速,槳葉的升力就會大于阻力,推動風(fēng)輪開始旋轉(zhuǎn),風(fēng)輪開始吸收風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到風(fēng)力機(jī)的并網(wǎng)風(fēng)速時,風(fēng)輪可以慢慢升速到風(fēng)力機(jī)的并網(wǎng)轉(zhuǎn)速。此時,發(fā)電機(jī)可以通過變流器或其他電力裝置實現(xiàn)并網(wǎng),風(fēng)力機(jī)開始由機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。

        第二階段是最佳風(fēng)能利用系數(shù)工作階段。風(fēng)力機(jī)并網(wǎng)后,在額定風(fēng)速下運行的一段區(qū)域,這一階段主要通過控制策略實現(xiàn)風(fēng)力機(jī)變轉(zhuǎn)速運行。風(fēng)速是一個隨機(jī)變化的參量,為了保證葉尖速比不變,風(fēng)輪轉(zhuǎn)速就必須跟隨風(fēng)速變化而變化,這樣才能實現(xiàn)最大限度地獲得能量。由于風(fēng)速的隨機(jī)變化性太大,在額定風(fēng)速以前,目前大多數(shù)跟蹤最佳葉尖速比的控制方法是采用簡單的查表及線性差值計算。數(shù)據(jù)表來源于穩(wěn)態(tài)風(fēng)速工況,根據(jù)設(shè)計的最佳風(fēng)能利用系數(shù)和風(fēng)速區(qū)間計算穩(wěn)態(tài)情況下的風(fēng)輪轉(zhuǎn)速和發(fā)電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩,實際風(fēng)輪轉(zhuǎn)速對應(yīng)的轉(zhuǎn)矩就通過有限穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行拉格朗日差值計算得到。該控制策略雖不能精確跟蹤最佳葉尖速比,但是能保證其控制在一定的范圍內(nèi),不會因為控制不好發(fā)散或控制結(jié)果很差。

        第三階段是功率限定工作階段。當(dāng)風(fēng)速高于額定風(fēng)速以后,隨著風(fēng)速增大,風(fēng)輪吸收的氣動功率也不斷增大,從而發(fā)電機(jī)的電功率不斷增大。當(dāng)發(fā)電機(jī)的電功率超過設(shè)計額定值以后,如果不對功率進(jìn)行限制,就會出現(xiàn)發(fā)電機(jī)超功率,機(jī)械結(jié)構(gòu)所受的載荷超出安全值,因此需要限定風(fēng)能的吸收。在這個工作階段,可根據(jù)空氣動力學(xué)理論調(diào)節(jié)槳葉來限定風(fēng)能吸收,從而達(dá)到控制發(fā)電機(jī)的電功率控制在額定值左右。當(dāng)出現(xiàn)大風(fēng)速波動的情況,運行發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速超出額定值但小于安全轉(zhuǎn)速,即將瞬間風(fēng)速的增大轉(zhuǎn)換為動能,但是可以通過調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的電磁扭矩來保證功率額定。

        2.控制系統(tǒng)功能

        風(fēng)力機(jī)控制系統(tǒng)主要功能:運行操作控制、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、完備的故障保護(hù)機(jī)制、數(shù)據(jù)記錄及日志系統(tǒng)。 運行操作控制,主要為風(fēng)力機(jī)工作的主流程:

        圖2 控制系統(tǒng)運行流程

        (1)啟動

        當(dāng)風(fēng)速檢測系統(tǒng)在一段持續(xù)時間內(nèi)測得風(fēng)速平均值達(dá)到切入風(fēng)速,并且系統(tǒng)自檢無故障時,控制系統(tǒng)發(fā)出釋放制動器命令,機(jī)組由待風(fēng)狀態(tài)進(jìn)入低風(fēng)速起動;

        (2)自檢

        在自檢測程序模式下,主控制器將變槳系統(tǒng)進(jìn)行測試,主要包括變槳速度、變槳位置以及高速軸剎車檢測。

        (3)發(fā)電機(jī)空轉(zhuǎn)

        釋放高速軸制動,槳葉調(diào)節(jié)到0。,風(fēng)輪開始旋轉(zhuǎn),風(fēng)輪速度增加。控制風(fēng)輪轉(zhuǎn)速位于并網(wǎng)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),以便向變頻器發(fā)出并網(wǎng)信號。

        (4)并網(wǎng)控制

        當(dāng)控制風(fēng)輪轉(zhuǎn)速維持在并網(wǎng)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),向變頻器發(fā)出勵磁指令,變頻器收到勵磁指令之后對發(fā)電機(jī)進(jìn)行勵磁,并且檢查主斷路器或接觸器兩端的電壓和頻率,確認(rèn)符合并網(wǎng)條件后進(jìn)行并網(wǎng),并且反饋并網(wǎng)信號。收到變頻器發(fā)出的并網(wǎng)確認(rèn)信號后,確認(rèn)該信號并且進(jìn)入發(fā)電模式。

        (5)發(fā)電運行

        當(dāng)風(fēng)力機(jī)進(jìn)入發(fā)電模式后,槳距角位置和風(fēng)輪轉(zhuǎn)速設(shè)定值通過計算求得。根據(jù)轉(zhuǎn)矩表向變頻器輸出轉(zhuǎn)矩要求和功率因數(shù)。如果在一定時間內(nèi)出現(xiàn)風(fēng)速小于最低發(fā)電風(fēng)速、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速小于發(fā)電機(jī)最低轉(zhuǎn)速、功率小于零kW,轉(zhuǎn)入停機(jī)狀態(tài)。

        (6)停機(jī)

        當(dāng)風(fēng)力機(jī)在控制過程中出現(xiàn)故障,則立即進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。按故障等級分停機(jī)速度等級,一般分三級:正常停機(jī),即槳葉以正常的速度順槳,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速低于脫網(wǎng)轉(zhuǎn)速以后脫網(wǎng);快速停機(jī),即槳葉以較快的速度順槳,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速低于脫網(wǎng)轉(zhuǎn)速以后脫網(wǎng);緊急停機(jī),即槳葉以最大的速度順槳,發(fā)電機(jī)立即脫網(wǎng)。

        (7)偏航

        當(dāng)風(fēng)向變化后,能夠控制機(jī)組調(diào)向使風(fēng)輪正對風(fēng)的方向,以正面吸收風(fēng)能,提高風(fēng)能吸收的效率。

        除了以上控制主流程,風(fēng)力機(jī)還有一套獨立于計算機(jī)控制的安全系統(tǒng),即使控制系統(tǒng)發(fā)生異常,也不會影響安全鏈的正常動作。安全鏈采用反邏輯設(shè)計,將可能對風(fēng)機(jī)造成致命傷害的重要機(jī)構(gòu)部件的控制端串聯(lián)成一個回路。當(dāng)回路中任意一個觸點發(fā)生故障,安全鏈斷開,引起緊急停機(jī),執(zhí)行機(jī)構(gòu)失電,風(fēng)機(jī)瞬間脫網(wǎng),從而最大限度的保證風(fēng)機(jī)的安全。它主要保護(hù)節(jié)點:塔底機(jī)艙緊停按鈕、PLC看門狗、電源故障、超速、振動、變槳系統(tǒng)緊停、偏航扭纜、變流器緊停。

        運行狀態(tài)監(jiān)控

        電網(wǎng)監(jiān)控,即電網(wǎng)三相電壓、發(fā)電機(jī)輸出的三相電流、電網(wǎng)頻率及發(fā)電機(jī)功率因數(shù)等;氣象監(jiān)控,即風(fēng)速、 風(fēng)向、結(jié)冰、空氣密度等;機(jī)組狀態(tài)參數(shù)監(jiān)控,即轉(zhuǎn)速 (發(fā)電機(jī)、 風(fēng)輪)、溫度(發(fā)電機(jī)、控制器、軸承、增速器油溫等)、電纜扭轉(zhuǎn)、機(jī)械制動狀況、機(jī)艙振動、油位(潤滑油位、液壓系統(tǒng)油位);反饋信號監(jiān)控,即松開機(jī)械制動、松開偏航制動器、發(fā)電機(jī)脫網(wǎng)信號等。

        三、控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        從PLC系統(tǒng)定義來講,控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要有硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩大部分組成。硬件系統(tǒng)主要由PLC的CPU、IO及通訊模塊組成;軟件系統(tǒng)主要根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計要求編寫的控制策略和控制邏輯。

        四、小結(jié)

        控制技術(shù)是風(fēng)力機(jī)系統(tǒng)最關(guān)鍵技術(shù)之一,為風(fēng)力機(jī)運行指揮中心,相當(dāng)于人的“大腦” ,是整個機(jī)組實現(xiàn)可靠安全運行及實現(xiàn)最佳運行的可靠保證。控制技術(shù)的研究對增強(qiáng)我國大型風(fēng)力機(jī)的自主開發(fā)能力,提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的國產(chǎn)化率和降低機(jī)組成本具有重要意義。由于風(fēng)力發(fā)電及其控制技術(shù)得到日益重視,國內(nèi)控制技術(shù)的研究也取得了較大進(jìn)展,不斷地縮小與國外先進(jìn)控制系統(tǒng)的差距,并針對國內(nèi)的風(fēng)場環(huán)境開發(fā)了適合多種工況控制系統(tǒng),如防低溫、防砂塵和抗臺風(fēng)等控制系統(tǒng)。但是,國內(nèi)控制技術(shù)的可靠性和智能性控制還有待進(jìn)一步優(yōu)化和改善。

        雖然風(fēng)力機(jī)控制系統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)發(fā)展了將近30年,出現(xiàn)了很多不同的技術(shù)流派,但是都有著一些共同的技術(shù)難點,它也將是未來技術(shù)的發(fā)展方向:

        實現(xiàn)更高效地風(fēng)能吸收智能控制,如模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等;

        實現(xiàn)更高效地降低機(jī)組疲勞載荷,如控制風(fēng)輪三個槳葉載荷均衡分布來降低機(jī)組疲勞載荷等;

        實現(xiàn)公共電網(wǎng)智能調(diào)度和管理,能夠接受公共電網(wǎng)的調(diào)度和管理命令,同時能夠短時抗擊電網(wǎng)的不穩(wěn)定;

        實現(xiàn)發(fā)電預(yù)測,結(jié)合衛(wèi)星氣象預(yù)報數(shù)據(jù)作出發(fā)電量預(yù)測;

        實現(xiàn)與其他能源智能互補(bǔ),如太陽能、海上潮汐、洋流發(fā)電等;

        實現(xiàn)各種新技術(shù)的融合,如計算機(jī)通訊、發(fā)電機(jī)、電力電子等新技術(shù)。

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