_劉志剛

1.技術(shù)改造

2.設(shè)備調(diào)試

不起眼的小改小革，2009年在漯河電力器材廠大放華彩。通過(guò)激發(fā)職工參與管理技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)的熱情，帶來(lái)了企業(yè)面貌的巨大變化，也讓職工素質(zhì)發(fā)生了質(zhì)的變化。

一個(gè)小建議 月省電費(fèi)2000多元

如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)科學(xué)發(fā)展、跨越發(fā)展，是漯河電力器材廠新班子成立以來(lái)一直思考、探索的問(wèn)題之一。為認(rèn)真查找影響和制約企業(yè)科學(xué)發(fā)展的“瓶頸”，在廠長(zhǎng)、黨委書記葛澤軍帶領(lǐng)下，廠領(lǐng)導(dǎo)班子成員深入基層現(xiàn)場(chǎng)辦公，走進(jìn)車間、班組，開(kāi)展調(diào)查研究，和技術(shù)人員、車間工人交心談心。他們?cè)谡{(diào)研中發(fā)現(xiàn)，在廠容廠貌改造中，路燈改造是企業(yè)節(jié)能降耗的挖潛點(diǎn)之一，于是馬上和有關(guān)技術(shù)人員研究方案的可行性，經(jīng)過(guò)充分論證后，組織人員將廠區(qū)5條主干道兩側(cè)的路燈全部換成了新型節(jié)能燈，并且安裝了定時(shí)開(kāi)關(guān)裝置。幾十盞新型路燈不僅美觀漂亮，每月還可節(jié)約電費(fèi)2000多元。

一項(xiàng)小政策 激發(fā)員工創(chuàng)新動(dòng)力

通過(guò)認(rèn)真聽(tīng)取職工群眾的意見(jiàn)和建議，漯河電力器材廠把相信職工、依靠職工、服務(wù)職工貫穿于企業(yè)學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)的全過(guò)程，出臺(tái)了獎(jiǎng)勵(lì)政策，鼓勵(lì)干部職工大力開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新。

在豫南儲(chǔ)備庫(kù)建設(shè)中，該廠金具車間承擔(dān)了儲(chǔ)備庫(kù)貨棚的設(shè)計(jì)、建造工作，他們組織工程技術(shù)人員精心設(shè)計(jì)，僅用2天就完成了貨棚的繪圖工作。在不影響車間生產(chǎn)的前提下，車間抽調(diào)人員利用工余時(shí)間加班加點(diǎn)焊制貨棚立柱和鋼梁，僅10多天就高標(biāo)準(zhǔn)完成了跨度18米、高6米、建筑面積1500平方米的貨棚鋼結(jié)構(gòu)焊接工作。經(jīng)過(guò)該廠技術(shù)部門鑒定，由金具車間建造的貨棚不僅設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、選料優(yōu)良，而且建造費(fèi)用大大降低，比專業(yè)施工隊(duì)伍還要少用10萬(wàn)多元。

漯河電力器材廠于2009年4月份開(kāi)展了節(jié)能降耗合理化建議月活動(dòng)，共征集意見(jiàn)建議65條，其中技術(shù)革新、節(jié)約增效方面有25條，經(jīng)過(guò)該廠有關(guān)人員論證、評(píng)估、實(shí)施后，共為企業(yè)節(jié)約資金5萬(wàn)多元。

幾項(xiàng)小技改 促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益提升

漯河電力器材廠鍛壓車間原來(lái)使用碳煤加熱爐，污染嚴(yán)重，工作環(huán)境較差。2009年3月份，經(jīng)過(guò)科學(xué)考察、論證，該廠決定進(jìn)行技術(shù)小改造，為鍛壓車間統(tǒng)一配置了4臺(tái)全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備。新設(shè)備外觀簡(jiǎn)單、精巧，利用電磁感應(yīng)原理，通上電，按使用要求調(diào)好電壓、電流，啟動(dòng)按鈕后，工件瞬時(shí)變紅，只需3～5秒加熱，就可達(dá)到生產(chǎn)需要的溫度，而且可以根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況調(diào)節(jié)電壓、電流，批量工件加熱的溫度可控且比較一致，加熱時(shí)間短，空中氧化弱，大大提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

3.義務(wù)勞動(dòng)

“以前每次開(kāi)爐時(shí)，我們都成了黑包公，身上、臉上都是粉塵、煤灰，現(xiàn)在配上了新設(shè)備，就像在自己家使用電磁爐一樣，看不到明火，就能加熱工件，工作時(shí)真是心情舒暢?！痹谠搹S鍛壓車間，職工葛慶華一邊操作全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備，一邊告訴筆者。

熔煉是漯河電力器材廠金具車間的一道關(guān)鍵工序，該廠80%的產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)熔煉后再加工。在原來(lái)的熔煉工藝中，該車間使用鑄鋼坩堝加熱、融化鋁錠，每只坩堝正常使用壽命為1個(gè)月，成本2400元。“三節(jié)約”活動(dòng)開(kāi)展后，該車間處處挖潛，集思廣益，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研、多方反復(fù)論證及征求職工意見(jiàn)建議，將鑄鋼坩堝改為新型的石墨坩堝，每只成本600元。經(jīng)過(guò)使用，現(xiàn)用的石墨坩堝使用壽命為半個(gè)月，每月按使用兩只計(jì)算，費(fèi)用為1200元，每月節(jié)約1200元。加熱爐的冷卻系統(tǒng)，改為統(tǒng)一的冷卻水箱，合理利用資源，減少占用車間空間，節(jié)省資金近1萬(wàn)元。

設(shè)備小改造 提高工作效率

為提高工作效率，改善工作環(huán)境，他們?cè)诩舭鍣C(jī)工作臺(tái)上設(shè)計(jì)了限位板，確保了板材切割時(shí)與工作臺(tái)的垂直度，有效防止了傾斜，提高了成品率，保證了后續(xù)工序作業(yè)穩(wěn)定可靠。在拉料機(jī)上重新設(shè)計(jì)了拉料模芯的位置，減輕拉料時(shí)的彎曲，保證了拉出的料趨于平直，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的尺寸統(tǒng)一，節(jié)約工時(shí)費(fèi)3000余元。

在對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)的同時(shí)，大家也在各工序的細(xì)小環(huán)節(jié)上動(dòng)起了腦筋。在整燜工序上，通過(guò)在燜模套上增設(shè)支撐塊，使產(chǎn)品變形彎曲度降低，便于整形，降低了工人作業(yè)強(qiáng)度。下料工序中，車間焊制了托料架6個(gè)，托料架上設(shè)計(jì)有滾輪，便于材料向前拖動(dòng)，降低了工人作業(yè)強(qiáng)度，同時(shí)也使下料工序作業(yè)人數(shù)定額由4人降為3人，節(jié)約工時(shí)約5000余元。

各車間在料頭、邊角料上也動(dòng)了不少腦筋，邊角料統(tǒng)一放置，積累一定數(shù)量后，把能利用的料頭、邊角料下為其他小型號(hào)的產(chǎn)品。如直角板的下料頭可以下為小的平行板，U型絲的料頭下為U-7、U-10的產(chǎn)品，裁剪的板材邊角料焊成轉(zhuǎn)移貨框等，變廢為寶，充分合理利用資源，降低車間損耗5℅以上。

該車間還在下料機(jī)上增加了腳踏開(kāi)關(guān)，使職工在生產(chǎn)中雙手更便于作業(yè)生產(chǎn)；給行車安裝了遙控裝置，節(jié)省人力，也便于操作。

通過(guò)這些改造，職工們明顯感到了工作環(huán)境的改善，工作積極性更加高漲。該車間職工都說(shuō)：廠里以人為本，處處為職工著想，想方設(shè)法改善工作環(huán)境和條件，工作效率自然也能提高了。

開(kāi)展義務(wù)勞動(dòng) 節(jié)約資金30多萬(wàn)元

2009年，漯河電力器材廠把學(xué)習(xí)實(shí)踐活動(dòng)與“精細(xì)化管理”、“三節(jié)約”活動(dòng)緊密結(jié)合，把黨員干部到一線義務(wù)勞動(dòng)作為學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀的“自選動(dòng)作”之一，每天機(jī)關(guān)各部門除留一人值班外，全部到一線參加義務(wù)勞動(dòng)。據(jù)了解，在該廠廠容廠貌改造工程中，廠區(qū)綠化、道路硬化、垃圾清運(yùn)、管線入地、設(shè)施改造和制作等工程均由職工義務(wù)勞動(dòng)完成，累計(jì)節(jié)約資金30多萬(wàn)元。

“我們改變了企業(yè)，企業(yè)更改變了我們。”這是廣大干部職工在小改小革活動(dòng)中共同的感受。如今的漯河電力器材廠，徹底改變了以前的形象，職工的精神面貌和思想狀況都發(fā)生了極大的變化。職工的干勁更足了，企業(yè)責(zé)任感和榮譽(yù)感更強(qiáng)了，企業(yè)也成了文明單位，家屬區(qū)成了園林式小區(qū)，職工收入在逐步提高，正朝著良性發(fā)展的道路快步前進(jìn)。