邢 燕

PP-R管是國(guó)際上20世紀(jì)90年代發(fā)展的新型建筑用管材,它與鋼管、銅管、復(fù)合管相比,具有很多不可替代的優(yōu)點(diǎn),其市場(chǎng)占有率已處于領(lǐng)先位置。本文以西安某海洋館工程為例,對(duì)PP-R管的性能特點(diǎn)以及在建筑冷熱水工程技術(shù)中的應(yīng)用作一總結(jié)闡述。

1 PP-R管的主要性能特點(diǎn)

1)良好的衛(wèi)生性能。管材原料屬聚烯烴,其分子僅由C,H元素組成,原、輔料完全達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),耐腐蝕性好,對(duì)水中所有離子不起化學(xué)作用,不會(huì)銹蝕。2)保溫節(jié)能。PP-R管材導(dǎo)熱系數(shù)為0.21 W/(m?K),僅為鋼管的 1/200,一般情況下不需保溫,用于熱水管道時(shí)保溫節(jié)能效果明顯;在溫度變化時(shí)產(chǎn)生的膨脹力也較小,適合嵌墻和地坪面層內(nèi)的直埋暗敷。3)較好的耐熱性能、使用壽命長(zhǎng)。管材最高工作溫度可達(dá)95℃,在1.0 MPa壓力下長(zhǎng)期使用溫度為70℃,滿足熱水供應(yīng)的上限溫度。工作壓力PN1.0 MPa條件下,使用壽命可達(dá)50年以上;常溫下使用壽命可達(dá)100年以上。4)安裝方便、連接可靠。管材不僅生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少而且質(zhì)量輕,重量?jī)H為鋼管的1/9,紫銅管的1/10,減輕了工人的施工強(qiáng)度;由于管料采用同種原料加工制作,具有良好的熱熔功能,安裝方便可靠,連接部位的強(qiáng)度大于管材本體。5)管道阻力小。直管內(nèi)壁平滑,不會(huì)結(jié)垢,沿程摩擦阻力比金屬管道小,管配件連接時(shí)斷面積不變小,局部阻力系數(shù)小于金屬管道。6)管材、管件的廢料可回收利用。廢料經(jīng)清潔、破碎后可直接用于生產(chǎn)管材、管件;在生產(chǎn)、施工過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染,屬于綠色建材。7)PP-R管材不足之處：a.剛性和抗沖擊性能比金屬管道差,所以在貯運(yùn)、施工過(guò)程中很容易受損。b.PP-R管線膨脹系數(shù)較大,為0.14 mm/(m?K)～ 0.16 mm/(m?K),宜采用暗敷,在明裝或非直埋暗敷布置時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。c.抗紫外線性能差,在陽(yáng)光的長(zhǎng)期直接照射下容易老化。

2 PP-R管主要施工工藝及施工要點(diǎn)

1)為確保安裝質(zhì)量,材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn),其管徑橢圓率應(yīng)小于10%,管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)小于14%,內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。2)管材切割。管材切割采用專(zhuān)用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符,旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力,切斷后斷口應(yīng)用配套整圓器整圓;斷管時(shí),斷面應(yīng)同管軸線垂直、無(wú)毛刺。3)同材質(zhì)PP-R管及管配件之間,安裝應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具;PP-R管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬管件的PP-R管件作為過(guò)渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣或法蘭連接。4)熱熔連接的要點(diǎn)：a.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。b.管道連接采用熱熔機(jī)加熱管材和管件,管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。c.連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。d.達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。e.在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。f.連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間,冷卻到一定程度后方可松手。5)支架安裝：a.管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和支吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。b.采用金屬管卡和支吊架時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等隔墊。在金屬管配件與PP-R管連接部位,支架應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。c.立管和橫管支吊架的間距不得大于表1的規(guī)定。6)管道安裝特別是熱水管道安裝時(shí),應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素,管道連接時(shí),在空間允許的地方應(yīng)采用管道轉(zhuǎn)彎折角,自然補(bǔ)償管道的伸縮,利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采用滑動(dòng)支架,但不設(shè)固定支架的直線管道最大長(zhǎng)度不得大于3 m。管道三通連接處及直線管道的自然補(bǔ)償,可采用下列方式(見(jiàn)圖1)。當(dāng)管道不能利用自然補(bǔ)償時(shí),管道采用固定支架約束管道變形或采用金屬補(bǔ)償器補(bǔ)償管道變形。7)管道穿越樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50 mm,并有防水措施;管道穿越屋面時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。熱水管道穿墻壁時(shí),應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管,冷水管穿墻時(shí),可預(yù)留洞,洞口尺寸較外徑大50 mm。8)管道的試壓：冷水管試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0 MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的2倍,但不得小于1.5 MPa。9)管道在驗(yàn)收前,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行沖洗與消毒。

表1 立管和橫管支吊架的間距

3 PP-R管在施工中需注意的事項(xiàng)

1)PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運(yùn)、施工中應(yīng)加以保護(hù),避免不適當(dāng)外力造成機(jī)械損傷;在暗敷后要標(biāo)出管道位置,嚴(yán)禁在管道上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。2)PP-R管在5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時(shí)對(duì)易受外力部位覆蓋保護(hù)物。3)PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽(yáng)光直射處必須包扎防護(hù)層。4)除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋管件或法蘭等機(jī)械連接方式外,其余均應(yīng)采用熱熔連接,使管道一體化,無(wú)滲漏點(diǎn)。5)安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專(zhuān)用管件時(shí),不要用力過(guò)猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。6)在熱熔插管和校正時(shí),嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。7)PP-R管的線膨脹系數(shù)較大(0.14 mm/(m?K)～0.16 mm/(m?K)),在明裝或非直埋暗敷布管時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。8)明敷或非直埋暗敷布管時(shí),必須按相關(guān)規(guī)定安裝支、吊架。9)明管鋪設(shè)的支架作防膨脹的措施時(shí),應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。10)管道的各個(gè)配水點(diǎn)、受力點(diǎn),應(yīng)采用可靠的固定措施;管道分路處(三通)須安裝固定支架,以防管道變形將分路處管口拉脫。

PP-R管材以其較高的質(zhì)量品位,方便快捷、永無(wú)滲漏的熱熔連接方式,贏得了很大的市場(chǎng)。工程技術(shù)人員要把握住新材料的性能特點(diǎn),注意其壓力等級(jí)、管徑規(guī)格、管壁厚度等選用原則,在技術(shù)應(yīng)用中要突出衛(wèi)生環(huán)保、安裝快捷等特點(diǎn),力求做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全衛(wèi)生、確保工程質(zhì)量。