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        壓力容器的安全管理

        2010-04-15 00:31:15周德康
        四川化工 2010年1期
        關(guān)鍵詞:定期檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢查

        周德康

        (四川省化工壓力容器檢測(cè)站,四川成都,610500)

        壓力容器的安全管理

        周德康

        (四川省化工壓力容器檢測(cè)站,四川成都,610500)

        從壓力容器安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容、壓力容器管理責(zé)任、壓力容器技術(shù)檔案工作、壓力容器的定期檢驗(yàn)工作四個(gè)方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理。

        壓力容器 技術(shù)管理 定期檢驗(yàn)

        壓力容器一般泛指在工業(yè)生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲(chǔ)存等生產(chǎn)工藝過(guò)程,并能承受壓力載荷(內(nèi)力、外力)的密閉容器。壓力容器的分類方式根據(jù)不同的需要,有很多種。比較常見(jiàn)的。按壓力容器的設(shè)計(jì)壓力分為:低壓、中壓、高壓、超高壓;按生產(chǎn)工藝過(guò)程分為:反應(yīng)、換熱、儲(chǔ)存、分離容器。

        《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[1]對(duì)壓力容器的材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用方面進(jìn)行了全面規(guī)定。

        本規(guī)程適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器:

        (1)最高工作壓力(Pw)[1]大于等于 0.1M Pa (不含液體靜壓力);

        (2)內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容積(V)大于等于0.25m3;

        (3)盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體。

        壓力容器不僅是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備,同時(shí)也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設(shè)備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故,確保它的安全運(yùn)行,促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn),必須做好在用壓力容器的使用與管理,現(xiàn)從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理的有效措施:

        1 壓力容器安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容

        壓力容器安全技術(shù)管理是一項(xiàng)涉及國(guó)家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實(shí)、工作程序和質(zhì)量要求及有關(guān)人員培訓(xùn)的系統(tǒng)工程,是壓力容器安全運(yùn)行的技術(shù)保證。壓力容器安全技術(shù)管理具有很強(qiáng)的專業(yè)性,應(yīng)由專業(yè)人員從事管理。

        安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容:

        (1)貫徹執(zhí)行《容規(guī)》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)定;

        (2)編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度;

        (3)參加壓力容器安裝的驗(yàn)收及試車;

        (4)檢查壓力容器的運(yùn)行;維修和安全附件校驗(yàn)情況;

        (5)壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查;

        (6)編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施;

        (7)向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況、存在問(wèn)題等;

        (8)壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理;

        (9)檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理;

        (10)壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理、建檔。

        2 壓力容器管理責(zé)任

        壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系,設(shè)立管理機(jī)構(gòu),落實(shí)管理人員,明確各方職、責(zé)、權(quán),確保壓力容器安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

        主要責(zé)任人員的職責(zé):

        2.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人(主管廠長(zhǎng)或總工程師)

        (1)負(fù)責(zé)任命壓力容器安全技術(shù)管理人員;

        (2)負(fù)責(zé)壓力容器有關(guān)法規(guī)的貫徹執(zhí)行;

        (3)審定壓力容器更新規(guī)劃,審批壓力容器檢驗(yàn)維修計(jì)劃;

        (4) 對(duì)壓力容器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行負(fù)總責(zé)。

        2.2 安全技術(shù)管理人員

        安全技術(shù)管理人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人任命,在其領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)壓力容器安全技術(shù)管理。壓力容器安全技術(shù)管理人員應(yīng)具有下列知識(shí)與技能:

        (1)熟悉壓力容器安全基本知識(shí)和國(guó)家有關(guān)壓力容器的安全法規(guī)和技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容;

        (2)掌握所管理的壓力容器的技術(shù)狀況及使用條件;

        (3)能對(duì)壓力容器進(jìn)行一般性的技術(shù)檢驗(yàn);

        (4)了解壓力容器安全附件的技術(shù)性能及調(diào)整、校驗(yàn)知識(shí)。

        3 壓力容器技術(shù)檔案工作

        設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當(dāng)前安全技術(shù)狀況,了解壓力容器的運(yùn)行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺(tái)壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

        壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容:

        3.1 壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》[2]的要求,向地、市級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)。

        3.2 設(shè)計(jì)單位向用戶提供的設(shè)計(jì)圖樣,必要時(shí)提供的設(shè)計(jì)、安裝(使用)說(shuō)明書,對(duì)中、高壓反應(yīng)壓力容器和儲(chǔ)存壓力容器的強(qiáng)度計(jì)算書。

        3.3 壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料:

        (1)竣工圖(如在原圖上修改,則必須有修改人技術(shù)審核人確認(rèn)標(biāo)記);

        (2)產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

        ①產(chǎn)品合格證;

        ②產(chǎn)品技術(shù)特性;

        ③壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表;

        ④產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告

        ⑤壓力容器外觀幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告;

        ⑥焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告;

        ⑦鋼板、鑄鍛件、零件無(wú)損檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告:

        ⑧壓力容器焊后熱處理報(bào)告;

        ⑨壓力試驗(yàn)報(bào)告。

        如焊縫經(jīng)過(guò)返修的,還應(yīng)有焊縫返修記錄次數(shù)及返修的檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)論等。

        (3)壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書,包括返修部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗(yàn)收后,施工單位除提供上述技術(shù)文件和資料外,還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,將組織和質(zhì)量檢驗(yàn)的資料提交用戶;

        (4)檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄,以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料;

        (5)修理方案,實(shí)際修理記錄情況,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料;

        (6)壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及技術(shù)文件和資料;

        (7)安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄:

        (8)有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告材料質(zhì)量證明書、綜上所述,提高壓力容器的安全技術(shù)管理必須科學(xué)化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎(chǔ)化,才能不斷促進(jìn)壓力容器安全技術(shù)的發(fā)展。

        4 壓力容器的定期檢驗(yàn)工作

        為了確保壓力容器安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》[3]、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》[4]對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)分為年度檢查和定期檢驗(yàn)。

        4.1 年度檢查:是指為了確保壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而實(shí)施的運(yùn)行過(guò)程中的在線檢查,每年至少一次。檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主,必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定、真空度測(cè)試等。

        4.1.1 壓力容器安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下:

        (1)壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,運(yùn)行記錄是否齊全、真實(shí),查閱壓力容器臺(tái)賬(或者賬冊(cè))與實(shí)際是否相符;

        (2)壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說(shuō)明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、歷年檢驗(yàn)報(bào)告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求;

        (3)壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗;

        (4)上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問(wèn)題是否解決。

        4.1.2 壓力容器本體及運(yùn)行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容:

        (1)壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號(hào)碼是否符合有關(guān)規(guī)定;

        (2)壓力容器的本體、接口(閥門、管路)部位、焊接接頭等是否有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷等;

        (3)外表面有無(wú)腐蝕,有無(wú)異常結(jié)霜、結(jié)露等;

        (4)保溫層有無(wú)破損、脫落、潮濕、跑冷;

        (5)檢漏孔、信號(hào)孔有我漏液、漏氣,檢漏孔是否暢通;

        (6)壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦;

        (7)支承或者支座有無(wú)損壞,基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開裂、緊固螺栓是否齊全、完好;

        (8)排放(疏水、排污)裝置是否完好;

        (9)運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象;

        (10)罐體有接地裝置的,檢查接地裝置是否符合要求;

        (11)安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無(wú)異常情況;

        (12)快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求。

        安全附件的檢驗(yàn)包括對(duì)壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(yàn)

        4.2 壓力容器定期檢驗(yàn)工作包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。

        4.2.1 全面檢驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其檢驗(yàn)周期為:

        (1)安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的,一般每6年一次;

        (2)安全狀況等級(jí)為3級(jí)的,一般3~6年一次;

        (3)安全狀況等級(jí)為4級(jí)的,其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。

        4.2.2 耐壓試驗(yàn)是指壓力容器全面檢驗(yàn)合格后,所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或者氣壓試驗(yàn)。每?jī)纱稳鏅z驗(yàn)期間內(nèi),原則上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

        4.2.3 全面檢驗(yàn)的方法以宏觀檢查、壁厚測(cè)定、表面無(wú)損檢測(cè)為主,必要時(shí)可以采用以下檢驗(yàn)檢測(cè)方法:超聲檢測(cè);射線檢測(cè);硬度測(cè)定;金相檢驗(yàn);化學(xué)分析或者光譜分析;渦流檢測(cè);強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測(cè)定;氣密性試驗(yàn);聲發(fā)射檢測(cè);其他。

        (1)宏觀檢查主要是檢查外觀、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸等是否滿足容器安全使用的要求。

        (2)壁厚測(cè)定測(cè)定位置應(yīng)當(dāng)有代表性,有足夠的測(cè)定點(diǎn)數(shù)。測(cè)定后標(biāo)圖記錄,對(duì)異常測(cè)厚點(diǎn)做詳細(xì)標(biāo)記。

        厚度測(cè)定點(diǎn)的位置,一般應(yīng)當(dāng)選擇以下部位:

        ①液位經(jīng)常波動(dòng)的部位;

        ②易受腐蝕、沖蝕的部位;

        ③制造成型時(shí)壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位;

        ④表面缺陷檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)的可疑部位;

        ⑤接管部位。

        (3)表面無(wú)損檢測(cè)

        有以下情況之一的,對(duì)容器內(nèi)表面對(duì)接焊縫進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè),檢測(cè)長(zhǎng)度不少于每條對(duì)接焊縫長(zhǎng)度的20%:

        ①首次進(jìn)行全面檢驗(yàn)的第三類壓力容器;

        ②盛裝介質(zhì)有明顯應(yīng)力腐蝕傾向的壓力容器;

        ③Cr-Mo鋼制壓力容器;

        ④標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限бb≥540M Pa鋼制壓力容器。

        [1]中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社.壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.2000-1-1.

        [2]中國(guó)勞動(dòng)出版社.壓力容器使用登記管理規(guī)則.1989-3-22.

        [3]中國(guó)法制出版社.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例.2009-5-1.

        [4]國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局.壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則.2004-6-23.

        Abstract:Pressure Vessel Safety Technology M anagement The main contents of management responsibilities,p ressure vessel,p ressure vessel technology,archivalwork,the periodic inspection of p ressure vessels discussed in four areas to imp rove and Pressure Vessel Safety Technology Management.

        Key words:p ressure vessel;technology management;periodic examination

        Pressure Vessel Safety Management

        Zhou Dekang
        (Chem ical pressure vessel inspection station in Sichuan Province,Xindu D istrict Rong D u a period of 31 A venue N orth,Chengdu,Sichuan,610500,China)

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