目前煉鋼廠用來盛放鋼渣的渣罐普遍為鑄造結(jié)構(gòu)，耳軸先加工后與罐體鑄為一體，鑄造完成后對(duì)局部進(jìn)行加工，再安裝傾翻裝置。整體鑄造鋼渣罐存在制作難度大、周期長、造價(jià)高、易開裂、使用壽命短、安全性差、修復(fù)困難等問題，為此經(jīng)設(shè)計(jì)、研發(fā)，已成功制作出一種新型的33m3大容積焊接鋼渣罐（獲國家實(shí)用新型專利，專利號(hào)：1337583），并于2009年6月在邯鋼新區(qū)煉鋼廠250t轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)線上應(yīng)用。

新焊接的鋼渣罐有如下特點(diǎn)：（1）罐體采用組織密實(shí)強(qiáng)度較高的熱軋寬厚鋼板，罐體由多塊梯形鋼板拼接而成，形狀為上大下小的正多棱臺(tái)，接口部分進(jìn)行焊接，從而減小制作的難度，不用制作模具，制作周期大大縮短，制作費(fèi)用大幅降低。（2）耳軸采用35CrMo鍛件，與罐體焊接之前，將耳軸預(yù)裝入耳軸座，再與罐體總裝焊接，鑲嵌在主罐體之中，該種結(jié)構(gòu)可防止耳軸在受力時(shí)滑脫。在耳軸座的兩側(cè)有兩塊加強(qiáng)筋板，使耳軸座與兩側(cè)的筋板、罐體主結(jié)構(gòu)鋼板結(jié)合牢固。（3）罐底為自上而下放入，距最底部保持相應(yīng)的距離，可防止使用中掉底現(xiàn)象的發(fā)生。（4）為了防止罐體開裂并保證強(qiáng)度，有多道水平加強(qiáng)筋，在罐體的棱角位置水平筋無焊縫。（5）罐底固定傾翻裝置的連桿座為提前加工好后焊接在罐底，罐整體制作完后不需再加工，降低制作成本。

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