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        混凝土攪拌站稱量偏差問題分析和處理建議

        2010-04-14 08:27:15馮壯岑君秀
        商品混凝土 2010年4期
        關(guān)鍵詞:混凝土質(zhì)量

        馮壯,岑君秀

        (1.中鐵電氣化局北京建筑工程有限公司,北京100039;2.水利部杭州機械設(shè)計研究所,杭州310012)

        預(yù)拌混凝土能確?;炷临|(zhì)量,國家出臺一系列有關(guān)預(yù)拌混凝土的政策及各種措施,都是為了促進預(yù)拌混凝土的推廣和發(fā)展,限制并逐步淘汰現(xiàn)場攪拌混凝土。然而,并非所有預(yù)拌混凝土質(zhì)量都是完好的,影響質(zhì)量的因素復(fù)雜、繁多,各種質(zhì)量問題的發(fā)生有很大的隨機性,但也是有規(guī)律的。如原材料質(zhì)量及其檢測程度,混凝土生產(chǎn)過程控制,生產(chǎn)工藝、設(shè)備、施工條件、人員素質(zhì)水平、管理水平、施工單位與攪拌站的配合,交通、氣候等都會影響混凝土質(zhì)量,只有做好預(yù)拌混凝土企業(yè)的質(zhì)量工作,才能時時保證預(yù)拌混凝土的質(zhì)量。

        目前,生產(chǎn)設(shè)備正常情況下,絕大多數(shù)預(yù)拌混凝土攪拌站對混凝土生產(chǎn)過程都實行全自動控制,生產(chǎn)過程中的上料、配料、攪拌等環(huán)節(jié)一氣呵成,設(shè)備的性能狀態(tài)對混凝土的質(zhì)量影響很大。

        本篇主要對混凝土攪拌站運行管理中遇到的稱量偏差問題進行了分析以及給出處理建議。

        1 稱量偏差問題分析

        這里的“稱量偏差”是指電腦稱量顯示的值與被稱物料的實際重量不符并超過了允許的誤差范圍。產(chǎn)生這種偏差的原因,可能是控制系統(tǒng)和控制軟件的問題,也可能是電子元件(如傳感器)的問題,還可能是機械部件的問題。建議按先機械,后電氣;先硬件,后軟件的順序進行檢查和修正,找出問題的癥結(jié),加以解決。

        (1)首先應(yīng)檢查機械部件是否對稱量偏差有影響。如果在稱量過程中,重力傳感器的變形或秤斗在重力方向的位移受到限制,就會產(chǎn)生被稱物料的實際重量比電腦稱量顯示值大的情況。應(yīng)先將這種可能性排除,確保重力傳感器的變形或秤斗在重力方向的位移未受限制,不會引起稱量偏差。

        (2)檢查重力傳感器是否有損壞。如果一個秤斗上的三個傳感器中有一個或一個以上有問題,應(yīng)變片的變形量達不到應(yīng)有的量,也會產(chǎn)生被稱物料的實際重量比電腦稱量顯示值大的情況。這種情況,可通過用標(biāo)準砝碼校秤的方法檢驗,但要注意,校秤必須作滿量程校秤,如砝碼數(shù)有限,至少不能小于平常的最大稱量值。

        (3)確定排除了以上兩個因素后,才能再來檢查控制系統(tǒng)和控制軟件,即使估計最大的可能性是控制系統(tǒng)和控制軟件的問題也應(yīng)按此順序檢查。

        1) 稱量結(jié)束時間設(shè)定問題。稱量系統(tǒng)在指令給料門關(guān)閉后,應(yīng)有一個穩(wěn)定時段,若沒有這個時段,或時間不夠,則電腦稱量顯示會給出偏小的數(shù)據(jù)。加之稱量系統(tǒng)在物料的沖擊下會有一點晃動,停止給料后,也需要一個穩(wěn)定時間,但也不能太長,否則,會影響生產(chǎn)率。這個時間只有通過反復(fù)試驗得來。

        2)稱量提前量設(shè)定問題。稱量提前量的設(shè)置,主要是考慮給料門關(guān)閉后,尚有一部分物料還在空中,其量值還未加到傳感器上,若提前量值設(shè)定得太小,就會超稱,再若稱量結(jié)束時間定得太早,就會出現(xiàn)被稱物料實際重量比電腦稱量顯示值大的情況。稱量提前量值定為多少,影響因素很多,如機械設(shè)備情況、料倉深淺及其中料的多少等,也應(yīng)通過試驗獲得。

        3)單位電量折合荷載量的設(shè)定問題。單位電量折合荷載量若設(shè)定不當(dāng),電腦稱量顯示的值就會與所稱物料的實際重量不一致。但這個問題很容易鑒別與解決,即通過用標(biāo)準砝碼校秤并進行調(diào)整即可。

        4)稱量系統(tǒng)在運行過程中會發(fā)生零點漂移,需及時校正,否則,也會引起電腦稱量顯示的值與所稱物料的實際重量不一致的問題。

        2 稱量偏差問題處理建議

        (1)提高試驗室配方的嚴肅性,凡有變動,必須通過試驗室,根據(jù)變動量的大小,或告知,或經(jīng)批準。

        1)提高試驗室配方的正確性:配方設(shè)計,試驗驗證,原材料變更時,要重新設(shè)計和驗證。實際含水率采集(正確性,實時性-檢測頻度)與應(yīng)用?;鶞逝浞街邪锤缮敖o定用砂量,生產(chǎn)中輸入實際的砂含水率,讓電腦去計算砂和水的稱量設(shè)定值。

        2)制定制度保證試驗室配方的嚴肅性:不得隨意變更,每個變更,必須及時通知試驗室。

        3)變更情況的可追溯性。所有變更都要有記錄,包括變更的內(nèi)容,變更的量(原規(guī)定的值,變更所增減的量等),變更時間,變更人,批準人,實施人等。

        (2)做好上述建議的幾件工作

        1)若砂、石秤的下料情況不好,容易積料,造成操作員頻繁人工干預(yù)稱量過程,容易造成人為誤操作及操作誤差,建議改造:增加秤斗壁的坡度,(或)增設(shè)振動助流設(shè)施(如振動電機),以確保每次秤斗卸空。

        2)按實際含水率動態(tài)修正配方值。

        3)稱量過程中盡量減少手動干預(yù)。

        4)氣缸應(yīng)給出關(guān)閉時信號。

        料倉下的給料門,每倉有兩個。建議修改程序,變?yōu)閮砷T先后關(guān)門,實現(xiàn)粗、精稱。

        跟蹤電腦稱量沖量(提前量),應(yīng)能判斷偶然事故性誤差,或可人工干預(yù)(對話、詢問)繞過這種偶然事故性誤差。

        (3)加強運行數(shù)據(jù)的管理,包括運行數(shù)據(jù)的完善、求全、保存,確保每個運行細節(jié)的可追溯性。

        (4)其他

        關(guān)于超稱與扣秤問題:配料的準確性,不能依靠扣秤來保證,而應(yīng)靠稱量準確來保證。超稱只允許偶然發(fā)生,此時用扣秤來彌補,以滿足配料的準確性。為了達到稱量準確,即動態(tài)稱量精度滿足規(guī)范規(guī)定的要求,則需要在稱量給料的后期控制給料速度。具體的措施有:粗精稱、點動給料等。

        以上建議,組織實施時要作好記錄。

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