楊華春, 彭芳芳, 楊金炳

(東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司,自貢 643001)

S30432鋼管系A(chǔ)SME SA-213M(2008補(bǔ)遺)標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號(hào),是在18-8型不銹耐熱鋼基礎(chǔ)上加入Cu、Nb、N和B等元素,形成了固溶、沉淀與晶界強(qiáng)化等多種強(qiáng)化效果,從而得到的一種具有很高許用應(yīng)力、主要用于超(超)臨界鍋爐過熱器和再熱器的新型18-8奧氏體不銹耐熱鋼.這種材質(zhì)的鋼管已在國內(nèi)外超超臨界鍋爐中得到廣泛應(yīng)用.

早期,該鋼管僅限于國外少數(shù)廠家生產(chǎn),且產(chǎn)量有限,無法滿足市場需求.為降低原材料采購成本、打破國外壟斷和促進(jìn)我國電力事業(yè)發(fā)展,加快推進(jìn)該鋼管國產(chǎn)化的步伐勢在必行.因此,在對國外鋼管研究的基礎(chǔ)上,自2003年起,國內(nèi)即著手積極研究S30432鋼管的國產(chǎn)化,先后對國外標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交流資料與實(shí)物鋼管進(jìn)行了分析、冶煉試制、制管工藝試驗(yàn)以及性能方面的試驗(yàn)研究,目前國內(nèi)已經(jīng)形成了S30432鋼管的批量生產(chǎn)能力.

1 對國外鋼管的基礎(chǔ)調(diào)研

針對國內(nèi)鍋爐用鋼的具體要求,綜合分析國外技術(shù)資料、鋼管實(shí)物和相近鋼種的開發(fā)情況以及國內(nèi)早期試制結(jié)果與存在的問題,提出了S30432鋼管國產(chǎn)化的基礎(chǔ)調(diào)研重點(diǎn).

1.1 化學(xué)成分優(yōu)化

ASM ESA-213M(2008補(bǔ)遺)標(biāo)準(zhǔn)中S30432鋼的化學(xué)成分和國內(nèi)的優(yōu)化成分均列于表1.化學(xué)成分決定鋼的性能,要取得S30432鋼管的最佳性能組合,必須對其成分進(jìn)行優(yōu)化并控制.

從表1可看出:標(biāo)準(zhǔn)成分范圍相當(dāng)寬,而優(yōu)化成分控制范圍要比標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)得多,并在其中增加了少量Mo元素,這主要基于各元素作用特點(diǎn)[1-3]、實(shí)物管剖析及國內(nèi)研究[4].

表1 S30432鋼管的化學(xué)成分Tab.1 Chem ica l com position o f S30432 steel tubes %

1.2 金相組織

在高溫下應(yīng)用時(shí),S30432鋼的組織及其穩(wěn)定性極為重要.但是,在 ASME Code Case 2328-1以及ASM E SA-213M標(biāo)準(zhǔn)中,均未提到金相組織要求,只提到應(yīng)在不低于1 100℃溫度下進(jìn)行固溶處理.但對國外實(shí)物管的分析結(jié)果卻表明:固溶處理后的金相組織應(yīng)為奧氏體+均勻分布的微細(xì)第二相.

1.3 晶粒度

在上述標(biāo)準(zhǔn)中同樣未提到鋼管晶粒度要求,但從鋼管的高溫用途分析可知:采用細(xì)晶粒后高溫抗氧化性能更佳.結(jié)合國外實(shí)物管的分析結(jié)果及實(shí)際運(yùn)行工況,筆者提出鋼管的晶粒度控制應(yīng)為:7級或更細(xì).

1.4 晶間腐蝕

對于超超臨界鍋爐用高溫不銹耐熱鋼,通過晶間腐蝕試驗(yàn)并非為強(qiáng)制要求.因而,在S30432鋼管國產(chǎn)化時(shí),首先其成分、常規(guī)性能以及高溫性能等應(yīng)符合規(guī)范要求,然后再考慮其弱化腐蝕傾向.

1.5 制管與熱處理工藝

Nb(C、N)在普通固溶處理溫度下難溶于奧氏體,因此國外奧氏體不銹鋼生產(chǎn)大多采用熱擠壓制管,結(jié)合國內(nèi)不銹鋼管企業(yè)的設(shè)備條件,提出優(yōu)化制管工藝[5],并得到了驗(yàn)證,其制管工藝為:1 200℃以上高溫軟化處理+高壓比冷軋+稍低溫度的固溶處理.

2 S30432制管工藝的優(yōu)化試驗(yàn)

對制成最終成品管尺寸前的坯管,采用以下2種工藝制管:①1 230～1 250℃高溫軟化+冷軋+1 150～1 170℃固溶(簡稱高溫軟化+固溶);②1 170℃低溫軟化+冷軋+1 150～1 170℃固溶(簡稱低溫軟化+固溶),然后再進(jìn)行對比性微觀分析和部分性能試驗(yàn)[6].

2.1 試驗(yàn)結(jié)果

2.1.1 微觀分析

圖1為S30432鋼管在上述2種制管工藝狀態(tài)下的金相組織.圖2為S30432鋼管在不同制管工藝狀態(tài)下的掃描電鏡特征.

圖1 不同制管工藝狀態(tài)下S30432鋼管的金相組織Fig.1 Microstructures of S30432 steel tubes by different processes of heat-treatment

圖2 不同制管工藝狀態(tài)下S30432鋼管的掃描電鏡特征照片F(xiàn)ig.2 SEM images of S30432 steel tubes by different processes of heat-treatment

從圖1(a)可知:在高溫軟化+固溶制管工藝下,晶粒均勻細(xì)小,基體內(nèi)的第二相質(zhì)點(diǎn)也較小,而圖1(b)則顯示出在低溫軟化+固溶制管工藝下,晶粒大小和均勻性不佳,基體內(nèi)存在較多、較粗且有沿晶分布傾向的第二相質(zhì)點(diǎn).這些金相組織特征與圖2中對應(yīng)狀態(tài)的掃描特征完全符合,表明高溫軟化對鈮中的碳和氮化物有明顯的固溶作用,為后期冷軋和較低溫度重新固溶處理時(shí)第二相的彌散析出建立了良好的基礎(chǔ).

2.1.2 性能

表2給出了低溫軟化+固溶和高溫軟化+固溶2種制管工藝狀態(tài)下S30432鋼管的性能.

表2 不同制管工藝狀態(tài)下S30432鋼管的性能Tab.2 Mechanical properties of S30432 steel tubes by two different processes of heat-treatment

從表2可看出:經(jīng)過高溫軟化+固溶的成品管,其屈服強(qiáng)度和硬度相對較高且斷后伸長率也較大,同時(shí)其高溫性能有所提高.

2.2 制管工藝的研究結(jié)果

采用高溫軟化+固溶制管工藝生產(chǎn)的S30432鋼管,無論其顯微特征還是性能均優(yōu)于低溫軟化+固溶制管工藝生產(chǎn)的管子,為后期管子試制打下了基礎(chǔ).

3 S30432鋼管的性能試驗(yàn)

對采用優(yōu)化工藝試制的S30432鋼管進(jìn)行了性能試驗(yàn),包括化學(xué)成分、金相特征、力學(xué)性能、晶間腐蝕以及持久性能等,其結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求.筆者主要介紹對高溫用鋼極為重要的持久試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果,并將其與國外數(shù)據(jù)進(jìn)行了對比.

3.1 試驗(yàn)方法

按GB/T 2339—1997標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸蠕變及持久強(qiáng)度試驗(yàn)方法》對試制S30432鋼管取樣進(jìn)行高溫持久試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為700℃,并對試驗(yàn)數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行擬合外推,以對試制鋼管的長期持久性能進(jìn)行評定,驗(yàn)證其是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求.

3.2 結(jié)果與分析

對試制管持久試驗(yàn)數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行雙對數(shù)擬合外推,得到國產(chǎn) S30432鋼管 1×105h持久強(qiáng)度為69.3～76.9MPa,在 ASME Code Case標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值(平均值70.4 MPa)附近,遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值(57 MPa)要求.

為了判斷國產(chǎn)鋼性能是否達(dá)到國外水平,筆者將國內(nèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)點(diǎn)與國外數(shù)據(jù)點(diǎn)分散帶進(jìn)行了比較(圖3).從圖3可看出:國內(nèi)數(shù)據(jù)均處于國外試驗(yàn)數(shù)據(jù)分散帶之上,說明國內(nèi)試制的S30432鋼管的持久性能滿足要求.

圖3 國產(chǎn)S30432鋼管持久數(shù)據(jù)與國外鋼管的對比(700℃)Fig.3 Comparison of creep-rupture strength between domestic and overseas tubes(700℃)

4 焊接工藝試驗(yàn)分析

為評價(jià)試制S30432鋼管的焊接性能,采用熱絲TIG焊、φ1.0 mm的YT-304H焊絲進(jìn)行焊接試驗(yàn)后,取樣對接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)和金相觀察.結(jié)果表明:各接頭室溫抗拉強(qiáng)度均大于母材要求的最低抗拉強(qiáng)度(試驗(yàn)結(jié)果為635～685M Pa,均高于590 MPa),各接頭短時(shí)高溫強(qiáng)度與母材在相應(yīng)溫度下的強(qiáng)度相當(dāng),但沖擊功較高(均不低于100 J),90°彎曲試驗(yàn)未出現(xiàn)開裂,接頭焊縫、熱影響區(qū)及母材的硬度差不超過40 HV,接頭的金相組織均為奧氏體+第二相,熱影響區(qū)晶粒度為4～5級,表明國產(chǎn)S30432鋼管具有較好的焊接性能.

5 應(yīng) 用

目前,國內(nèi)多家不銹鋼管制造公司嚴(yán)格按優(yōu)化工藝生產(chǎn)的S30432鋼管已向鍋爐制造公司供貨,如武進(jìn)不銹鋼廠集團(tuán)有限公司和江蘇銀環(huán)精密鋼管有限公司向東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司供貨;常熟華新特殊鋼有限公司和浙江久立特材有限公司向哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司供貨,均用于國內(nèi)超超臨界鍋爐部分關(guān)鍵部件的制造.目前,國產(chǎn)S30432鋼管在實(shí)際工程中得到良好應(yīng)用,而且在由東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司制造的信陽工程660 MW超超臨界鍋爐上已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行了9個(gè)多月.

6 結(jié) 語

國內(nèi)成功試制生產(chǎn)的S30432鋼管不僅解決了進(jìn)口鋼管存在的交貨周期和價(jià)格問題,保證了我國發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)的生產(chǎn)周期,降低了采購成本,而且打破了國外對此鋼管的技術(shù)封鎖,同時(shí),對國內(nèi)鋼管制造企業(yè)的技術(shù)改造、產(chǎn)品的升級換代也起著積極的推動(dòng)作用.

[1] 朱日彰,盧亞軒.耐熱鋼和高溫合金[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1996.

[2] 徐幫學(xué).耐熱鋼和高溫合金生產(chǎn)加工及應(yīng)用技術(shù)手冊[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2007.

[3] 孟繁茂,付俊巖.現(xiàn)代含鈮不銹鋼[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2004.

[4] 彭芳芳,朱國良,宋建新.超超臨界機(jī)組用SUPER-304H鋼管國產(chǎn)化關(guān)鍵制造工藝分析[J].動(dòng)力工程,2008,28(5):803-806.

[5] 楊華春,楊金炳.超超臨界鍋爐用SUPER304H鋼管國產(chǎn)化技術(shù)現(xiàn)狀[C]//第二屆超(超)臨界鍋爐用鋼及焊接技術(shù)會(huì)議.西安:電力行業(yè)電力鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會(huì)、超(超)臨界鍋爐用鋼及焊接技術(shù)協(xié)作網(wǎng),2007.

[6] YANG Huachun,WANG Huaqian,LU Zhengxin,et a l.Effect of softening temperature on micros-tructure and properties of S30432 austenitic heat-resistant steel tube for USC Boiler[C]//Proceedings of Fracture Mechanics and Structural Integrity-Transferability and Applicability of Current Mechanics Approaches.Shanghai:East China University o f Science and Technology Press,2009.