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        面向信息集成的廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)研究

        2010-04-11 08:06:48劉清濤蔡宗琰蔣世應(yīng)
        制造業(yè)自動化 2010年10期
        關(guān)鍵詞:管理控制工藝生產(chǎn)

        劉清濤,蔡宗琰,昝 杰,蔣世應(yīng)

        LIU Qing-tao1, CAI Zong-yan1, ZAN Jie1, JIANG Shi-ying2

        (1. 長安大學(xué) 工程機械學(xué)院;西安 710064,2. 宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院;宜賓 644003)

        面向信息集成的廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)研究

        Waste electromechanical products remanufacturing system oriented to manufacturing enterprise solution

        劉清濤1,蔡宗琰1,昝 杰1,蔣世應(yīng)2

        LIU Qing-tao1, CAI Zong-yan1, ZAN Jie1, JIANG Shi-ying2

        (1. 長安大學(xué) 工程機械學(xué)院;西安 710064,2. 宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院;宜賓 644003)

        根據(jù)再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢,就如何構(gòu)建面向信息集成的廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)進行了研究。提出了廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)的功能模型,并對其生產(chǎn)管理控制流程進行了分析,在此基礎(chǔ)上,建立了包含6個分系統(tǒng)的廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)信息集成框架模型。

        再制造;功能模型;生產(chǎn)管理控制;信息系統(tǒng)

        0 引言

        再制造是以機電產(chǎn)品全壽命周期設(shè)計和管理為指導(dǎo),以廢舊機電產(chǎn)品實現(xiàn)性能跨越式提升為目標(biāo),以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為準(zhǔn)則,以先進技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化為手段,對廢舊機電產(chǎn)品進行修復(fù)和改造的一系列技術(shù)措施或工程活動的總稱[1]。再制造在我國具有廣闊的應(yīng)用前景,是實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的有效途徑。

        再制造產(chǎn)業(yè)在我國的發(fā)展方興未艾,而國內(nèi)相關(guān)的再制造理論研究仍處于起步階段。目前的再制造理論研究主要集中在逆向網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、拆卸工藝規(guī)劃、庫存控制、再制造生產(chǎn)計劃等方面[2]。再制造不同于傳統(tǒng)小作坊式的維修,是大批量的規(guī)?;偕a(chǎn),需要先進信息技術(shù)和制造理念做支撐,但這方面的研究較為有限。本文提出了廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)的功能模型,并就其生產(chǎn)控制流程以及再制造系統(tǒng)的信息集成框架模型進行了研究,以期從宏觀層面對再制造系統(tǒng)的運作模式進行一些有意的探索。

        1 廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)功能模型

        再制造系統(tǒng)的功能模型是對再制造系統(tǒng)的生產(chǎn)管理控制活動的建模,建立面向信息集成的再制造企業(yè)功能模型就是建立支持再制造企業(yè)全面信息集成和優(yōu)化運行的再制造系統(tǒng)活動模型,基于這種思路,本文根據(jù)IDEF0的基本原則,建立了再制造系統(tǒng)的功能模型,如圖1所示。該模型包括計劃企業(yè)資源、廢舊品處理、執(zhí)行制造任務(wù)、控制設(shè)備和進程、庫存管理、管理回收和銷售等6個模塊。

        不同于傳統(tǒng)的制造系統(tǒng),再制造系統(tǒng)的功能模型增加了廢舊品處理,并強調(diào)庫存管理,這是因為再制造的對象是廢舊品,回收的廢舊品首先要經(jīng)過拆解、清洗、檢測、分類等處理工序,同時將制定再制造件的工藝規(guī)劃劃歸該模塊,主要是考慮到再制造件的損壞形式不同,即便同一種類型的零件,其再制造工藝也可能存在差異,再制造的工藝規(guī)劃與廢舊品的損壞形式檢測是分不開的,因此,將制定工藝規(guī)劃納入廢舊品處理模塊是合理的;庫存管理在制造系統(tǒng)中占有重要地位,再制造系統(tǒng)最大的特點是不確定性,良好的庫存管理能有效地減少不確定性對再制造系統(tǒng)的影響。

        圖1 基于IDEF0圖的再制造系統(tǒng)功能模型

        2 廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)的生產(chǎn)管理控制流程

        廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)是典型的離散型制造系統(tǒng),而且其生產(chǎn)對象是廢舊的機電產(chǎn)品,呈現(xiàn)出多重不確定性[3]:廢舊產(chǎn)品再制造的原因以及數(shù)量等難以準(zhǔn)確預(yù)測;再制造產(chǎn)品的性能、質(zhì)量及再制造需求不確定;廢舊零部件的再制造工藝路線、再制造周期及再制造成本不確定;廢舊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣,拆卸順序、時間不確定;再制造后產(chǎn)品的市場需求、價格等難以準(zhǔn)確預(yù)計。這些不確定性使得再制造系統(tǒng)的生產(chǎn)管理控制變得非常復(fù)雜。分析現(xiàn)有再制造企業(yè)生產(chǎn)管理控制的特點及國內(nèi)外的研究狀況[4],總結(jié)出面向信息集成的廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)生產(chǎn)管理控制流程,如圖2所示。其工作過程如下:

        1) 根據(jù)企業(yè)資源計劃(ERP)下達的回收任務(wù),確定回收計劃。

        2)對回收回來的廢舊品,進行拆解、清洗、檢測、分類處理,確定出直接利用件、廢棄件、可再制造件。及時將分類信息反饋給物料準(zhǔn)備部門,物料準(zhǔn)備部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)制定拆解計劃和新件采購計劃。

        3)車間調(diào)度員接到廠部下達的生產(chǎn)任務(wù),編制車間月計劃,求解周計劃、制定日計劃,核實物料是否齊全,若不齊全,則督促物料準(zhǔn)備部分限期準(zhǔn)備所缺物料;如齊全,則填寫派工單,準(zhǔn)備再制造修復(fù)加工。

        4)再制造修復(fù)加工車間按照日計劃,根據(jù)制定好的工藝路線進行再制造生產(chǎn)。

        5)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)根據(jù)車間底層控制系統(tǒng)反饋回來的數(shù)據(jù),及時將設(shè)備運行狀態(tài)、員工信息、物料信息、生產(chǎn)成本等現(xiàn)場信息反饋給制造執(zhí)行系統(tǒng),及時調(diào)整生產(chǎn)計劃,保證生產(chǎn)正常運行。

        6)對再制造后的零部件進行檢測和可靠性分析,若合格,則進行清洗后進入裝配車間;若不合格,則轉(zhuǎn)5)。

        7)進行再制造機電產(chǎn)品組裝,調(diào)試、檢測,若合格則入庫待售,若不合格,則轉(zhuǎn)5)。

        從再制造系統(tǒng)生產(chǎn)管理控制流程圖可以看出,其生產(chǎn)管理控制相當(dāng)復(fù)雜,其核心是車間調(diào)度,但再制造件的工藝規(guī)劃具有很大的隨機性,傳統(tǒng)的制造調(diào)度規(guī)劃理論很難直接拿來調(diào)用,這是再制造系統(tǒng)的研究難點。

        圖2 廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)控制流程

        3 廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)信息集成框架模型

        隨著再制造產(chǎn)業(yè)在我國的發(fā)展壯大,再制造同傳統(tǒng)制造一樣將面臨著激烈的競爭和可持續(xù)發(fā)展問題,傳統(tǒng)落后小作坊式的維修生產(chǎn)不能滿足再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求。對此,本文提出面向信息集成的再制造系統(tǒng)信息集成框架模型。如圖3所示。該模型主要包括6個系統(tǒng):工程設(shè)計系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、車間底層控制系統(tǒng)、再制造評價系統(tǒng)和信息集成支撐系統(tǒng)。

        工程設(shè)計系統(tǒng)主要負責(zé)再制造產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)劃設(shè)計、裝配工藝設(shè)計等。有種觀點認為再制造是廢舊產(chǎn)品的大規(guī)模維修與裝配,不需要進行產(chǎn)品開發(fā),這是錯誤的。再制造不是簡單地維修,在充分利用廢舊品剩余價值的基礎(chǔ)上,再制造還肩負著對其進行技術(shù)改造的任務(wù),通過工程設(shè)計系統(tǒng)對再制造產(chǎn)品重新進行開發(fā)以滿足不同的客戶需要。已有再制造企業(yè)通過模塊化設(shè)計,生產(chǎn)出滿足不同客戶需求的定制產(chǎn)品,取得了良好效果[5]。工程設(shè)計系統(tǒng)可通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng)來集成計算機輔助設(shè)計(CAD)/計算機輔助工程(CAE)、計算機輔助工藝設(shè)計(CAPP)和計算機輔助制造(CAM)等系統(tǒng)來實現(xiàn)。

        管理信息系統(tǒng)是從宏觀上對企業(yè)進行管理,是企業(yè)的上層管理系統(tǒng)。主要有企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)等。企業(yè)資源計劃系統(tǒng)可由生產(chǎn)管理控制、銷售管理、經(jīng)營預(yù)測、廢舊品回收管理、廢舊品處理管理、人力資源管理、庫存控制管理、再制造品質(zhì)量管理、再制造成本管理、設(shè)備管理、會計核算、固定資產(chǎn)管理、財務(wù)管理和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理等基本功能組成。部分ERP系統(tǒng)還向SCM和CRM擴展,包括了二者的全部功能。

        圖3 廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)信息集成框架模型

        車間底層控制系統(tǒng)是混合的硬件/軟件系統(tǒng),它的主要任務(wù)是監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的人員信息、設(shè)備信息、工裝信息以及設(shè)備狀態(tài)和加工參數(shù)等。通常包括可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller, PLC)、分布式控制系統(tǒng)(Distributed Control System, DCS)、計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control,CNC)、無線射頻識別系統(tǒng)(Radio frequency identification,RFID)、分布式數(shù)控(Distributed Numerical Control, DNC)、監(jiān)控控制與數(shù)據(jù)采集(Supervisory Control and Data Acquisition System,SCADA)系統(tǒng)、機器人技術(shù)系統(tǒng)、材料傳送系統(tǒng)和其它旨在完成再制造任務(wù)的計算機化的過程控制。車間底層控制系統(tǒng)是監(jiān)控再制造系統(tǒng)不確定性的前沿系統(tǒng),對保障再制造系統(tǒng)的順利運行具有重要作用。

        制造執(zhí)行系統(tǒng)是介于上層管理信息系統(tǒng)和底層車間控制系統(tǒng)之間的一種面向車間級的生產(chǎn)管理系統(tǒng),是連接二者的橋梁。通過制造執(zhí)行系統(tǒng)將再制造系統(tǒng)的各個分系統(tǒng)連接起來,有效實現(xiàn)再制造系統(tǒng)的信息集成和優(yōu)化運行。由于廢舊品的拆卸是再制造系統(tǒng)的重要工序,因此,此處的制造執(zhí)行系統(tǒng)是面向拆卸車間、修復(fù)加工車間和重新裝配車間的信息系統(tǒng)。

        再制造評價系統(tǒng)用來保證再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和再制造生產(chǎn)的綠色特性,主要包括3個方面:可再制造性評價系統(tǒng)、清潔生產(chǎn)評價系統(tǒng)和再制造后的質(zhì)量保障系統(tǒng)。可再制造性評價系統(tǒng)是指從技術(shù)可行性、經(jīng)濟可行性、環(huán)境可行性和產(chǎn)品服役性等方面來評價廢舊產(chǎn)品的可再制造性;清潔生產(chǎn)評價系統(tǒng)通過對再制造生產(chǎn)進行環(huán)境評價,力求再制造過程對環(huán)境的影響盡可能小。再制造后的質(zhì)量保障系統(tǒng)包括再制造后的零部件質(zhì)量評價和組裝后的成品的質(zhì)量評價,其主要通過可靠性指標(biāo)來衡量。

        信息集成支撐系統(tǒng)是面向信息集成的再制造系統(tǒng)的基礎(chǔ),支持各系統(tǒng)間的無縫集成。包括計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、Web Services技術(shù)、信息安全保障系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)。

        4 結(jié)論

        再制造產(chǎn)業(yè)正在飛速發(fā)展,建立面向信息集成的再制造系統(tǒng)勢在必行。本文對廢舊機電產(chǎn)品再制造系統(tǒng)的功能模型、生產(chǎn)管理控制流程及其信息集成框架模型進行了研究。研究成果為實現(xiàn)再制造系統(tǒng)的優(yōu)化運行,提高再制造系統(tǒng)的管理水平提供了相關(guān)決策參考。

        [1] 徐濱士,劉世參,史佩京,等.汽車發(fā)動機再制造效益分析及對循環(huán)經(jīng)濟貢獻研究[J].中國表面工程,2005,1(70):1-7.

        [2] 徐濱士. 再制造工程的現(xiàn)狀與前沿[J].材料熱處理學(xué)報,2 10.31(1):10-14.

        [3] V Daniel,R Guide Jr.Production planning and control for remanufacturing: industry practice and research needs [J].Journal of Operations Management,2000,18 (4):467-483.

        [4] 蔡宗琰,李小寧.制造執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)管理控制研究[J].計算機工程與應(yīng)用,2006,7:184-187.

        [5] 曹華軍,劉飛,馬家齊.再制造系統(tǒng)大規(guī)模定制特性及其三維優(yōu)化策略[J].機械工程學(xué)報,2009,45(10):132-136.

        TH165

        A

        1009-0134(2010)10(上)-0119-03

        10.3969/j.issn.1009-0134.2010.10(上).38

        2010-03-06

        中國博士后科學(xué)基金(2005038243);長安大學(xué)科技發(fā)展基金(05Z01)資助

        劉清濤(1981 -),男,河南南陽人,博士研究生,研究方向為制造系統(tǒng)集成與自動化。

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