張新生

新野縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站（473500）

近年來,住宅建筑的樓面板和屋面板已由現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板代替了預(yù)制混凝土空心板,房屋的結(jié)構(gòu)整體性和抗震性能都有了很大提高。但是由于混凝土收縮應(yīng)力、溫度影響，磚混結(jié)構(gòu)施工的特殊性等因素,部分新建住宅樓的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)了不同程度的裂縫,并呈現(xiàn)出逐年遞增的趨勢，不僅影響工程質(zhì)量評定和使用，還會引起住戶的投訴，糾紛和索賠要求。雖然各施工單位都在加大力度解決，但仍然廣泛存在，如何有效的控制和避免裂縫的形成和發(fā)展，減少因裂縫造成的質(zhì)量問題,是鋼筋混凝土工程中的重要環(huán)節(jié)。本文根據(jù)多年實際工作總結(jié),對鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的成因及其預(yù)防措施進行了較全面細致的分析討論。

1 裂縫現(xiàn)象分析

1.1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的主要情況

1）多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

2）小高層現(xiàn)澆鋼筋混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。

3）高層現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。

4）多層磚混結(jié)構(gòu)。

1.2 結(jié)構(gòu)樓板裂縫出現(xiàn)的時間

一般都在結(jié)構(gòu)封頂半年后陸續(xù)出現(xiàn),如不及時采取補強措施，在1～2年時間內(nèi)，裂縫仍會繼續(xù)發(fā)展。

1.3 裂縫所在部位及其特征

1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫，多分布在房屋外墻轉(zhuǎn)角所在房間的樓板上。裂縫一般呈45°斜向，有時一只角同時出現(xiàn)兩條裂縫，裂縫基本上為上下貫通。

2）部分裂縫產(chǎn)生在板內(nèi)電線管埋沒位置。

3）個別工程的樓板裂縫垂直于板跨方向，或呈不規(guī)則狀分布。

2 裂縫產(chǎn)生的原因

2.1 材料選用方面的因素

1）水泥品種。水泥的選擇是關(guān)系到收縮問題的關(guān)鍵。不同品種水泥的收縮值取決于C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等。而且，隨著高強混凝土的應(yīng)用，水泥的標(biāo)號等級要求也就相應(yīng)提高，水泥用量也就會增加,產(chǎn)生的水化熱就越高，混凝土的收縮變形也越大。

2）外加劑應(yīng)用不當(dāng)也會引起裂縫。由于施工工期的需要，一般都會使用化學(xué)外加劑,但外加劑應(yīng)用不當(dāng)會直接引起混凝土多種質(zhì)量問題,并且外加劑的使用也會增大混凝土收縮的變化率，如摻減水劑用于改變混凝土和易性。

3）混凝土配合比。在原料一定的條件下，水灰比對混凝土收縮有很大的影響?；炷潦湛s主要取決于單位用水量和水泥用量，而用水量的影響比水泥用量大；在用水量一定的條件下，混凝土收縮隨水泥用量的增大而加大；在水灰比一定的條件下，混凝土收縮率隨水灰比的增加而明顯增大；在水灰比相同的條件下，混凝土干縮隨砂率增大而加大，但增大的幅度較小。

2.2 施工方面的因素

1）配筋、樓板厚度、施工工藝不合標(biāo)準(zhǔn)。部分施工單位在施工中，為了節(jié)省施工的材料成本和節(jié)省人工費，在施工過程中往往是沒能按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范進行施工,鋼筋安放位置不正確、鋼筋間距偏大、樓板澆筑時厚度控制不符合設(shè)計要求、澆筑震搗不密實等原因也容易導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。

2）施工時模板的處理。模板施工因素對產(chǎn)生的影響主要是由于以下幾方面產(chǎn)生的∶①由于樓板模塊支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過大,造成模板支撐下沉變形過大；②如果模板支撐的穩(wěn)定性不夠，在施工期間過度振動使支撐剛度變異部位出現(xiàn)多次瞬間相對位移,這樣也會引起樓板的裂縫；③拆模過早，在混凝土沒有完全硬化的時候就拆模板,混凝土硬化前過早承載或受到振動，也容易產(chǎn)生裂縫。

3）鋼筋保護層偏大。施工澆筑混凝土?xí)r為鋪設(shè)架板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使板面負筋下沉混凝土保護層厚度偏大,引起板面開裂。特別是負彎矩鋼筋沒有通長配置時，裂縫往往會出現(xiàn)在負彎矩鋼筋的端部,沿板邊緣近似成直線發(fā)展。

4）保護措施不到位?；炷翝仓?，沒有按規(guī)定的要求進行養(yǎng)護，導(dǎo)致樓板收縮開裂。①養(yǎng)護不及時，使混凝土養(yǎng)護初期過早脫水，使混凝土出現(xiàn)干縮。②混凝土養(yǎng)護初期受凍。③樓板施工完成后，混凝土終凝初期，施工機具和材料集中，或過早進人下道工序施工，造成較大施工荷載和震動，使其產(chǎn)生裂縫。

2.3 氣溫、空氣等環(huán)境因素導(dǎo)致樓板裂縫

現(xiàn)在樓板在周圍氣溫、空氣等環(huán)境因素的影響下，也會產(chǎn)生裂縫。①空氣的相對濕度越低，混凝土收縮越大。②空氣溫度升高，混凝土的收縮隨之增大。③長期風(fēng)吹、日曬也會使混凝土收縮增大。

2.4 設(shè)計因素

1）住宅平面布置宜規(guī)則，盡量避免形狀突變，在凹面處周邊應(yīng)增強配筋，來彌補和平衡。

2）控制板厚，一般最薄處不小于 120mm，廚廁間不小于90mm。

3）長度超過40 m，應(yīng)設(shè)置后澆帶，其兩邊應(yīng)設(shè)加強筋。提高后澆混凝土與鋼筋咬合力。

4）在現(xiàn)澆屋面和建筑物兩端單元中（不少于6000 mm范圍內(nèi)）設(shè)置雙層雙向鋼筋，間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。

5）外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置放射筋，一般應(yīng)不小于7φ10，長度應(yīng)為板跨1/3，不能小于1500 mm。

6）現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30，水泥強度等級不應(yīng)大于42.5R。

3 裂縫的防治措施

3.1 設(shè)計方面應(yīng)采取的措施

1）住宅建筑平面應(yīng)盡量規(guī)整，避免平面突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。

2）住宅長度較長時，要合理布置伸縮縫、后澆帶。

3）當(dāng)樓板中的線管較多時，應(yīng)適當(dāng)加大樓板的厚度，保證混凝土的有效截面高度,并在線管上方設(shè)置鋼筋網(wǎng)片保護。廚房、衛(wèi)生間、陽臺樓板厚度不小于90mm，其他房間的樓板不小于110mm。

4）樓板鋼筋采用雙層雙向鋼筋，雖然用鋼量增加，但對裂縫的防治很有效，單層鋼筋的做法雖滿足設(shè)計計算要求，實際上負彎距的鋼筋設(shè)置不理想，位置不易固定，在施工中極易變形。鋼筋的間距不要大于120mm,鋼筋直徑不要大，最好用二級鋼，不要用一級鋼。

5）混凝土的強度等級要小，不要大于C30。

3.2 材料方面應(yīng)采取的措施

1）應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰的用量不要超過水泥量的15%。

2）混凝土的水灰比要控制，用水量不得大于180 kg/m3。保證現(xiàn)場澆搗時混凝土塌落度控制在15 cm以下。

3）控制好混凝土中的細骨料,不得用細沙或特細砂（uf≥2.3），盡量杜絕細骨料的含泥量。

3.3 施工時采取措施

1）混凝土澆搗完成后一定要加強養(yǎng)護，要專人負責(zé)，專人養(yǎng)護，保持混凝土樓板的濕潤，至少要7天。

2）混凝土澆搗時要振搗均勻，不要漏振，也不要多振，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行操作，要挑選技術(shù)好、負責(zé)任的工人進行此項工作。

3）嚴(yán)格控制鋼筋的保護層厚度，尤其是上部鋼筋。

4）樓板中的線管要增設(shè)鋼絲網(wǎng)進行加強，線管不宜立體交叉。

5）主體施工周期不宜過快,要保證合理的工作，1般1層保證10天的工期,如12層住宅，一層在主體階段快2天，則整個主體施工的時間也才快24天，這些時間可以在基礎(chǔ)施工、主體驗收、裝飾施工通過合理安排工序，合理組織勞動力，擠出時間，對板的裂縫控制具有極大意義，可能減少后期的很多麻煩。

6）控制施工荷載的堆放。施工用的材料，如磚運上樓板后要均勻放置，不能堆得過高，不能超過4層，不能集中放在一個地方，盡量放在支座處，放置時要輕放。這對于裂縫的控制非常重要，因為此時的混凝土強度還很低，有了沖擊力和集中壓力，混凝土?xí)a(chǎn)生內(nèi)傷，很多裂縫是在此時產(chǎn)生的。

4 結(jié)語

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫是住宅工程中較普遍的問題，其防治是一項系統(tǒng)工程，需要設(shè)計、施工、監(jiān)理等部門的通力合作和積極配合。要科學(xué)合理的考慮各種存在的影響因素，采取綜合治理的方式予以防治，消除住宅質(zhì)量隱患，提高住宅工程建筑質(zhì)量。