張新生
新野縣建設工程質量監(jiān)督站(473500)
近年來,住宅建筑的樓面板和屋面板已由現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板代替了預制混凝土空心板,房屋的結構整體性和抗震性能都有了很大提高。但是由于混凝土收縮應力、溫度影響,磚混結構施工的特殊性等因素,部分新建住宅樓的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)了不同程度的裂縫,并呈現(xiàn)出逐年遞增的趨勢,不僅影響工程質量評定和使用,還會引起住戶的投訴,糾紛和索賠要求。雖然各施工單位都在加大力度解決,但仍然廣泛存在,如何有效的控制和避免裂縫的形成和發(fā)展,減少因裂縫造成的質量問題,是鋼筋混凝土工程中的重要環(huán)節(jié)。本文根據(jù)多年實際工作總結,對鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的成因及其預防措施進行了較全面細致的分析討論。
1)多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。
2)小高層現(xiàn)澆鋼筋混凝土短肢剪力墻結構。
3)高層現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構。
4)多層磚混結構。
一般都在結構封頂半年后陸續(xù)出現(xiàn),如不及時采取補強措施,在1~2年時間內,裂縫仍會繼續(xù)發(fā)展。
1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫,多分布在房屋外墻轉角所在房間的樓板上。裂縫一般呈45°斜向,有時一只角同時出現(xiàn)兩條裂縫,裂縫基本上為上下貫通。
2)部分裂縫產(chǎn)生在板內電線管埋沒位置。
3)個別工程的樓板裂縫垂直于板跨方向,或呈不規(guī)則狀分布。
1)水泥品種。水泥的選擇是關系到收縮問題的關鍵。不同品種水泥的收縮值取決于C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等。而且,隨著高強混凝土的應用,水泥的標號等級要求也就相應提高,水泥用量也就會增加,產(chǎn)生的水化熱就越高,混凝土的收縮變形也越大。
2)外加劑應用不當也會引起裂縫。由于施工工期的需要,一般都會使用化學外加劑,但外加劑應用不當會直接引起混凝土多種質量問題,并且外加劑的使用也會增大混凝土收縮的變化率,如摻減水劑用于改變混凝土和易性。
3)混凝土配合比。在原料一定的條件下,水灰比對混凝土收縮有很大的影響?;炷潦湛s主要取決于單位用水量和水泥用量,而用水量的影響比水泥用量大;在用水量一定的條件下,混凝土收縮隨水泥用量的增大而加大;在水灰比一定的條件下,混凝土收縮率隨水灰比的增加而明顯增大;在水灰比相同的條件下,混凝土干縮隨砂率增大而加大,但增大的幅度較小。
1)配筋、樓板厚度、施工工藝不合標準。部分施工單位在施工中,為了節(jié)省施工的材料成本和節(jié)省人工費,在施工過程中往往是沒能按照設計要求及有關規(guī)范進行施工,鋼筋安放位置不正確、鋼筋間距偏大、樓板澆筑時厚度控制不符合設計要求、澆筑震搗不密實等原因也容易導致樓板產(chǎn)生裂縫。
2)施工時模板的處理。模板施工因素對產(chǎn)生的影響主要是由于以下幾方面產(chǎn)生的∶①由于樓板模塊支撐剛度不夠,梁板支撐剛度差異或模板撓度過大,造成模板支撐下沉變形過大;②如果模板支撐的穩(wěn)定性不夠,在施工期間過度振動使支撐剛度變異部位出現(xiàn)多次瞬間相對位移,這樣也會引起樓板的裂縫;③拆模過早,在混凝土沒有完全硬化的時候就拆模板,混凝土硬化前過早承載或受到振動,也容易產(chǎn)生裂縫。
3)鋼筋保護層偏大。施工澆筑混凝土時為鋪設架板,施工人員在鋼筋上踩踏,致使板面負筋下沉混凝土保護層厚度偏大,引起板面開裂。特別是負彎矩鋼筋沒有通長配置時,裂縫往往會出現(xiàn)在負彎矩鋼筋的端部,沿板邊緣近似成直線發(fā)展。
4)保護措施不到位。混凝土澆筑后,沒有按規(guī)定的要求進行養(yǎng)護,導致樓板收縮開裂。①養(yǎng)護不及時,使混凝土養(yǎng)護初期過早脫水,使混凝土出現(xiàn)干縮。②混凝土養(yǎng)護初期受凍。③樓板施工完成后,混凝土終凝初期,施工機具和材料集中,或過早進人下道工序施工,造成較大施工荷載和震動,使其產(chǎn)生裂縫。
現(xiàn)在樓板在周圍氣溫、空氣等環(huán)境因素的影響下,也會產(chǎn)生裂縫。①空氣的相對濕度越低,混凝土收縮越大。②空氣溫度升高,混凝土的收縮隨之增大。③長期風吹、日曬也會使混凝土收縮增大。
1)住宅平面布置宜規(guī)則,盡量避免形狀突變,在凹面處周邊應增強配筋,來彌補和平衡。
2)控制板厚,一般最薄處不小于 120mm,廚廁間不小于90mm。
3)長度超過40 m,應設置后澆帶,其兩邊應設加強筋。提高后澆混凝土與鋼筋咬合力。
4)在現(xiàn)澆屋面和建筑物兩端單元中(不少于6000 mm范圍內)設置雙層雙向鋼筋,間距不宜大于100mm,直徑不宜小于8mm。
5)外墻轉角處設置放射筋,一般應不小于7φ10,長度應為板跨1/3,不能小于1500 mm。
6)現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30,水泥強度等級不應大于42.5R。
1)住宅建筑平面應盡量規(guī)整,避免平面突變。當平面有凹口時,凹口周邊樓板的配筋應適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時,宜設置梁使之形成較規(guī)則的平面。
2)住宅長度較長時,要合理布置伸縮縫、后澆帶。
3)當樓板中的線管較多時,應適當加大樓板的厚度,保證混凝土的有效截面高度,并在線管上方設置鋼筋網(wǎng)片保護。廚房、衛(wèi)生間、陽臺樓板厚度不小于90mm,其他房間的樓板不小于110mm。
4)樓板鋼筋采用雙層雙向鋼筋,雖然用鋼量增加,但對裂縫的防治很有效,單層鋼筋的做法雖滿足設計計算要求,實際上負彎距的鋼筋設置不理想,位置不易固定,在施工中極易變形。鋼筋的間距不要大于120mm,鋼筋直徑不要大,最好用二級鋼,不要用一級鋼。
5)混凝土的強度等級要小,不要大于C30。
1)應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥拌制,并控制摻合料的摻量,粉煤灰的用量不要超過水泥量的15%。
2)混凝土的水灰比要控制,用水量不得大于180 kg/m3。保證現(xiàn)場澆搗時混凝土塌落度控制在15 cm以下。
3)控制好混凝土中的細骨料,不得用細沙或特細砂(uf≥2.3),盡量杜絕細骨料的含泥量。
1)混凝土澆搗完成后一定要加強養(yǎng)護,要專人負責,專人養(yǎng)護,保持混凝土樓板的濕潤,至少要7天。
2)混凝土澆搗時要振搗均勻,不要漏振,也不要多振,要嚴格按照施工規(guī)范進行操作,要挑選技術好、負責任的工人進行此項工作。
3)嚴格控制鋼筋的保護層厚度,尤其是上部鋼筋。
4)樓板中的線管要增設鋼絲網(wǎng)進行加強,線管不宜立體交叉。
5)主體施工周期不宜過快,要保證合理的工作,1般1層保證10天的工期,如12層住宅,一層在主體階段快2天,則整個主體施工的時間也才快24天,這些時間可以在基礎施工、主體驗收、裝飾施工通過合理安排工序,合理組織勞動力,擠出時間,對板的裂縫控制具有極大意義,可能減少后期的很多麻煩。
6)控制施工荷載的堆放。施工用的材料,如磚運上樓板后要均勻放置,不能堆得過高,不能超過4層,不能集中放在一個地方,盡量放在支座處,放置時要輕放。這對于裂縫的控制非常重要,因為此時的混凝土強度還很低,有了沖擊力和集中壓力,混凝土會產(chǎn)生內傷,很多裂縫是在此時產(chǎn)生的。
鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫是住宅工程中較普遍的問題,其防治是一項系統(tǒng)工程,需要設計、施工、監(jiān)理等部門的通力合作和積極配合。要科學合理的考慮各種存在的影響因素,采取綜合治理的方式予以防治,消除住宅質量隱患,提高住宅工程建筑質量。