李文軍， 曲洪昌， 梁振宇

1 河南省第二建設(shè)集團(tuán)有限公司（453002） 2 開封龍宇化工有限公司（475200）3 河南礦業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司（450000）

清水混凝土是指在結(jié)構(gòu)成型后，不作任何裝飾，利用其平整、密實(shí)的混凝土外表做為建筑物的表面。清水混凝土要求表面平整光滑，棱角線條分明，混凝土色澤一致，沒有明顯的施工縫接槎痕跡，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到裝飾抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。清水混凝土施工技術(shù)是一項(xiàng)涉及到施工測(cè)量、模板設(shè)計(jì)、混凝土配合比設(shè)計(jì)、成品保護(hù)、混凝土表面修補(bǔ)等多方面的綜合施工技術(shù)?，F(xiàn)結(jié)合工程實(shí)例談?wù)勄逅炷恋氖┕ぜ夹g(shù)。

1 工程概況

某工業(yè)廠房位于鄭州市，長(zhǎng)180m，為2～5層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本工程主廠房外包混凝土柱、梁、板均采用清水混凝土施工工藝。

2 清水混凝土施工

2.1 清水混凝土配合比控制要點(diǎn)

在材料和澆筑方法允許的條件下,應(yīng)采用盡可能小的坍落度和水灰比，坍落度根據(jù)澆筑高度的不同也有相應(yīng)改變，同時(shí)控制混凝土含氣量不超過2%，初凝時(shí)間控制在3～5h即可。

2.2 清水混凝土原材料的控制要點(diǎn)

1）水泥:根據(jù)建設(shè)單位對(duì)清水飾面色彩的要求，選用天瑞普通硅酸鹽水泥。要求生產(chǎn)、儲(chǔ)存和供應(yīng)過程實(shí)現(xiàn)同一熟料專線生產(chǎn)。2）粗骨料:選用賈峪碎石，強(qiáng)度高，5～25mm粒徑，連續(xù)級(jí)配好，含泥量不大于0.5%，不帶雜物。3）細(xì)骨料:選魯山中砂,細(xì)度模數(shù)不宜小于2.6,含泥量不大于2%，不得含有雜物。4）水:拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用地下水時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》時(shí)，方可拌制混凝土。5）外加劑:選用江蘇建科院研制的JM—Ⅲ（C）+JM—PCA（A）混合型外加劑，具有微膨脹、氣泡均化、高效減水等性能，使混凝土保持了大坍落度、低水灰比、高流動(dòng)度、緩凝時(shí)間長(zhǎng)、不泌水、不離析、和易性好的特性，滿足了混凝土施工要求。

清水混凝土生產(chǎn)過程中,一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率,及時(shí)調(diào)整用水量。

2.3 施工縫留置

本著不留或少留施工縫的原則，梁、板不留施工縫，1層框架柱原則上不得多于2條施工縫,并應(yīng)盡量處于同一標(biāo)高。施工縫留設(shè)位置及方法應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行實(shí)施。

2.4 混凝土澆筑以及養(yǎng)護(hù)

2.4.1 混凝土工程施工

主要施工工藝及質(zhì)量控制措施如下:1）混凝土必須采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格執(zhí)行同一配合比，攪拌時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)20～30s。2）混凝土澆筑采用泵送運(yùn)輸，振搗采用插入式和平板式振搗器進(jìn)行，混凝土的振搗以使混凝土密實(shí)為準(zhǔn)，即表面呈現(xiàn)浮漿和混凝土不再下沉。振動(dòng)棒插點(diǎn)要有序，應(yīng)插入下面一層混凝土中50cm以上，平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的壓過已振實(shí)過的混凝土邊緣，一般壓邊30～50mm，振搗以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。3）認(rèn)真做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送檢工作，從模具的選擇、成型編號(hào)至養(yǎng)護(hù)和委托試壓等由專人負(fù)責(zé),準(zhǔn)確的反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度數(shù)值。4）柱混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于500mm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋鐵件。柱高超過3m時(shí)，應(yīng)在模板側(cè)面開洞分段澆筑，每段高度不得大于3m。5）梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。6）混凝土澆筑時(shí)施工縫留設(shè)位置，宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3區(qū)域內(nèi)。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛剔除浮動(dòng)石子并用水沖洗干凈后,澆筑一層與混凝土配合比相同的石子水泥砂漿后再繼續(xù)澆筑混凝土,施工縫處要細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

2.4.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)工作是清水混凝土的重要環(huán)節(jié)，養(yǎng)護(hù)得當(dāng)，混凝土表面良好、堅(jiān)硬。混凝土澆筑12h后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)，柱子采用塑料薄膜包裹，梁、板用麻袋覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

3 施工注意事項(xiàng)

1）必須嚴(yán)格控制柱、梁軸線位移和垂直度、平整度。2）施工中應(yīng)注意避免電焊、氣焊和切割等明火對(duì)模板的影響。3）模板施工中遇雨應(yīng)及時(shí)采取防雨措施。在模板拼接處及梁、柱等轉(zhuǎn)角處必須粘貼單面膠帶紙，以免清水混凝土漿液進(jìn)入板內(nèi)造成永久性缺陷。4）混凝土澆筑后不要急于拆模，若拆模過早，混凝土表面色澤易變淺，導(dǎo)致構(gòu)件表面色澤不一，也不利于成品保護(hù)。5）拆模后應(yīng)及時(shí)對(duì)柱、梁等構(gòu)件采取保護(hù)措施，以免碰傷和污染。

4 小結(jié)

本工程采用了清水混凝土施工工藝后,主體施工期間在結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)大檢查中獲得業(yè)主多次好評(píng),實(shí)現(xiàn)了取消抹灰層的目的，降低了成本，又提高了工程質(zhì)量。

[1]GB50204-2002,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S]

[2]JGJ69-2009清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程[S]

[3]建筑施工手冊(cè)（第四版）