余永存， 姜艷芳， 梁喜軍

河南省第二建設(shè)集團(tuán)有限公司（453002）

隨著高層建筑的不斷發(fā)展,高強(qiáng)混凝土的運(yùn)用越來越廣泛，但高強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量不易控制，必須從材料選用、施工澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié)出發(fā)，采取有效措施控制施工質(zhì)量。

1 材料選用

1）低用水量和低水膠比:高強(qiáng)度混凝土的水膠比要小于0.40，此時，必須摻入高效減水劑，以保持投拌合物在低用水量時的流動度。2）水泥:配制高強(qiáng)度混凝土在選擇水泥時應(yīng)注意它與可能選用的高效減水劑之間的相容性。3）高效減水劑:我國大部分高效減水劑均是以萘為主要原料的萘系高效減水劑。根據(jù)Na2SO4含量不同，有高濃與低濃之別，由于高強(qiáng)混凝土摻高效減水劑劑量較大，以用高濃產(chǎn)品為宜。4）礦物摻合料:①硅粉:硅粉混凝土具有早強(qiáng)的特點(diǎn)，但后期強(qiáng)度增長幅度小，硅粉的價格昂貴，摻量大時不僅增加材料費(fèi)用，而且也使粘聚性增加，增加攪拌和澆筑的困難，對于強(qiáng)度不很高的高強(qiáng)混凝土,硅粉的摻量較低；②磨細(xì)高爐礦渣:磨細(xì)礦渣能水化并生成凝膠,能改善混凝土的微觀結(jié)構(gòu)并使之密化，對強(qiáng)度和耐久性起著有利的作用，超細(xì)礦渣不僅有很高活性,而且能明顯改善全部膠凝材料的顆粒級配，使之更為密實(shí)。

2 施工工藝

1）澆筑:①盡可能使混凝土一次澆筑到位，避免混凝土堆積或傾斜，對下料斗的出料嚴(yán)格控制，緩緩?fù)苿恿隙?，從而形成帶狀澆筑。②整層澆筑，避免因大塊或斜層澆筑，造成混凝土離析，每層澆筑厚度應(yīng)予以限制，采用薄層澆筑方法，一般每層厚度不超過30cm，以免頂層混凝土的重量使底層的空氣無法逸出,滯留在內(nèi)的空氣導(dǎo)致混凝土搗實(shí)不全，使表面出現(xiàn)缺陷。③盡可能快地澆筑混凝土，但這一速度不能超過震搗施工方法和設(shè)備允許的限度,一般混凝土澆筑速度在15m3/h左右,澆筑與振搗的速度應(yīng)協(xié)調(diào)、均衡。④降低混凝土入模溫度,夏季施工時可以采取水泥罐加遮陽棚，并灑冷水降溫，砂石料灑冷水降溫，并用篷布覆蓋，拌合用水采用井水，必要時加冰塊或增加制冷機(jī)組，充分利用氣溫低的時間澆筑混凝土等措施,保證混凝土入模溫度不高于32℃,并且保證混凝土澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差不超過25℃。

2）震搗:采用附著式振搗器配以插入式振搗棒進(jìn)行。一般剪力墻截面較窄，深度較深，加之較密的配筋，插入式振搗棒很難插到底，只有靠附著式振動器振搗。

3）高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意:①加強(qiáng)混凝土外部保溫內(nèi)部降溫措施，保證混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃，減少混凝土外表層與其環(huán)境溫差；混凝土頂面要及時覆蓋灑水保濕、保溫養(yǎng)生，達(dá)到一定強(qiáng)度后要及時鑿毛，露出石子。②混凝土自然養(yǎng)護(hù)時間為2～4h,蒸氣養(yǎng)護(hù)時應(yīng)控制好升降溫速度，升溫時應(yīng)控制在15℃/h，防止升溫過快導(dǎo)致混凝土表面體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫；恒溫時是混凝土強(qiáng)度增長的主要階段，恒溫溫度和時間是恒溫期決定混凝土強(qiáng)度及物理力學(xué)性能的工藝參數(shù),混凝土在恒溫時的硬化溫度取決于水泥品種、水灰比；降溫時，應(yīng)控制在10℃/h；拆模時，如果外界溫度高于10℃應(yīng)對梁體灑水養(yǎng)護(hù)，切勿猛澆大量冷水，以免產(chǎn)生裂紋，拆模后要加以覆蓋養(yǎng)護(hù)防止降溫過快產(chǎn)生裂紋。③高強(qiáng)度混凝土在澆筑完畢后應(yīng)在8h，內(nèi)覆蓋并澆水或噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于14天。由于高強(qiáng)混凝土水灰比低，部分水泥得不到水化，因而易引起后期強(qiáng)度降低或結(jié)構(gòu)開裂,所以養(yǎng)護(hù)顯得尤其重要，盡量避開炎熱天氣施工，如混凝土量不多可安排在早、晚施工,否則必須采取降溫措施。

3 施工實(shí)例分析

周口市濱江國際星城工程，地上24層，地下1層，剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻采用C45混凝土，雙向配筋，配筋較密，剪力墻施工正值6～9月份，白天室外溫度最高時達(dá)40℃左右，天氣炎熱。出于對施工質(zhì)量的考慮，在剪力墻施工時，采用了如下措施:①嚴(yán)格骨料配置，優(yōu)選摻合料和添加劑，采用硅酸鹽水泥并摻粉煤灰，高效減水劑。②優(yōu)化施工工藝，提高澆筑質(zhì)量。在白天氣溫過高時，選擇在深夜?jié)仓炷?；骨料在拌和前灑低溫自來?澆筑時嚴(yán)格控制出料口和澆筑面的高差，避免混凝土離析，兩臺混凝土泵同時澆筑，一面墻一次性澆筑完畢;采用附著式振搗器配與插入式高頻振搗棒相結(jié)合的方式進(jìn)行震搗，確?；炷撩軐?shí)。③嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑時溫度高，澆筑后及時養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)灑水、蓋棉氈；嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部溫度和內(nèi)外溫差。

采用以上措施后，經(jīng)過觀察和測量，該項(xiàng)目剪力墻高強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量很好，回彈儀檢測強(qiáng)度達(dá)到要求，拆模后混凝土表面平整、無裂縫，達(dá)到設(shè)計要求，業(yè)主和監(jiān)理都很滿意。