付六生 岳陽(yáng)豐利紙業(yè)有限公司 （414107）

淺談制漿造紙企業(yè)設(shè)備管理

付六生 岳陽(yáng)豐利紙業(yè)有限公司 （414107）

從生產(chǎn)和管理上對(duì)造紙企業(yè)設(shè)備管理提出了自己獨(dú)特的見(jiàn)解，同時(shí)強(qiáng)調(diào)以“人”為本是設(shè)備管理的前提，制度是保障日常保養(yǎng)的基礎(chǔ),創(chuàng)新是導(dǎo)向。

設(shè)備管理；以人為本；零故障；制度創(chuàng)新；小改小革

任何一個(gè)企業(yè)都要根據(jù)設(shè)備對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益貢獻(xiàn)的大小來(lái)把設(shè)備管理放在一個(gè)合理的位置，從設(shè)備管理中找到增加經(jīng)濟(jì)效益的路子和提高勞動(dòng)效率的方法。豐利紙業(yè)公司經(jīng)過(guò)了2007年湖南省洞庭湖污染治理限產(chǎn)整改陣痛后，提出了嚴(yán)抓設(shè)備管理，提高經(jīng)濟(jì)效益的口號(hào)。在近三年的生產(chǎn)過(guò)程中，從基礎(chǔ)工作抓起，不斷完善、創(chuàng)新設(shè)備管理模式，使企業(yè)的設(shè)備管理面貌大為改觀，效益越來(lái)越明顯，同時(shí)企業(yè)已步入快速發(fā)展的軌道。

1 以“人”為本是設(shè)備管理的前提

公司在短暫的三年內(nèi)能夠逐步做強(qiáng)做大，在一定程度上得益于“以人為本”的設(shè)備管理模式。企業(yè)管理歸根到底還是對(duì)人的管理，再好的設(shè)備如果沒(méi)有人來(lái)操縱，也就發(fā)揮不了作用。公司在設(shè)備管理上一直堅(jiān)持“以人為本”，把培訓(xùn)員工放在企業(yè)發(fā)展的首要位置上，公司設(shè)備技術(shù)裝備部每月對(duì)鉗、電、儀維護(hù)工舉辦兩次專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)班，一次班級(jí)以上干部設(shè)備管理培訓(xùn)班，并配發(fā)相關(guān)資料，還定期對(duì)培訓(xùn)的員工進(jìn)行考試和考核，使所有設(shè)備維護(hù)工能熟練掌握一些設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能，在設(shè)備維護(hù)人員管理上，打破常規(guī)，對(duì)一般同性質(zhì)員工實(shí)行一年換崗一次，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)互培的目的。實(shí)踐證明，這種管理模式效果很好，現(xiàn)一般員工在業(yè)務(wù)范圍內(nèi)不論放到哪個(gè)崗位都能出色地完成任務(wù)。隨著員工整體素質(zhì)的提高，設(shè)備故障率自然就減少了。為了最大限度地發(fā)揮設(shè)備效益，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，公司今年又推出了“零故障”設(shè)備管理模式。設(shè)備“零故障”管理的核心是杜絕緊急維修與計(jì)劃外搶修，強(qiáng)調(diào)維護(hù)人員做好“預(yù)知性”維修。在生產(chǎn)工藝清洗、品種更換、換網(wǎng)、換毯時(shí)進(jìn)行有計(jì)劃的檢修和搶修，減少緊急維修對(duì)生產(chǎn)造成的損失和水、電、汽消耗的增加。設(shè)備“零故障”管理是一種目標(biāo)管理，同時(shí)也是一種全員參與的管理模式，推行“零故障”管理后，形成了生產(chǎn)過(guò)程中每一位員工都關(guān)心和維護(hù)設(shè)備的工作氛圍，使生產(chǎn)人員與維護(hù)人員融為一體，成為“以人為本”的設(shè)備管理基礎(chǔ)。

2 制度是設(shè)備管理的保障

為了使設(shè)備管理做到“有法可依”，公司設(shè)備裝備技術(shù)部先后制訂了《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》、《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)制度》、《設(shè)備運(yùn)行日記錄卡》、《設(shè)備停機(jī)原因登記卡》、《設(shè)備事故分析卡》、《設(shè)備維修及時(shí)率卡》等多項(xiàng)管理制度，并不間斷地對(duì)實(shí)施情況和記錄情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督，還有效地運(yùn)用了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系對(duì)設(shè)備管理職責(zé)、設(shè)備文件和資料管理、設(shè)備采購(gòu)管理、設(shè)備過(guò)程控制管理、設(shè)備糾正、預(yù)防、改進(jìn)措施、員工培訓(xùn)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)等進(jìn)行管理和控制，建立了一套完整的設(shè)備管理體系。如：維護(hù)人員上班必須提前15分鐘進(jìn)崗，對(duì)自己責(zé)任區(qū)內(nèi)所管轄的設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)巡查，查出的設(shè)備隱患能夠及時(shí)處理的必須處理；由于設(shè)備在運(yùn)行，不能及時(shí)處理的，必須及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，班長(zhǎng)再把設(shè)備運(yùn)行情況記錄到《設(shè)備運(yùn)行日記錄卡》上交部門(mén)設(shè)備主管，由車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)情況和具體停機(jī)時(shí)間，科學(xué)、合理地安排維護(hù)人員、操作工對(duì)隱患設(shè)備進(jìn)行檢修和搶修，只有這樣才能真正做到把設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)，這種“預(yù)知性”修理法既降低了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，又保證了設(shè)備正常運(yùn)行，提高了設(shè)備開(kāi)機(jī)率，也是實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零故障”管理的根本保證。實(shí)踐證明強(qiáng)化設(shè)備管理必須做到制度化、規(guī)范化，做到有“法”必依，執(zhí)“法”必嚴(yán)，加大考核制度，并持之以恒，深入細(xì)致地常抓不懈，使設(shè)備管理真正服務(wù)于生產(chǎn)。

3 維護(hù)和保養(yǎng)是設(shè)備管理的基礎(chǔ)

強(qiáng)化設(shè)備管理必須從基礎(chǔ)工作抓起，在設(shè)備管理上必須堅(jiān)持“三抓”：一是抓設(shè)備基礎(chǔ)管理；二是抓設(shè)備的更新改造；三是抓設(shè)備全過(guò)程管理。落實(shí)“三保”：日常保養(yǎng)，季度一保，年度二保。務(wù)實(shí)“三修”：日常維修、項(xiàng)修、大修。實(shí)現(xiàn)“四提高”：提高設(shè)備基礎(chǔ)管理水平，提高企業(yè)綜合效益，提高員工綜合素質(zhì)，提高設(shè)備管理人員水平。在設(shè)備保養(yǎng)上，還執(zhí)行了設(shè)備點(diǎn)檢巡查制，操作工對(duì)設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢，日常潤(rùn)滑保養(yǎng)，運(yùn)行維護(hù)工對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查、維修。還建立和健全了專(zhuān)管成線、群管成網(wǎng)的全員參與體系，并實(shí)行了以績(jī)效考核目標(biāo)管理為中心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，充分調(diào)動(dòng)了設(shè)備管理人員和維護(hù)人員的積極性。根據(jù)設(shè)備特性，采用了點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、預(yù)知性維修、“零故障”為目標(biāo)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備管理模式，從而提高了設(shè)備基礎(chǔ)管理能力，保證了企業(yè)生產(chǎn)正常有序地進(jìn)行。

4 技改和創(chuàng)新是設(shè)備管理的導(dǎo)向

加強(qiáng)設(shè)備管理必須有一支高素質(zhì)的技術(shù)人才隊(duì)伍作基礎(chǔ)，同時(shí)，加大對(duì)設(shè)備技術(shù)改造、更新的投入力度，才能提升設(shè)備檔次和設(shè)備效益。公司2007年斥資3億元新上了一條5.1萬(wàn)t/a干濕法結(jié)合備料、連續(xù)蒸煮、黑液濃提、封閉篩選、無(wú)元素氯漂白（O-H-M-P工藝）的全自動(dòng)化葦漿生產(chǎn)線，且配套了一套200tds/d堿回收系統(tǒng)，擴(kuò)建了25000m3/d中段廢水深度氧化處理工程和15000m3/d造紙白水封閉循環(huán)使用工程。其設(shè)備都選用了國(guó)內(nèi)、國(guó)際知名品牌產(chǎn)品。如：天津輕機(jī)的橫管連蒸設(shè)備、山東汶瑞公司的黑液濃提和封閉篩選設(shè)備、安德里茲的中濃泵和混合器、蘭州節(jié)能環(huán)保公司的七體五效全板式降膜蒸發(fā)器、武特鍋的單汽包低臭型堿爐、無(wú)錫滬東麥斯特環(huán)境工程有限公司的超效淺層氣浮凈水器，西門(mén)子的自動(dòng)化控制設(shè)備等，使企業(yè)設(shè)備和在設(shè)備管理上都上了一個(gè)臺(tái)階，單位萬(wàn)元產(chǎn)值大幅度提高，員工數(shù)量減少，員工勞動(dòng)強(qiáng)度降低。自動(dòng)化程度越高，工藝、生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的依賴(lài)性更強(qiáng)，對(duì)設(shè)備維護(hù)人員的保障服務(wù)意識(shí)要求就更高，公司還很重視小改小革的技術(shù)創(chuàng)新，并出臺(tái)了《技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)條例》，對(duì)一些小改小革技術(shù)創(chuàng)新者進(jìn)行精神上的表?yè)P(yáng)和物資上的獎(jiǎng)勵(lì)，并以創(chuàng)新人員名字來(lái)命名一些小改小革創(chuàng)新成果。如：張牛生移動(dòng)洗網(wǎng)器、方榮輝網(wǎng)案振搖彈簧板、汪金洪皮帶聯(lián)軸器、張四保導(dǎo)輥等。這樣充分調(diào)動(dòng)了廣大員工的工作激情和創(chuàng)新精神，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

豐利公司自成立以來(lái)，在設(shè)備管理上通過(guò)一系列的改革和創(chuàng)新，取得了明顯經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)備開(kāi)機(jī)率不斷提高，由94.2%上升到96.7%，維修費(fèi)用不斷降低，由27.5元/t紙降至21.4元/t紙，每年由于設(shè)備管理能力的提升為企業(yè)多創(chuàng)效益達(dá)200多萬(wàn)元。在企業(yè)管理中，設(shè)備管理是前提和基礎(chǔ)，希望我們的企業(yè)都能重視基礎(chǔ)管理工作，從設(shè)備管理中得到效益，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

付六生，工程師，岳陽(yáng)豐利紙業(yè)有限公司設(shè)備廠長(zhǎng)，主要從事設(shè)備和熱電管理工作。

2010-04-14