目前，國內(nèi)很多造紙企業(yè)的廢水采用一級混凝沉降、二級生化處理的方法進行處理。實踐證明，這種方法在一定程度上可大幅度降低廢水的污染負(fù)荷，是廢水處理較為成熟的技術(shù)。但由于造紙廢水污染的特殊性，傳統(tǒng)方法處理后排放廢水中不可生物降解的有機物含量較高，色度也較深，很難達到新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。湖南化工研究院劉衛(wèi)海研究采用一級混凝沉淀預(yù)處理、二級活性污泥和三級混凝沉淀相結(jié)合的處理工藝對造紙中段廢水進行處理，研究表明廢水處理后的各項指標(biāo)均能達到新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。實驗所用水樣取自采用蘆葦和木材為原料制漿造紙的某造紙廠中段廢水，CODcr，為1100～1500mg／L，pH值為6.5～7.5，色度約為500～600倍。據(jù)了解，該造紙廠一直采用一級混凝加二級生化工藝處理中段廢水，出水顏色深，CODcr為300～400mg／L，達不到新排放標(biāo)準(zhǔn)。對原有處理工藝進行改造，采用一級混凝沉淀預(yù)處理、二級活性污泥和三級混凝沉淀相結(jié)合的處理工藝。改造后的試驗結(jié)果表明：采用混凝沉淀預(yù)處理后，出水CODcr降到800mg／L左右，F(xiàn)PAS(復(fù)合型聚合硫酸鐵)用量為0.15g／L較為合適；采用活性污泥工藝處理混凝預(yù)處理后的中段廢水，在生化處理時間為12h的情況下可使CODcr降到200mg／L以下，但色度仍較高，約為70～80倍，無法達到新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；為了進一步處理廢水，采用三級混凝處理，處理后的廢水各指標(biāo)均能達到排放要求，其中FPAS用量為0.18g/L。

采用混凝活性污泥混凝組合工藝處理過程中產(chǎn)生大量的污泥，實際應(yīng)用該工藝的這家造紙廠現(xiàn)沿用傳統(tǒng)的壓濾后外運填埋的方式處理混凝污泥?，F(xiàn)正在進行造紙污泥的資源回用研究，一是利用污泥熱值含量高的特點，通過降低污泥含水率，將其轉(zhuǎn)變?yōu)橛欣脙r值的燃料；二是考慮到污泥中含有大量纖維，可將其用于低檔箱紙板的中間填料。