陳保國,王永泉,何 平

(1.長江工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,武漢 430212;2.貴州烏江水電開發(fā)有限公司,貴陽 550002;3.陸水樞紐工程局,湖北赤壁 437302)

1 工程概況

武鋼耐火廠回轉(zhuǎn)窯地下通廊為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),建造于1977年,兩條通廊于6#轉(zhuǎn)運(yùn)站處相接。地下皮帶通廊由于施工年數(shù)較長,加之當(dāng)時的施工質(zhì)量較差,結(jié)構(gòu)體由原來的施工縫處漏水?dāng)U展至其它部位也滲漏水,滲漏水點(diǎn)多面廣,盡管經(jīng)過修補(bǔ),但從現(xiàn)場可以看到,原來的滲漏點(diǎn)同樣出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

由于地下皮帶運(yùn)輸?shù)氖菑幕剞D(zhuǎn)窯出來的熱石灰,一旦與水相遇,就會變成石灰膏,改變了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),對生產(chǎn)造成較為嚴(yán)重的影響。根據(jù)所出現(xiàn)的情況,我們分析產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn):

(1)第一條地下通廊施工質(zhì)量較差,所留置施工縫未處理好,因施工縫處滲漏水不斷擴(kuò)展,致使?jié)B漏水點(diǎn)和面不斷擴(kuò)大;

(2)第二條通廊主要是新老結(jié)構(gòu)聯(lián)接縫未處理好,其它部位也是因?yàn)槭┕べ|(zhì)量未控制好而造成的;

(3)雖然經(jīng)過滲漏水處理,但因現(xiàn)場環(huán)境較惡劣,所選用的材料和施工工藝未考慮環(huán)境的影響,補(bǔ)漏效果較差;

(4)生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境條件較差,現(xiàn)場為高溫環(huán)境(最高溫度可達(dá)80℃以上),且所生產(chǎn)的石灰粉塵大(地下通廊頂板、側(cè)壁、走道上布滿了石灰粉),由于石灰與水作用后對混凝土結(jié)構(gòu)的防水有一定的侵蝕影響,致使無法完全處理好滲漏水現(xiàn)象。

2 方案選擇

根據(jù)所反映的情況及現(xiàn)場實(shí)際,處理方法主要兩點(diǎn)。

(1)選用材料。施工所選用的材料必須是耐高溫的,同時也具有耐堿性物質(zhì)作用(侵蝕)的能力。

(2)施工工藝。由于地下結(jié)構(gòu)滲漏水現(xiàn)象較為嚴(yán)重,且結(jié)構(gòu)體施工年數(shù)較長,其內(nèi)部估計已形成滲漏水網(wǎng),如果采用常規(guī)的堵漏方法恐難從根本上解決問題。因此,所采用的施工工藝既要考慮補(bǔ)漏,也要考慮疏導(dǎo),即有組織的引流,使?jié)B漏水不影響生產(chǎn)。因此,我們綜合考慮各方面因素,選擇施工工藝為“抹面堵漏法”,抹面材料選用有機(jī)硅水泥砂漿防水層,堵漏材料選用“防水寶”。

3 施工方法

3.1 方法說明

(1)施工工藝。抹面堵漏法是選用堵漏材料將滲漏水暫時堵住,再在其上抹防水層。其特點(diǎn)是先堵漏,后抹面,堵漏的原則是以大化小,將面漏變孔漏,將線漏變點(diǎn)漏。堵漏后,進(jìn)行抹面防水層施工。這樣既可防止因地下水位的變化而產(chǎn)生滲漏,又可防止因堵漏施工不周在原滲漏點(diǎn)以外又出現(xiàn)新的滲漏處,達(dá)到固化堵水的目的。

(2)抹面材料。有機(jī)硅水泥砂漿是以水泥、砂子、有機(jī)硅防水劑按一定比例混合拌制而成。耐高溫、低溫性能好,可與堿性物質(zhì)作用,有良好的耐腐蝕性能。

(3)防水寶是一種新型的防水材料,既可作涂層防水施工,也可進(jìn)行堵漏施工。施工配制方法是加入速凝劑,這樣可以任意調(diào)節(jié)凝結(jié)時間,施工操作簡單,堵漏效果好。

3.2 施工方法

(1)防塵降溫。由于現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境惡劣,施工中應(yīng)采取措施改善施工條件。如生產(chǎn)皮帶上搭設(shè)臨時防護(hù)罩,罩住皮帶,這樣既可保證施工過程中清洗頂板、側(cè)板積灰時污染皮帶上的產(chǎn)品,也可降低生產(chǎn)粉塵和溫度,保證施工有一個較好的環(huán)境條件。防護(hù)罩要考慮安裝拆卸的方便,同時要能耐高溫和防水。因此,擬采用厚3mm的鋼板制作成弧拱形罩住皮帶。

(2)堵漏施工。地下工程的滲漏主要表現(xiàn)為慢滲、快滲、急流、高壓急流等。在堵漏前,必須找出滲漏水點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,以便于補(bǔ)堵。

清洗通廊結(jié)構(gòu)面層石灰粉塵。清洗時不能用水直接沖洗,只能用濕抹布抹干凈,不得用流水沖洗。清洗后的地面石灰膏應(yīng)及時清理干凈,不得留在通廊內(nèi),以免影響生產(chǎn)作業(yè)。

將原來補(bǔ)漏處的粉刷層鑿掉,清洗干凈。

找出漏水部位。把漏水部位擦干,立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥,表面出現(xiàn)的濕點(diǎn)或濕線處就是漏水部位。

采用直接堵漏法進(jìn)行堵漏。以漏水點(diǎn)為圓心剔成凹槽,直徑×深度為10×20mm、20×30mm 、30×50mm,用濕抹布將凹槽清洗干凈,用配制好的防水寶堵塞于凹槽內(nèi),并向凹槽四壁擠壓嚴(yán)密,使膠漿與槽壁緊密結(jié)合。

(3)抹面防水層施工。

①基層處理:應(yīng)將基層表面鑿毛,然后用水擦洗干凈,使表面不得有油污、泥沙和石灰等雜物,也不得有積水?；鶎颖砻姘纪共黄交蛴锌p隙孔洞等缺陷,應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),待干燥后再施工。

②噴刷防水劑稀液:在已處理好的基層上先噴刷1～2道防水劑稀液(防水劑:水=1:7),應(yīng)滿刷均勻。

③抹結(jié)合層:基層噴刷防水劑水后呈潮濕狀態(tài)時,即在基層上抹2～3mm厚的水泥素漿,邊抹邊壓,使之與基層緊密結(jié)合。待素漿達(dá)到初凝時,再進(jìn)行砂漿層的施工。

④抹砂漿防水層:砂漿層按底層、面層分兩次施工。施工前先將陰陽角做好,然后鋪抹底層砂漿,按頂板→墻板的順序進(jìn)行施工。厚度約為 5～6mm,邊鋪邊抹壓密實(shí)。底層砂漿初凝時,應(yīng)用木抹子搓成麻面,然后再施工面層,面層厚約15mm,施工方法同底層,在初凝時應(yīng)壓實(shí)抹光。

⑤養(yǎng)護(hù):防水層施工完后,應(yīng)及時予以濕潤養(yǎng)護(hù),并應(yīng)保證14 d的濕潤養(yǎng)護(hù),特別是通廊內(nèi)溫度高,更應(yīng)注意濕潤養(yǎng)護(hù)。頂板和墻板應(yīng)用濕抹布定時進(jìn)行抹擦,以保證防水層表面的濕潤。

(4)由于只是頂板和墻板施工了防水層,底板無法施工,不能形成封閉,地下滲漏水有可能從防水層的下口向外滲漏。為了避免影響,可以在底板與墻板的交角處開鑿一條80×80mm的排水溝,將滲漏水集中于一處集水坑中用自動潛水泵排至地面。排水溝和集水坑上用預(yù)制鋼筋混凝土蓋板蓋住,蓋板上抹一層20mm厚的水泥砂漿。

(5)注意事項。由于是邊生產(chǎn)邊施工,在施工過程中必須確保不妨礙生產(chǎn)。因此在施工前應(yīng)做好安全防護(hù)和保產(chǎn)措施;施工的地下通廊溫度高,粉塵大,施工作業(yè)人員應(yīng)穿戴齊備,戴好防護(hù)口罩。每人每次作業(yè)時間不能太長,應(yīng)進(jìn)行輪班作業(yè),以保證施工人員的安全;由于是在通廊上部施工,現(xiàn)場作業(yè)面狹窄,施工時,應(yīng)于通廊上部搭設(shè)施工腳手架,既作防護(hù)罩的固定架,又作為施工用腳手架。

(6)施工次序。制作安裝防護(hù)罩→清洗面層→找出漏水點(diǎn)→補(bǔ)漏→基層處理→防水層施工→養(yǎng)護(hù)→排水溝和集水坑施工→安裝水泵→清理現(xiàn)場→拆除防護(hù)罩。

施工時先從最低處向高處施工,防水層施工盡量不要留施工縫。如要留槎,應(yīng)留置階梯形槎。

本地下通廊經(jīng)過此次補(bǔ)漏施工,經(jīng)5年使用,效果很好。