□張玉山（開封市杞縣水利局）

小型混凝土預(yù)制件廣泛用于城市河道護(hù)坡、壩頭、高速公路邊坡及閘門、橋頭堆坡、邊溝等部位。目前所使用的小型預(yù)制件雖然強(qiáng)度合格，但外觀不美，影響沿線景觀。如何提高小型預(yù)制件外觀質(zhì)量是每一個施工單位所面臨的問題，而文中介紹的施工工法從實(shí)際施工需要出發(fā)，可以較好地解決小型預(yù)制件的外觀質(zhì)量問題。

一、工藝原理及特點(diǎn)

小型混凝土預(yù)制件施工方法使用傳統(tǒng)材料和器具，主要通過特殊的混凝土施工配合比和專用模具及嚴(yán)格的施工過程和養(yǎng)護(hù)條件來達(dá)到預(yù)期目的，操作簡單，方便實(shí)用，且費(fèi)用增加不多，在構(gòu)件內(nèi)在質(zhì)量得到保證的同時(shí)，為防護(hù)工程景觀美提供了有力保障。

小型混凝土預(yù)制件工法適用于邊坡防護(hù)中小型預(yù)制件，如邊坡砌塊、邊溝砌塊、橋頭堆坡六楞塊、路緣石等。

二、施工工藝流程及操作特點(diǎn)

（一）小型預(yù)制件施工工藝流程

（二）操作特點(diǎn)

1.材料要求

混凝土小型預(yù)制件需外形輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現(xiàn)象，混凝土表面平整，無蜂窩，顏色一致。為此，所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合相關(guān)行業(yè)有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。要定期對攪拌站的計(jì)量儀器進(jìn)行檢測，以確保每盤中各原材準(zhǔn)確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。在混凝土配合比中特別添加礦粉、增亮劑等材料，保證了小型構(gòu)件混凝土的和易性，同時(shí)增加了成品小型構(gòu)件的外觀亮度和手感舒適度。

2.混凝土攪拌

用機(jī)械攪拌混凝土?xí)r，從全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間應(yīng)不＜90s?，F(xiàn)場攪拌的混凝土，每盤都檢查混凝土拌和物的和易性?；炷涟韬臀锇韬途鶆?，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。混凝土攪拌完畢后，按要求檢測混凝土拌和物的坍落度，在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班不＜2次。評定時(shí)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí)，其坍落度可在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。在檢測坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。

3.混凝土澆筑

澆筑混凝土前，做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模具內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，檢查混凝土的和易性和坍落度。小構(gòu)件采用兩個不同功率的振動臺進(jìn)行振搗。先用功率大的進(jìn)行初振，待振搗至表面平整時(shí)約90s再移至功率較小的振動臺進(jìn)行復(fù)振約90s，振動到該構(gòu)件混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷翝仓年P(guān)鍵環(huán)節(jié)：一是要控制好混凝土的坍落度，嚴(yán)格按配合比施工。二是要振搗密實(shí)，采取措施：要選用責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)過專門培訓(xùn)有振搗經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)工作。混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。

4.混凝土運(yùn)輸

混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。本工程混凝土運(yùn)輸采用三輪車運(yùn)料至生產(chǎn)線，人工裝模進(jìn)行澆筑?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，進(jìn)行第二次攪拌。在二次攪拌時(shí)以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。

5.混凝土養(yǎng)護(hù)

在小構(gòu)件養(yǎng)生區(qū)底模鋪設(shè)800×800mm的地板磚，總面積達(dá)1800m2。場地的平整度解決了小構(gòu)件表面不平、翹邊的問題。在炙熱的夏季，為了防止溫度過高使混凝土表面產(chǎn)生裂紋，在養(yǎng)生區(qū)搭建防曬網(wǎng)，共計(jì)2800m2。小構(gòu)件的養(yǎng)生采用霧化水養(yǎng)生，使表面不積水，模具底無滲水，無積水。無需專職人員看管就可以24h不斷地養(yǎng)護(hù)，完全克服了人的主觀因素，使小構(gòu)件可以很好地得到養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度能夠得到保證，不會出現(xiàn)因養(yǎng)護(hù)不好產(chǎn)生表面干縮裂縫，而且能提高模具的周轉(zhuǎn)次數(shù)。

6.構(gòu)件脫模

構(gòu)件脫模要根據(jù)配比、養(yǎng)生等因素而定。現(xiàn)在確定的脫模時(shí)間為兩天半（也就是60h），脫模時(shí)要采用脫模架等專用工具。以后根據(jù)溫度的變化適當(dāng)延長脫模時(shí)間，確保不要出現(xiàn)掉棱缺角的情況。脫好的模具先擺放好，然后運(yùn)至鹽酸池進(jìn)行清洗。由于鹽酸易揮發(fā)對人有傷害，清洗時(shí)必須戴口罩且安排專職工人清洗。經(jīng)過鹽酸清洗后，再放入石灰水溶液中浸泡中和，然后在清水池中清洗2遍，清除模具中殘余的鹽酸，最后將其整齊地堆放在振動臺旁，以便下一次澆筑。

7.構(gòu)件運(yùn)輸

為了避免小構(gòu)件在運(yùn)輸中損壞，需要對小構(gòu)件進(jìn)行出廠前包裝。

三、結(jié)語

按照此工法制作的混凝土小型預(yù)制件，在滿足水利、公路工程的外觀要求的同時(shí)也提高了工程質(zhì)量水平，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的耐久性。而使用礦渣粉以節(jié)約水泥，利用工業(yè)廢料以降低生產(chǎn)能耗，對保護(hù)耕地，節(jié)約能源、資源具有很大的現(xiàn)實(shí)意義，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。