林少揚,楊順生
(深圳市路橋建設(shè)集團公司,廣東深圳518055)
目前我國的公路建設(shè)飛速發(fā)展,按照瀝青路面的設(shè)計壽命(15~20 a),在上世紀(jì)90年代以后陸續(xù)建成的瀝青路面陸續(xù)進(jìn)入大、中修期,大量翻挖、銑刨的瀝青混合料被廢棄,既污染了環(huán)境又浪費資源,而且大量使用新石料、開采石礦導(dǎo)致森林植被減少、水土流失等嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境破壞。
我國是一個發(fā)展中國家,同時又是一個人均土地和石油資源相對貧乏的國家,公路建設(shè)的快速發(fā)展,需要大量的瀝青和砂石料資源,廢舊瀝青混合料如能得到充分利用,不僅可以節(jié)約至少50%的瀝青材料,顯著緩解瀝青供求矛盾,節(jié)省石油資源,還可以節(jié)約大量礦料,減少開采,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,同時又避免了廢物堆棄,防止了水土污染,保護(hù)了寶貴的土地資源。
混合料的再利用已經(jīng)引起了廣泛的關(guān)注。高速公路起步較早的國家,早已采用了瀝青再生技術(shù)。瀝青再生技術(shù)通過重復(fù)利用瀝青混合料(主要為砂石料和瀝青材料)達(dá)到節(jié)約資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。
事實上,在經(jīng)濟發(fā)展的同時帶來的生態(tài)環(huán)境破壞已引起了社會各界的高度關(guān)注,環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展已成為我國的重要國策之一。
瀝青再生技術(shù)主要分現(xiàn)場冷再生、現(xiàn)場熱再生、廠拌冷再生和廠拌熱再生四大類,各有其特點與局限;其中廠拌熱再生雖一次性設(shè)備投資較大,但可有效控制生產(chǎn)和質(zhì)量,利于推廣應(yīng)用。
廠拌熱再生技術(shù)是先將舊瀝青混合料路面翻挖或銑刨的廢料運回工廠,必要時通過破碎、篩分,根據(jù)回收料中瀝青含量、瀝青老化程度、碎石級配等指標(biāo),摻入一定數(shù)量的新集料、新瀝青和再生劑(必要時)進(jìn)行拌和,使再生混合料達(dá)到規(guī)范規(guī)定的各項指標(biāo),與普通瀝青混合料完全相同的方法鋪筑路面。
因?qū)儆诮Y(jié)構(gòu)性再生,該技術(shù)具有較好的適應(yīng)性,適用于各類破壞路面;既可利用原路廢棄材料重新鋪筑路面,也可以將回收材料再生后用于其他工程,能最大限度地發(fā)揮瀝青混合料路面廢料的作用。
將舊瀝青混合料路面銑刨或破碎廢料篩分處理成回收料,根據(jù)路面不同層次的質(zhì)量要求,進(jìn)行配比設(shè)計,確定舊瀝青混合料的添加比例;回收料預(yù)熱松散后按比例加入拌和機的拌缸中,新集料的熱量使回收料進(jìn)一步加熱并松散;按一定比例添加新瀝青材料(或再生劑)、新集料等,在拌和機中繼續(xù)拌和,使新料與舊料充分拌和均勻,從而獲得符合要求的再生瀝青混合料。
它具有以下特點:
(1)與現(xiàn)有拌和設(shè)備組合,設(shè)備投入不大,再生方式簡單。
(2)舊料摻加量一般為20%~30%。
(3)需設(shè)舊料堆放場地,宜配備專用的破碎及篩分機械。
(4)舊料來源混雜,回收料的瀝青含量、瀝青老化程度以及集料級配的變異性較大,需密切監(jiān)控舊料狀況。
為推廣應(yīng)用瀝青再生技術(shù),在深圳地區(qū)環(huán)境保護(hù)和重復(fù)利用瀝青及石料資源方面作貢獻(xiàn),2004年12月購進(jìn)了一套意大利SIM RAD 130型瀝青混合料熱再生加工設(shè)備,設(shè)計生產(chǎn)能力為每小時130 t。由于該瀝青熱再生設(shè)備與我公司現(xiàn)有的SIM 3000型間歇式瀝青混合料拌和機相配套,可達(dá)到既有效節(jié)約資源又能確保拌和工藝和質(zhì)量控制的目的。
SIM RAD 130型瀝青混合料熱再生加工設(shè)備包括再生冷料供給系統(tǒng)、再生冷骨料料斗提升機、烘干滾筒及支撐架、電子稱量系統(tǒng)、藍(lán)煙消排系統(tǒng)和再生料電腦自動控制系統(tǒng)。
SIM RAD 130瀝青熱再生系統(tǒng)特點:
(1)沒有舊瀝青混合料塊料破碎和碎料篩分系統(tǒng),須對回收料做好事前控制工作。
(2)配置兩只帶有無流量警告指示料斗的回收料取料機。
(3)回收料經(jīng)提升后才進(jìn)入烘干滾筒,避免了再生料在提升過程降溫,有利節(jié)能降耗。
(4)回收料從滾筒進(jìn)入過渡倉,電子衡稱量后再經(jīng)加熱槽二次加熱才進(jìn)入瀝青混合料拌缸?;厥樟显谡麄€過程得到充分有效的加熱。
(5)從回收料加熱烘干筒出來的藍(lán)煙,首先由引風(fēng)機抽送進(jìn)主機干燥筒再次充分燃燒,然后進(jìn)入主機的除塵系統(tǒng),新骨料中粉塵將廢氣中的微粒包裹起來,防止粘附布袋。節(jié)能又環(huán)保。
(6)沒有瀝青再生劑添加系統(tǒng),新瀝青的添加在混合料進(jìn)入拌缸后進(jìn)行。
(7)再生設(shè)備控制系統(tǒng)整合到拌和站主機控制系統(tǒng),由計算機整體控制和協(xié)調(diào)兩個系統(tǒng)的舊料和新料的加熱、計量和攪拌,能有效地控制各個工藝節(jié)點的技術(shù)參數(shù),確保生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的再生瀝青混合料。
SIM熱再生瀝青混合料加工系統(tǒng)工藝流程見圖1。
熱再生應(yīng)用的前提是對回收料的性能進(jìn)行綜合評價,確定路面舊料是否適用于廠拌熱再生。
對瀝青路面舊料取樣進(jìn)行試驗,測定舊料中瀝青含量及舊瀝青針入度等性能和舊集料級配。
(1)從不同部位抽取若干個樣品進(jìn)行抽提試驗,檢測舊料中瀝青含量及礦料級配,結(jié)果見表1。
表1 舊料抽提試驗結(jié)果
(2)用阿布森法從抽提液中回收瀝青,檢測回收瀝青的性質(zhì)。
(3)從檢測結(jié)果評價舊料的可用性。根據(jù)國外經(jīng)驗,針入度大于15就可用于熱再生;本例回收瀝青含量平均為5.2%,回收瀝青針入度為21,有較高的利用價值。
(1)再生瀝青設(shè)計及其性能評價
初步設(shè)定再生混合料的RAP(回收料重量占總礦料重量的百分比)按20%控制,舊瀝青約占瀝青總量的15%。再生瀝青性能滿足規(guī)范要求,見表2。
表2 瀝青性能檢驗結(jié)果
(2)再生瀝青混合料設(shè)計
初步確定RAP含量為20%,選擇海盛瀝青AH-70和鹽田港石料進(jìn)行AC-25配合比設(shè)計,經(jīng)計算確定配合比及合成級配如下:
礦粉:1#倉:2#倉:3#倉:4#倉:回收料 =2:18:14:11:35:20
再生AC-25瀝青混合料合成級配見表3。
表3 再生AC-25瀝青混合料合成級配
按配合比用量拌制瀝青混合料,進(jìn)行馬歇爾試驗,測定試件體積及力學(xué)各項指標(biāo)。試驗結(jié)果見表4。
表4 再生AC-25(RAP20%)瀝青混合料馬歇爾指標(biāo)
根據(jù)試驗結(jié)果,最佳油石比選量是3.8%。
(3)再生瀝青混合料性能檢驗
按最佳油石比拌制再生AC-25混合料,檢驗其水穩(wěn)定性,殘留穩(wěn)定度為87.6%,應(yīng)該具有較強的抗水損害能力。
用廠拌熱再生混合料鋪筑試驗路進(jìn)行實踐檢驗,與普通全新瀝青混合料對比,兩者在性能上差別不大。只要在生產(chǎn)過程中對舊料用量、溫度和拌和時間控制得當(dāng),再生瀝青混合料的質(zhì)量便能達(dá)到《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)中瀝青混凝土的相關(guān)指標(biāo)和要求。
AC-25混合料性能對比見表5。
表5 AC-25混合料性能對比
SIM瀝青再生設(shè)備RAD 130在骨料含水量3%溫度達(dá)150℃條件下設(shè)計產(chǎn)量每小時130 t,而瀝青混合料拌和設(shè)備SIM 3000設(shè)計每小時生產(chǎn)能力為300 t。雖然,理論上再生瀝青混合料的回收料含量(RAP)最大可達(dá)43%,但突破該RAP含量卻同時意味著生產(chǎn)效率的降低。
下列情況對瀝青路面舊料的使用量或?qū)υ偕鸀r青混合料的回收料含量(RAP)有影響:
(1)沒有破碎設(shè)備便不能處理大量的瀝青路面翻挖塊料,大面積集中銑刨路面一般很少,大量的品質(zhì)穩(wěn)定的瀝青路面回收料難以得到。
(2)沒有篩分設(shè)備對瀝青路面舊料進(jìn)行篩選處理時,回收料各項指標(biāo)的變異性必然很大,回收料質(zhì)量難以控制必然制約再生瀝青混合料的質(zhì)量或產(chǎn)量。
(3)路面回收料的品質(zhì)包括舊瀝青的性能、含量尤其集料級配,均影響到RAP含量。若舊瀝青的性能很差,或瀝青含量較低,或舊集料過粗,或舊集料過細(xì)細(xì)料過多,都只能采用較低的摻配比例。
(4)再生瀝青混合料的用途及其質(zhì)量要求,是決定RAP含量的必要因素。若再生瀝青混合料直接用于路面面層,道路的交通量又較大,則要求再生混合料具有良好的品質(zhì),舊料的配合比例應(yīng)取較低值,如占20%;若再生混合料雖用于路面面層,但道路交通量中等,則舊料的配合比例可取較高值,如30%~40%;若再生混合料僅用于輕型路面或臨時性路面,則舊料的配合比例提高到70%~80%;若再生混合料只用于低交通量道路路面、簡易路面或路面基層,則不對舊料的級配作調(diào)整,100%使用舊料。
(5)政策面的扶持及市場的需求量,對廠拌熱再生瀝青混合料加工的產(chǎn)量及命運起決定性作用。
瀝青再生技術(shù)的直接經(jīng)濟效益主要體現(xiàn)在兩個方面:節(jié)約砂、石、瀝青材料費和廢料的運輸費、堆棄費。經(jīng)測算,再生1t廢料直接節(jié)約的費用在100~200元之間。但是,該技術(shù)需要較大的固定資產(chǎn)投入相配套,主要包括再生混合料拌和設(shè)備、篩分設(shè)備和廢料破碎設(shè)備。
對新近購入的RAD 130型瀝青熱再生設(shè)備進(jìn)行分析,設(shè)備投資530萬,至少需再生利用2.6萬t廢料才能收回投資;如果按照廢料利用率30%計算,需要7.8萬t的再生瀝青混合料生產(chǎn)量才能收回投資。
由于瀝青再生技術(shù)的推廣需要政府主管部門制定相應(yīng)的管理規(guī)定,對這一行業(yè)進(jìn)行規(guī)范管理;另外,如果沒有環(huán)保和節(jié)約資源方面積極的扶持(包括科研經(jīng)費補貼、技術(shù)裝備改造項目補貼、環(huán)境保護(hù)補貼、稅收優(yōu)惠等政策)和政策導(dǎo)向,實際的廢料回收利用率會很低,企業(yè)經(jīng)濟效益也不大,這是瀝青再生技術(shù)推廣應(yīng)用不容忽視的問題。
通過適當(dāng)?shù)呐浜媳日{(diào)整及嚴(yán)格的生產(chǎn)質(zhì)量控制,廠拌熱再生瀝青混合料完全能夠達(dá)到普通全新瀝青混合料要求的各項性能指標(biāo);國外多年的實踐也證明了廠拌熱再生瀝青混合料路面能夠達(dá)到并保持所要求的各項路用性能指標(biāo),并且具有更好的抗車轍性能,甚至能滿足高級路面的使用要求。
再生技術(shù)的應(yīng)用需要政府重視其在環(huán)境保護(hù)和重復(fù)利用資源方面帶來的社會效益,輔以適當(dāng)?shù)恼邔?dǎo)向與扶持,瀝青再生技術(shù)開發(fā)應(yīng)用企業(yè)才能獲得可觀的經(jīng)濟效益回報,同時實現(xiàn)可觀的社會效益。
[1]黃建躍,劉先淼.談發(fā)展瀝青再生技術(shù)的幾個關(guān)鍵問題[J].公路,2003(8).