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        安慶電廠發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)冷卻用水系統(tǒng)改造

        2010-03-04 12:07:46吳志祥李樹學(xué)
        電力建設(shè) 2010年3期
        關(guān)鍵詞:開式冷器閉式

        吳志祥,齊 進(jìn),寧 志,李樹學(xué)

        (1.上海電力學(xué)院,上海市,200090;2.安慶電廠,安徽省安慶市,246008)

        0 引言

        安慶皖江發(fā)電公司發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)均為上海汽輪機(jī)廠產(chǎn)品,采用開式水冷卻,即從凝汽器A、B進(jìn)口循環(huán)管上各引出1根φ500mm水管至開式水二次濾網(wǎng),冷卻用水經(jīng)開式泵升壓后,送到發(fā)電機(jī)氫冷器與勵(lì)磁機(jī)空冷器,大、小機(jī)冷油器,密封油冷油器,定冷水冷卻器等設(shè)備中,然后經(jīng)循環(huán)水出口管同回水一起排入長(zhǎng)江。在冷卻水實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,開式水二次濾網(wǎng)并不能有效地過(guò)濾掉微小的泥沙,因此,各開式水冷卻器磨損與泥沙堵塞的現(xiàn)象比較嚴(yán)重。為保障機(jī)組運(yùn)行安全,必須對(duì)發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)冷卻用水系統(tǒng)進(jìn)行改造。

        1 問(wèn)題分析

        安慶電廠開式水系統(tǒng)如圖1所示。由于發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)采用含有一定量泥沙的開式水冷卻,開式水中的泥沙對(duì)現(xiàn)有的銅管氫冷器會(huì)有一定的磨損。另外,采用開式水冷卻,如果發(fā)電機(jī)內(nèi)部的氫壓(不小于285 kPa)大于氫冷器處的開式水水壓(約200 kPa),就會(huì)造成大量氫泄漏,因此,需要補(bǔ)氫來(lái)維持機(jī)組運(yùn)行;若異常運(yùn)行條件下氫壓低于開式水水壓,發(fā)電機(jī)就有可能進(jìn)水,那結(jié)果就更危險(xiǎn)。

        在開式水運(yùn)行條件下,由于氫冷器與空冷器同在運(yùn)轉(zhuǎn)層,并位于整個(gè)開式水系統(tǒng)末端,所以很容易出現(xiàn)泥沙堵塞情況。2007年8月2日就出現(xiàn)過(guò)勵(lì)端A1組氫冷器堵塞現(xiàn)象,由于無(wú)法在線清理,氫冷器一旦堵塞嚴(yán)重,就會(huì)影響機(jī)組負(fù)荷。因此,開式水系統(tǒng)不利于機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

        綜上所述,安慶電廠的氫冷器與空冷器由于其位置與作用的特殊性,在目前的開式水源條件下存在一定的安全隱患,所以有必要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑靵?lái)提高其安全性與可靠性。

        2 改造方案

        在開式水系統(tǒng)改造過(guò)程中,共有3種方案可供選擇。方案1:采用生活消防水作為發(fā)電機(jī)氫冷器與勵(lì)磁機(jī)空冷器冷卻用水;方案2:不改變開式水系統(tǒng)水源,將氫冷器與空冷器銅管由普通的銅管更換成鎳白銅管;方案3:采用汽機(jī)房?jī)?nèi)閉式水作為發(fā)電機(jī)氫冷器與勵(lì)磁機(jī)空冷器冷卻用水。以下對(duì)這3種改造方案進(jìn)行介紹及評(píng)價(jià)。

        2.1 方案1簡(jiǎn)介及評(píng)價(jià)

        依據(jù)《消防法》的有關(guān)規(guī)定,高壓消防水管網(wǎng)只作為消防設(shè)備,不能挪作他用,所以能作為冷卻水源的只能是低壓生活消防水源。

        方案1采用5臺(tái)生活消防泵(每臺(tái)泵額定容量為108m3/h)向氫冷器與空冷器供水,由于現(xiàn)有的管網(wǎng)只能向生活消防水網(wǎng)供水(保持0.4MPa的壓力),沒(méi)有回水管來(lái)回收生活消防水。因此,如果采用這種水源,就需要重新架設(shè)從汽機(jī)房至生活消防水池的回水管,而且要增加換熱器。如果不回收這部分生活消防水(1臺(tái)機(jī)530m3/h,2臺(tái)機(jī)1 060m3/h),生活消防水在與氫冷器與空冷器換熱后直接排入凝汽器循環(huán)水出口管處,這時(shí)需要鋪設(shè)生活消防水進(jìn)入氫冷器與空冷器的管道及回水管道,而且加藥成本過(guò)于昂貴。

        實(shí)際上,無(wú)論是回收還是不回收生活消防水,1臺(tái)機(jī)的氫冷器與空冷器需要的水量分別為440m3/h,90m3/h;而1臺(tái)生活消防水泵的額定容量是108m3/h,5臺(tái)泵的理想容量即為540m3/h,僅能提供1臺(tái)機(jī)組氫冷器與空冷器所需要的水量,且所需增設(shè)的管路過(guò)長(zhǎng),給機(jī)組運(yùn)行帶來(lái)了極大的不可靠性。

        綜上所述,改用生活消防水作為冷卻水源的方案其投資費(fèi)用與運(yùn)行費(fèi)用較高,實(shí)施也面臨較大的困難,所以不建議采納。

        2.2 方案2簡(jiǎn)介及評(píng)價(jià)

        參考1、2號(hào)機(jī)組大、小機(jī)冷油器成功改型的經(jīng)驗(yàn),可以將氫冷器與空冷器由目前的普通銅管更換成耐磨的鎳白銅管。鎳白銅管耐磨性接近不銹鋼,而且傳熱性更好,可從根本上預(yù)防泄漏,提高機(jī)組的安全性。另外,為了防止氫冷器等設(shè)備堵塞,可在各氫冷器與空冷器進(jìn)、出口處加裝反沖洗管路,定期切換反沖洗閥門清潔氫冷器與空冷器。此方案投資較高,主要集中在氫冷器與空冷器改型與反沖洗管閥的一次投資。鎳銅30白銅管型氫冷器價(jià)格約為18萬(wàn)元/臺(tái),鎳銅30白銅管型空冷器價(jià)格約為5萬(wàn)元/臺(tái),1臺(tái)機(jī)組全部更換需要花費(fèi)約82萬(wàn)元,且以后大、小修中的人工清理與材料的費(fèi)用也相當(dāng)可觀,所以不建議采納。

        2.3 方案3簡(jiǎn)介及評(píng)價(jià)

        方案3有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可供參考,投資是一次性的,不存在加藥成本,其主要的工程量集中在汽機(jī)房?jī)?nèi)部,沒(méi)有后續(xù)的清理成本,所以工程量較方案1要小。但這種方案同時(shí)需要關(guān)注閉式水幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的水溫情況,避免出現(xiàn)冷卻效果不足,如汽泵機(jī)械密封與循環(huán)液冷卻水溫,前置泵軸承、電泵工作油冷卻器與潤(rùn)滑油冷卻器等部位在目前現(xiàn)有的條件下冷卻效果就不太好。另外,采用此方案后,還可以同步進(jìn)行閉式水系統(tǒng)的節(jié)能改造。

        (1)氫冷器出口冷卻水廢熱用于集控樓冬季供暖。在冬季,實(shí)際僅需要30℃左右的熱水為集控樓供暖。發(fā)電機(jī)氫冷器開式冷卻水出口水溫比較穩(wěn)定,年平均值大約為31.6℃,與集控樓空調(diào)供暖水溫要求相匹配??梢杂脧U熱來(lái)替代現(xiàn)有的輔汽加熱,輔汽主汽源來(lái)自主機(jī)第5級(jí)抽汽,按等效熱降節(jié)能計(jì)算法則,根據(jù)廠家提供的300MW時(shí)熱平衡圖,主機(jī)第5級(jí)抽汽即除氧器抽汽的等效熱降值為713.4 kJ/kg,汽輪發(fā)電機(jī)組相對(duì)電效率約為0.89,廢熱利用后電功率相應(yīng)增加176 kW,以每月30天、電價(jià)0.398元/(kW·h)計(jì)算,4個(gè)月供熱周期中可增加收入約20萬(wàn)元。

        (2)氫冷器出口冷卻水廢熱用于補(bǔ)給水加熱。發(fā)電機(jī)勵(lì)端氫冷器開式冷卻水出口水溫比較穩(wěn)定,年平均值大約為31.6℃,補(bǔ)充水水溫年平均值為18.3℃,平均溫差為13.3℃。第1年11月到第2年5月這7個(gè)月的平均溫差為18.8℃。當(dāng)氫冷器冷卻水源由開式水改為閉式水時(shí),平均溫差會(huì)相對(duì)提高5℃左右,這時(shí)閉式水回水溫度已高于凝汽器出口溫度4.1℃,具備了可利用的價(jià)值。將機(jī)組的補(bǔ)充水引入凝泵入口混合加熱,這時(shí)不用考慮傳熱端差、散熱等因素,補(bǔ)充水溫升按4.1℃、補(bǔ)充水率按5%計(jì)算,則氫冷器出口冷卻水廢熱回收量為232.1 kW。按等效熱降節(jié)能計(jì)算法則,新蒸汽等效熱降增加16.1 kW;汽輪發(fā)電機(jī)組相對(duì)電效率約為0.89,廢熱利用后電功率增加14.3 kW;以每月30天、電價(jià)0.398元/(kW·h)計(jì)算,12個(gè)月中可增加收入4.9萬(wàn)元。

        綜合比較分析得出:方案3采用品質(zhì)較好的閉式水作為冷卻用水,投資較少,又能配套進(jìn)行節(jié)能改造,其綜合經(jīng)濟(jì)效益最好,建議采用此改造方案。

        3 閉式水系統(tǒng)改造方案

        南通電廠采用的是全部閉式水方案。馬鞍山電廠1號(hào)機(jī)組與2號(hào)機(jī)組采用的是部分閉式水方案,后來(lái)進(jìn)行了技術(shù)改造;3號(hào)機(jī)組與4號(hào)機(jī)組也采用了全部閉式水方案。安慶電廠若采用閉式水改造,有2種方案:一是將所有開式水用戶全部改成閉式水用戶,更換現(xiàn)有的閉冷器,將所有的冷卻器清理工作集中在閉冷器上,從而比較徹底解決目前安慶電廠1號(hào)機(jī)組與2號(hào)機(jī)組開式水用戶的問(wèn)題;二是只將發(fā)電機(jī)氫冷器、勵(lì)磁機(jī)空冷器的冷卻用水改成閉式水,在現(xiàn)有的閉式水系統(tǒng)上適當(dāng)增加容量,只在小范圍內(nèi)增加閉式泵容量與閉冷器容量,從而滿足運(yùn)行需要。以下就對(duì)這2種方案進(jìn)行討論。

        3.1 全部閉式水系統(tǒng)改造方案

        3.1.1 技術(shù)參數(shù)

        若全部改成閉式水用戶,下面問(wèn)題要重新考慮:

        (1)整個(gè)閉式水系統(tǒng)流量不低于1 543.36m3/h(南通電廠300MW機(jī)組閉式水系統(tǒng)流量不低于1 543.36m3/h,萬(wàn)能達(dá)公司閉式水系統(tǒng)流量不低于1 872m3/h)。

        (2)閉冷器換熱面積不低于800m2(南通電廠采用3臺(tái)M 30-FM阿法拉伐板式換熱器,每臺(tái)換熱器面積為396.7m2,萬(wàn)能達(dá)公司3號(hào)機(jī)組采用2臺(tái)管殼式換熱器,面積為1 028m2)。

        (3)技改后的閉式水出水母管直徑由200mm擴(kuò)大到500mm,回水管擴(kuò)大至600mm才能滿足增加流量的要求。對(duì)各個(gè)用戶的管道直徑進(jìn)行重新校核,若不需要改動(dòng)可保持原管徑。

        (4)安慶電廠閉式水箱補(bǔ)水管道規(guī)格為φ57mm× 3mm,與南通電廠一樣,可以滿足流量要求。

        (5)安慶電廠閉式水箱容積為11.4m3,南通電廠為20m3。安慶電廠閉式水箱內(nèi)只有少量補(bǔ)水,所以閉式水箱容積建議可不增加。

        3.1.2 開式泵的設(shè)置

        參考南通電廠經(jīng)驗(yàn),該廠設(shè)置2臺(tái)全容量的閉式泵后,還設(shè)置了1臺(tái)流量為2 846m3/h的開式泵,由于其閉冷器是板式換熱器,為避免開式水壓力將板式換熱器打壞,在實(shí)際運(yùn)行中冷卻水是走開式泵的旁路,沒(méi)經(jīng)開式泵升壓。因此,只要凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出口管壓差滿足新閉冷器的壓降要求,取消開式泵是可行的。

        3.1.3 閉冷器的選擇

        閉冷器一方面要考慮到有足夠的換熱面積,這個(gè)面積板式換熱器為800m2,管式換熱器為1 000m2,另一方面還要考慮閉冷器要消耗多少殼程壓降。板式換熱器雖然占地面積小,但流動(dòng)阻力太大,所以在取消開式泵的條件下是不宜采用的,采用殼式換熱器相對(duì)合理??紤]到循環(huán)水中的泥沙較多,新閉式水冷卻器宜采用不銹鋼冷卻器。

        3.1.4 現(xiàn)有開式泵在新系統(tǒng)中能否作閉式泵的問(wèn)題

        這種方案閉式水最低流量為1 543.36m3/h,所以現(xiàn)有3臺(tái)閉式泵滿足不了容量要求,需要更換,現(xiàn)有開式泵技術(shù)參數(shù)如表1。

        若按泵效率75%計(jì)算,開式泵的實(shí)際電機(jī)電流為17.4A,電機(jī)電壓為6 kV,功率因子為0.85,實(shí)際流量為888.165m3/h。所以技改后,泵葉輪需要增大尺寸,以滿足流量的要求。

        表1 開式泵技術(shù)參數(shù)Tab.1 Open type pump technicaldata

        3.1.5 新閉式水系統(tǒng)注水問(wèn)題

        因?yàn)樘砑恿藲淅淦鳌⒖绽淦?、大機(jī)冷油器等大型冷卻器用戶,新閉式水系統(tǒng)一個(gè)重要的變化就是整個(gè)閉式水系統(tǒng)容積大大增加了,考慮到冷爐上水泵現(xiàn)在基本閑置不用,可在冷爐上水泵出口管上引1根φ100mm的管道,直接在0m層向閉式水進(jìn)水管注水,這樣既可以解決新閉式水系統(tǒng)啟動(dòng)前的快速注水問(wèn)題,又可充分利用現(xiàn)有設(shè)備。

        3.1.6 開式水濾網(wǎng)

        從減少流動(dòng)阻力的角度來(lái)看,去掉開式水濾網(wǎng),將循環(huán)冷卻水直接連到新閉冷器進(jìn)口,可以有效減少流動(dòng)阻力,提高新閉冷器的換熱效果,而且即使出現(xiàn)臟污,新閉冷器1用1備,也可在線隔離清理?,F(xiàn)備用開式泵入口壓力只有35 kPa,若去掉開式水濾網(wǎng),還可提高新閉冷器入口壓力5~10 kPa,對(duì)保證新閉冷器工作安全具有重要意義。

        3.1.7 管道及原開式水用戶清洗

        原開式水用戶的冷卻器與各閥門管件可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清洗,但各管道與少量新增管道應(yīng)運(yùn)到有清洗經(jīng)驗(yàn)的廠家進(jìn)行清洗,方可重新組裝。

        在組裝后開機(jī)前,還應(yīng)安排一定的時(shí)間進(jìn)行新閉式水系統(tǒng)的沖洗,直至水質(zhì)合格。

        3.1.8 給水泵循環(huán)液冷卻器與機(jī)械密封冷卻用水

        為保證整個(gè)技改的順利成功,還須注意給水泵循環(huán)液冷卻器與機(jī)械密封冷卻用水的問(wèn)題。實(shí)際上,給水泵循環(huán)液溫度降不下來(lái)是現(xiàn)有閉式水系統(tǒng)的一個(gè)主要瓶頸,所以經(jīng)過(guò)上述技改,應(yīng)考慮將3臺(tái)給水泵循環(huán)冷卻器冷卻面積放大,至少將該處冷卻水量(閉式水量)增加到滿足系統(tǒng)要求。

        3.2 部分閉式水系統(tǒng)改造方案

        該方案只在現(xiàn)有的閉式水系統(tǒng)盡可能小的范圍內(nèi)進(jìn)行改動(dòng),因此,只需要將現(xiàn)有閉式水系統(tǒng)流量增加530m3/h。安慶電廠采用的是KSB公司生產(chǎn)的閉式泵(型號(hào)為OMEGA125-365B,電機(jī)功率為37 kW),最大流量270m3/h,實(shí)際運(yùn)行中電流52.4A、電源電壓380 V,若進(jìn)行流量校核,按電機(jī)效率0.89,泵的效率0.75,功率因子0.85,揚(yáng)程24.5m計(jì)算,考慮1.1倍的裕量,新閉式水流量為775.703m3/h。

        3.2.1 閉式泵的選擇

        參考馬鞍山萬(wàn)能達(dá)公司選型,選擇的閉式泵性能參數(shù)如表2。若采用該型號(hào)的泵,電機(jī)功率要增加到90 kW,只要購(gòu)置2臺(tái)大流量的泵,3臺(tái)閉式泵只改2臺(tái),留1臺(tái)作為夏天流量不足時(shí)的備用。

        表2 閉式泵性能參數(shù)Tab.2 Close type pump performance parameter

        3.2.2 閉式母管的選擇

        新閉式泵入口直徑為300mm,所以新閉式水母管進(jìn)水母管應(yīng)比300mm大,可采用φ325mm×5mm管,閉式水出水母管可采用φ310mm×5mm管,以滿足新閉式水系統(tǒng)流量的要求。

        3.2.3 閉冷器的選擇

        新閉式水系統(tǒng)流量增加到了原來(lái)的4倍,而且母管通徑也大大增加了,原有的板式換熱器已不能滿足換熱要求,所以必須重新選擇新的閉冷器??紤]到現(xiàn)場(chǎng)空間的限制(這里流動(dòng)阻力不是主要因素),宜采用新的板式換熱器,參考南通電廠數(shù)據(jù),可采用2臺(tái)100%容量閉冷器,1用1備。

        3.2.4 現(xiàn)有開式泵在新系統(tǒng)中容量能否滿足的問(wèn)題

        采用部分閉式水系統(tǒng)方案,將開式泵至氫冷器與空冷器的冷卻流量轉(zhuǎn)移到新閉冷器,系統(tǒng)流量不僅不能減少,而且因?yàn)樵黾恿藫Q熱環(huán)節(jié),流量要相應(yīng)增加,即開式泵電機(jī)功率要提高。

        3.2.5 新閉式水系統(tǒng)注水問(wèn)題

        參考3.1.5節(jié),也可考慮用冷爐上水泵向新閉式水系統(tǒng)注水。

        3.3 2種方案費(fèi)用與效益的比較

        全部閉式水方案需要新增2臺(tái)閉冷器,新閉式泵改造等總費(fèi)用約為172萬(wàn)元。該方案一方面體現(xiàn)在取消了3臺(tái)小閉式泵,減少正常運(yùn)行的廠用電消耗,一年可節(jié)省10.03萬(wàn)元左右;另一方面體現(xiàn)在避免可能的非停,一次非停造成的損失約為256萬(wàn)元。

        部分閉式水方案需要增加2臺(tái)板式換熱器等,總費(fèi)用約為71萬(wàn)元。與全部閉式水方案相比,雖然節(jié)省101萬(wàn)元左右,但閉式泵的功率大大增加了,所以向外少供電造成的損失每年為30.9萬(wàn)元左右。

        綜上所述,方案2實(shí)際帶來(lái)的結(jié)果是耗能保安全,與方案1比較,只要2~3年就將節(jié)省的101萬(wàn)抵消掉,并沒(méi)有從根本上解決現(xiàn)有開式水用戶的問(wèn)題。只要方案1中具備取消開式泵的條件,那么完全可能進(jìn)行全部閉式水用戶的方案,一方面從根本上解決現(xiàn)有開式水用戶工作安全可靠的問(wèn)題,另一方面還可實(shí)現(xiàn)節(jié)能保安全的雙重目標(biāo),具有較大的實(shí)際價(jià)值。

        4 結(jié)論

        針對(duì)安慶電廠采用開式水冷卻發(fā)電機(jī)氫冷器與勵(lì)磁機(jī)空冷器的情況,建議將所有冷卻器改用閉式水冷卻,發(fā)電機(jī)回水溫度約為31.6℃,可以余熱利用,既提高了安全性,又實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)性。

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