吳慶林

（唐山市陡河水庫(kù)管理處，河北 唐山 063021）

1 工程概況

某水庫(kù)總庫(kù)容11.37億m3，是一座以防洪為主，兼城市供水、灌溉、發(fā)電等綜合利用的大（Ⅰ）型水利樞紐工程。樞紐建筑物由主壩、4個(gè)副壩、正常溢洪道、非常溢洪道（自潰壩）、泄洪洞、輸水洞和電站等組成。水庫(kù)現(xiàn)狀存在防洪標(biāo)準(zhǔn)偏低、建筑物不安全、機(jī)電金結(jié)設(shè)備陳舊老化、管理手段落后等問題，根據(jù)批復(fù)的初步設(shè)計(jì)，采用“大壩加高＋正常溢洪道拆除重建”方案對(duì)水庫(kù)進(jìn)行除險(xiǎn)加固。

拆除重建的正常溢洪道位于主壩右側(cè)，為岸邊開敞式實(shí)用堰，堰頂高程130.45m，堰高2.5m，分為6孔布置，每孔凈寬15m，順?biāo)鞣较騼糸L(zhǎng)35m。弧形堰面由3段平順相接的弧線組成，兩端為直線段，堰面剖面如圖1。

堰面預(yù)留檢修門槽、弧形門槽及寬縫（為防止施工期混凝土由于溫度、干濕變化和基礎(chǔ)變形等產(chǎn)生裂縫，在樁號(hào)0＋020部位的堰面上設(shè)置了帶有鍵槽的通長(zhǎng)寬縫，縫寬1.2～2.1m）。

堰面底高程126.95m，頂部高程130.45m，厚度1～3.5m，混凝土方量5400m3。

2 施工方案

2.1 施工順序

正常溢洪道閘墩由2個(gè)邊墩、5個(gè)中墩組成，閘墩底板中間分縫，堰面共分為14個(gè)倉(cāng)面。考慮到閘室基礎(chǔ)上游側(cè)需固結(jié)灌漿，施工時(shí)按先下游堰面，再上游堰面的順序進(jìn)行跳倉(cāng)澆筑。

2.2 混凝土配比

堰面混凝土標(biāo)號(hào)為C25W4F150。堰面駝峰下混凝土厚度達(dá)3.5m，為減少水化熱，防止混凝土產(chǎn)生裂縫，在駝峰內(nèi)部混凝土的澆筑采用三級(jí)配，同時(shí)為便于堰體表面50cm施工，堰體表層混凝土采用二級(jí)配。堰面混凝土配比見表1。

表1 堰面混凝土配合比

由于堰面施工期氣溫較高，白天最高溫度達(dá)33℃，為延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間，便于人工抹面，填加高效緩凝劑減水劑。

2.3 混凝土拌和與運(yùn)輸

混凝土的拌和使用2臺(tái)HZS50拌和站，混凝土的最大生產(chǎn)能力80m3/h，平均日生產(chǎn)能力40m3/h。水平運(yùn)輸采用皮帶機(jī)運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用緩降器，為避免骨料分離，同時(shí)為保證混凝土的澆筑安全，在緩降器中間高程設(shè)置緩沖平臺(tái)。緩降器入倉(cāng)型式如圖2。

2.4 堰面曲線段施工方法（倒模法）

堰面順?biāo)鞣较?＋004～0＋024.9段 為 曲 線段，采用倒模法進(jìn)行澆筑，即在堰面陡坡段面層支立模板，模板分批支立，隨支隨澆、隨澆隨拆、隨拆隨支直至堰頂高程。堰面模板采用木模板，木模板厚度5cm，平面尺寸有0.3m×3m、0.3m×1.5m兩種。每塊模板上鉆3個(gè)螺栓孔，螺栓為準(zhǔn)16鋼筋，螺栓孔孔距0.9m。

閘墩每側(cè)堰面寬7.5m，焊6條標(biāo)筋（標(biāo)筋用準(zhǔn)16的螺紋鋼筋制作，準(zhǔn)10的鋼筋焊接、固定在鋼筋網(wǎng)上）標(biāo)示堰面的形狀、高程，同時(shí)用作模板架立的支撐。模板放在標(biāo)筋上，一排模板由2塊0.3m×3m和1塊0.3m×1.5m組成， 一排模板寬0.3m，長(zhǎng)7.5m。準(zhǔn)16螺栓穿過螺栓孔，上側(cè)墊木塊，擰緊螺母，下端彎成勾，與鋼筋網(wǎng)的縱向筋相接，縱向鋼筋用錨固在底板混凝土上的拉筋加固，每間隔1.2m設(shè)1根拉筋。

為了縮短混凝土相鄰層的間隔時(shí)間，澆筑每倉(cāng)時(shí)，按照先澆筑閘墩一側(cè)堰體，向另一側(cè)放坡，當(dāng)一側(cè)堰體澆筑完成后，再澆筑另一側(cè)堰體的順序進(jìn)行。

（1）堰面表層50cm以下的混凝土，采用三級(jí)配，澆筑使用階梯法。寬縫上游的混凝土分6層進(jìn)行澆筑，每層厚度50cm。 混凝土澆筑的最大間隔時(shí)間：（5m×3m×9m×0.5m/40m3）×60min＝102min，小于技術(shù)規(guī)范要求的混凝土最大間隔時(shí)間為120min?；炷龄伭戏謱邮疽馊鐖D3。

混凝土澆筑之前，先鋪1層2～3cm的水泥砂漿，砂漿水灰比較混凝土的水灰比減少0.03～0.05，1次鋪設(shè)的砂漿面積與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。

混凝土平倉(cāng)采用人工平倉(cāng)，70插入式振搗器振搗，振搗器在振搗時(shí)要做到快插慢拔，在振搗過程中要將振搗棒上下略微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。

在靠近模板和鋼筋較密的地方采用人工平倉(cāng)使石子分布均勻，然后用70插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿為準(zhǔn)。振搗器的移動(dòng)距離不超過其有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5～10cm，按順序依次振搗，方向一致，防止過振或漏振，并保證上下層混凝土結(jié)合牢固。

（2）堰體表層50cm混凝土采用二級(jí)配，坍落度控制在3～5cm。支立堰面表層模板，第一次支立3行模板，模板寬度90cm，混凝土入倉(cāng)后，人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗密實(shí)，當(dāng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后（即澆筑上層混凝土?xí)r，模板下層混凝土不往下流動(dòng)），拆除本層模板，倒至上側(cè)續(xù)繼支立模板，模板隨支隨澆、隨澆隨拆、隨拆隨支直至堰面頂面。

當(dāng)堰面澆筑完成，以標(biāo)筋為基準(zhǔn)，用刮杠結(jié)合木抹子搓平后，用氣割拆除標(biāo)筋，最后用鐵抹子抹面，首先粗抹1～3遍，修補(bǔ)缺陷，找好線型，之后反復(fù)細(xì)抹3～4遍，壓實(shí)抹光，最后使混凝土堰面平整，曲線順滑。

為了加快倒模時(shí)的支模速度，可以在澆筑前支立部分堰面模板，模板每層寬60cm，模板間距60cm，混凝土可以通過模板間的空隙入倉(cāng)，振搗棒也可以通過模板間的空隙進(jìn)行振搗。采用這種措施工后縮短了支模時(shí)間，加快了澆筑速度。

3 結(jié)語

采用倒模法進(jìn)行堰面混凝土的施工，能夠保證堰面混凝土的密實(shí)度，曲線段的平滑度。與滑模法堰面施工進(jìn)行比較，能夠加快施工進(jìn)度，同時(shí)降低施工成本，節(jié)省費(fèi)用。對(duì)于堰面長(zhǎng)度較短、工期緊的情況下，適宜采用倒模法進(jìn)行澆筑。

［1］劉國(guó)章，胡殿軍，王海正.凍結(jié)法施工下豎井多層吊盤倒模法混凝土襯砌施工技術(shù)［J］.水利建設(shè)與管理，2010（5）：17－20.