張志 邢臺(tái)市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所 054000

淺談鍋爐停爐保養(yǎng)方法

張志 邢臺(tái)市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所 054000

停爐保養(yǎng)是經(jīng)常被鍋爐用戶忽略的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過(guò)幾年的鍋爐檢驗(yàn)工作，我發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的鍋爐的腐蝕情況要好于經(jīng)常停用的鍋爐的腐蝕情況，這是什么原因造成的呢？通過(guò)對(duì)鍋爐運(yùn)行和保養(yǎng)情況的了解，發(fā)現(xiàn)鍋爐用戶對(duì)鍋爐運(yùn)行環(huán)節(jié)還是比較重視的，但是對(duì)停爐保養(yǎng)就顯得很隨意了。這就造成的鍋爐在停用期間的腐蝕，下面將停爐保養(yǎng)的意義和方法簡(jiǎn)單介紹一下。

1、為什么鍋爐停爐要進(jìn)行保養(yǎng)

鍋爐停用后，外界空氣就會(huì)大量進(jìn)入鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)，此時(shí)鍋爐雖已放水，但在鍋爐金屬表面上總是附著一層水膜，空氣中的氧便溶解在此水膜中，以致達(dá)到飽和狀態(tài)，所以很容易引起溶解氧的腐蝕，其腐蝕速度一般要比運(yùn)行期間快得多。如果鍋爐金屬表面上有能溶于水膜的鹽垢時(shí)，則腐蝕性更強(qiáng)烈。實(shí)踐證明，產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕的鍋爐多是停爐期間形成，而在運(yùn)行中又發(fā)展所造成的。 因此，在停爐期間采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)方法，對(duì)防止鍋爐腐蝕，確保安全運(yùn)行、延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，有著重要的意義。

停爐保護(hù)的方法，防止鍋爐停爐腐蝕的方法較多，但基本原則是不讓外界空氣進(jìn)入停用鍋爐的水系統(tǒng)；保持停用鍋爐水系統(tǒng)金屬表面干燥；使金屬內(nèi)表面浸泡在含有除氧劑或其他保護(hù)劑的溶液中；在金屬表面上涂上防銹層。

2、定義中文詞條名：停爐保養(yǎng)

英文詞條名：preservation*

鍋爐停爐后，為了防止鍋爐金屬表面發(fā)生銹蝕所采取的措施。鍋爐停爐后的維護(hù)保養(yǎng)，分為爐體外部和鍋內(nèi)的防腐保養(yǎng)。停爐保養(yǎng)主要指鍋內(nèi)保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護(hù)保養(yǎng)。

常用的保養(yǎng)方式有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。

爐體內(nèi)部停爐的防腐保養(yǎng)方法，則要按停爐時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)定。一般時(shí)間超過(guò)一個(gè)月采用干法保養(yǎng)，不足一個(gè)月的采用濕法保養(yǎng)。在鍋爐長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問(wèn)題。

3、停爐保護(hù)方法的選擇

應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)、停用時(shí)間、各種方法的效果和應(yīng)用條件來(lái)選擇

3.1 對(duì)于大型的超壓鍋爐和直流鍋爐，由于過(guò)熱器系統(tǒng)較復(fù)雜，汽水系統(tǒng)內(nèi)的水不宜放干凈，所以大多采用充氮法和保持蒸汽壓力法。

3.2 對(duì)于短期停運(yùn)的鍋爐，采用保養(yǎng)法時(shí)能滿足在短時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)的要求，應(yīng)采用給水壓力法和蒸汽壓力法。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)和封存的鍋爐應(yīng)用干燥劑法、聯(lián)氨法、氨液法。

3.3 注意環(huán)境溫度。在冬季應(yīng)預(yù)想到鍋爐內(nèi)存水和溶液是否凍結(jié)。

3.4 考慮現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件。

3.5 一般情況下：

1)停爐三個(gè)月以上或長(zhǎng)時(shí)間的停運(yùn)，應(yīng)采用干法中的干燥劑法。

2)停爐1～3個(gè)月可采用氨液法、堿液法或亞硝酸鈉法。

3)停爐在一個(gè)星期到一個(gè)月之間的可以用給水持壓法保養(yǎng)。

4)停爐在一個(gè)星期以?xún)?nèi)的，可以用烘干法進(jìn)行保養(yǎng)。

5)鍋爐停止運(yùn)行后，能在24小時(shí)以?xún)?nèi)啟動(dòng)時(shí)，可采用持壓法。對(duì)于間斷運(yùn)行或停用時(shí)間在一周以?xún)?nèi)的鍋爐也可采用此法。但必須做到爐內(nèi)壓力高于大氣壓力。如發(fā)現(xiàn)壓力稍有降低必須及時(shí)起火升壓。

6)因檢修鍋爐而停止運(yùn)行時(shí)，可采用烘干法。如不需放水時(shí)，可采用保持壓力法。檢修后的鍋爐，如不能及時(shí)投入運(yùn)行，則應(yīng)根據(jù)信用時(shí)間長(zhǎng)短采用相應(yīng)保護(hù)措施。

7)采用濕法保護(hù)時(shí)，鍋爐房?jī)?nèi)溫度最好保持在10℃以上，不能低于0℃，以免凍壞設(shè)備。

4、各類(lèi)保養(yǎng)方法

4.1 壓力保養(yǎng)

1)保持給水壓力法。在爐內(nèi)充滿除氧合格的給水。

2)保持蒸汽壓力法（熱方法）。對(duì)停運(yùn)的鍋爐汽壓降到0.5MPa時(shí)重新點(diǎn)火，升壓到2～3MPa，最好用電廠的低壓蒸汽加熱，汽壓保持在0.5MPa以上。用于停爐時(shí)間在10天以?xún)?nèi)。

4.2 充氣保養(yǎng)

4.2.1 充氮或充氣相緩蝕劑保護(hù)。

1)充氮法：將氮?dú)獬淙脲仩t水系統(tǒng)內(nèi)，并保持一定的正壓，以阻止空氣進(jìn)入。由于氮?dú)夂懿换顫?，無(wú)腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。其方法是：在停爐前，將充氮管路接好。當(dāng)爐內(nèi)壓力降至0.5MPa（表壓時(shí)），開(kāi)始由氮?dú)馄拷?jīng)臨時(shí)管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮?dú)?，具體要求是：

(1)氮?dú)饧兌葢?yīng)在99%以上。

(2)空爐充氮時(shí)，爐內(nèi)氮?dú)鈮毫?yīng)為0.5表壓以上。帶水充氮(鍋爐內(nèi)水不放掉)時(shí)，充氮前最好在鍋爐存水中加入一定量的聯(lián)氨，并用聯(lián)氨將水的PH值調(diào)至10以上。

(3)充氮時(shí)，鍋水系統(tǒng)的所有閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)嚴(yán)密不漏，以免因泄漏，以免因泄漏而使氮?dú)庀牧窟^(guò)大和難以保持氮?dú)鈮毫Α?/p>

(4)在充氮保護(hù)期間，要經(jīng)常監(jiān)督水系統(tǒng)中氮?dú)獾膲毫湾仩t的嚴(yán)密性。若發(fā)現(xiàn)耗氮?dú)饬窟^(guò)大，應(yīng)查找漏泄的地方并立即消除。當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，在上水和升壓過(guò)程中可將氮?dú)馀湃氪髿?。此法適用于短期停用鍋爐的保護(hù)。

2)氣相保養(yǎng)又叫氣相緩蝕法保養(yǎng)。它采用一種TH－901保護(hù)劑（緩蝕劑），放入需要長(zhǎng)期停用的鍋內(nèi)，通過(guò)保護(hù)劑揮發(fā)的氣體在鍋內(nèi)金屬表面形成一層保護(hù)膜，從而達(dá)到防銹的目的。克服了干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)鍋爐的缺陷，并具有較高的效率，且方便、廉價(jià)，能有效防止鍋爐停用期間的腐蝕。也可用于各種鋼制容器、管道等設(shè)備停用期間的防腐保護(hù)。

4.3 干法保養(yǎng)

1)余熱烘干法。在停爐時(shí)，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，進(jìn)行放水。當(dāng)水放盡后，利用爐內(nèi)余熱，點(diǎn)微火或引入爐膛熱風(fēng)，將鍋爐內(nèi)表面烘干。此法只適用于鍋爐在檢修期間的防腐。

2)干燥劑法。在鍋爐停用后，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，將鍋爐內(nèi)的水全部放掉，利用爐內(nèi)余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積在鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。然后在鍋爐內(nèi)放入干燥劑，保持金屬表面干燥，防止腐蝕。常用的干燥劑有三種：無(wú)水氯化鈣(CaCl2)常用量1.0～1. 5kg/m3，生石灰(CaO)常用量3～5kg/ m3，硅膠常用量1.5～3.0kg/m3。

4.4 濕保護(hù)法

濕保護(hù)法是具有保護(hù)性的水溶液充滿鍋爐，防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)，或利用堿度較高的溶液灌滿汽鍋，利用堿液和金屬作用生成的氧化物保護(hù)膜來(lái)防止鍋爐金屬的腐蝕。采用濕法保護(hù)時(shí)，鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)將溶液排放干凈，并進(jìn)行徹底清洗。

根據(jù)水溶液的組成不同，有以下幾種：

1）二甲基酮肟法

二甲基酮肟既可以作為鍋爐給水的除氧劑和酸洗后金屬的純化劑，又可作為鍋爐停用期間的保護(hù)劑。

2）聯(lián)氨法

將用除氧劑聯(lián)氨配制成的保護(hù)性水溶液充滿爐內(nèi)。

3）氨液法

氨液法是基于含氨量很大的水中(800～1000mg/L )，鋼鐵不會(huì)腐蝕的性能。當(dāng)藥溶液濃度大400mg/L、PH>10. 5時(shí)，對(duì)金屬的保護(hù)期可以超過(guò)一百天。

4）充氨法

充氨法就是鍋爐停用放水后，在鍋爐全部容積內(nèi)充滿氨氣。氨溶解在金屬表面上的水膜中，使金屬表面形成耐腐蝕性保護(hù)膜。氨還能使氧在水膜中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蝕。采用充氨法時(shí)，應(yīng)將銅質(zhì)部件拆除，并保持鍋爐內(nèi)氯氣壓力為100毫米汞柱。

5）堿液法

采用加堿的方法，使鍋爐中充滿PH值達(dá)10以上的水，使金屬表面生成耐腐蝕性保護(hù)膜，以防止溶解氧對(duì)金屬的腐蝕。所用堿液為NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。

6）亞硫酸鈉保護(hù)法

亞硫酸鈉是一個(gè)還原劑，能和水中溶解氧作用生成硫酸鈉?？梢栽诮饘俦砻嫘纬杀Ｗo(hù)膜，從而防止了金屬腐蝕。從而防止金屬表面遭受溶解氧腐蝕。

7）磷酸三鈉、亞硝酸鈉混合溶淮的保護(hù)方法

此法是基于這種混合液能在金屬表面形成保護(hù)膜，從而防止金屬的腐蝕。

濕法保養(yǎng)鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是可以縮短鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間。這種方法一般適用于停爐時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐。冬季采用這種方法要采取防凍措施，以免凍壞設(shè)備。

5、結(jié)束語(yǔ)

根據(jù)鍋爐的停爐情況，選用相應(yīng)的保養(yǎng)方法，可以有效地減緩鍋爐受壓部件的腐蝕。由此可見(jiàn)，根據(jù)鍋爐停爐情況選擇合適的保養(yǎng)方法是延長(zhǎng)鍋爐使用壽命的有效方法。

10.3969/j.issn.1001-8972.2010.19.043