專利資訊

專利名稱：一種自廢舊錳酸鋰電池正極材料中回收MnO2的方法及其應用

專利申請?zhí)?CN200910116656.9 公開號:CN101538655

申請日:2009.04.28 公開日:2009.09.23

申請人:合肥工業(yè)大學

一種自廢舊錳酸鋰電池正極材料中回收MnO2的方法，首先將拆解得到的正極片經(jīng)堿溶等預處理得到正極活性材料，然后以正極活性材料為原料，用0.25～10 mol/L無機酸或常壓酸浸得到 λ-MnO2，或水熱酸浸得到 α-/β-/γ-MnO2。本方法工藝簡單，酸用量少，分離提純方便，所獲得具有較大比表面積和多孔結構的各種晶型MnO2可直接予以應用，例如可作為合成酯類化合物的催化劑，或者作為Li/MnO2一次電池正極材料，或者作為超級電容器電極材料。

專利名稱：一種廢舊鋰離子電池陰極材料的回收與再生的方法

專利申請?zhí)?CN20091 003921 7.2 公開號:CN1 01 555030

申請日:2009.05.04 公開日:2009.10.14

申請人:佛山市邦普鎳鈷技術有限公司;李長東;唐紅輝;黃國勇

本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池陰極材料的回收與再生的方法，屬于鋰離子電池材料制備和廢舊資源循環(huán)再生利用領域。其技術方案的要點是：把回收的廢舊電池進行分選，經(jīng)過剝離去殼后和鋰離子電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的陰極廢料（進行分選后）直接將其破碎、研磨，在不同的條件下進行除鋁、酸浸、萃銅以及化學除雜等幾種程序，分別生成氫氧化鋁、炭黑、石墨、硫酸銅等副產(chǎn)品材料，經(jīng)過上述程序后再往其中加一定濃度比例的沉淀劑即進行液相沉淀，加上鋰源，二者在高溫的環(huán)境下即可生成陰極材料。該技術方案成功實現(xiàn)了廢舊鋰離子電池陰極材料的有價成分回收和陰極材料再生。

專利名稱：鋰離子電池涂敷工序NMP回收裝置及方法

專利申請?zhí)?:CN20091 0068390.5 公開號:CN1 01 543683

申請日:2009.04.07公開日:2009.09.30

申請人:天津力神電池股份有限公司

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池涂敷工序NMP回收裝置及方法。NMP回收裝置由進風風機、熱交換器、前表冷器、后表冷器、NMP吸收水塔、排風風機、循環(huán)風機、加熱器和極片涂布機依次通過管道連接組成，所述涂布機排風口連接熱交換器中部，熱交換器底部連接循環(huán)風機。涂布機的排風機啟動并送出含NMP的廢氣熱風依次進入上述裝置各部件實現(xiàn)NMP回收。本發(fā)明結構簡單易懂，操作方便，提高了NMP回收效率，杜絕了NMP泄露，實現(xiàn)零排放，對確保電池性能、降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率具有重要意義。

專利名稱：一種直接焙燒處理廢舊鋰離子電池及回收有價金屬的方法

專利申請?zhí)?CN20091 01 30828.8 公開號:CN1 01 51 9726

申請日:2009.04.16公開日:2009.09.02

申請人:北京礦冶研究總院

一種直接焙燒處理廢舊鋰離子電池及回收有價金屬的方法，特別是針對以鈷酸鋰為正極材料的廢舊鋰離子電池的回收處理。首先在500～850℃溫度下焙燒除去電池中有機隔膜材料和電極材料上的有機粘結劑，將經(jīng)過焙燒的電池材料破碎后與硫酸鈉（或硫酸鉀）、濃硫酸混合調漿，在電爐內350～600℃溫度下進行二次熱處理，使廢舊鋰離子電池中的鈷、銅和鋰等金屬轉變?yōu)橐兹苡谒牧蛩猁}，用水或稀硫酸溶液浸出后，再用有機萃取劑分別從浸出液中提取鈷、銅，并獲得銅和鈷產(chǎn)品。用碳酸鈉從脫除了鈷和銅的浸出液中沉淀金屬鋰后，浸出液再返回處理器二次熱處理物料。金屬浸出率大于99.5%，金屬回收率大于99%。

專利名稱：鋰離子電池正負極片上化學物質的處理再生方法

專利申請?zhí)?CN20091 00821 01 .7 公開號:CN1 01 587974

申請日:2009.04.14公開日:2009.11.25

申請人:中信國安盟固利新能源科技有限公司

一種鋰離子電池極片上化學物質的處理再生方法。該方法包括以下步驟：（1）將生產(chǎn)鋰離子電池過程中不合格極片浸泡在對應的溶劑中，如非水性極片浸泡于N-甲基吡咯烷酮（NMP）中；水性極片浸泡于純凈水中，使其極片上的化學物質剝離集流體并充分溶散于溶劑中，經(jīng)過濾后得到再生液。（2）對步驟（1）得到的再生液進行補料處理，用生產(chǎn)中配制漿料所用的溶劑浸泡極片，使得極片上的化學物質剝離集流體并充分溶散于溶劑中，經(jīng)過濾后得到再生液，在再生液中補充各種成分料，直到滿足鋰離子電池正常漿料黏度為止。本方法屬于純物理方法，再生過程不會引入雜質，處理后的漿料可以直接用于電池極片拉漿，降低電池的生產(chǎn)成本。

供稿：王元蓀