王遠(yuǎn)慧

（中國(guó)石油哈爾濱石化公司機(jī)動(dòng)設(shè)備處，黑龍江 哈爾濱 150056）

機(jī)械設(shè)備是催化裝置的物質(zhì)基礎(chǔ)，這些機(jī)械設(shè)備常處于高負(fù)荷、滿負(fù)荷，甚至超負(fù)荷狀態(tài)。隨著市場(chǎng)供求變化，生產(chǎn)運(yùn)行對(duì)裝置和設(shè)備的要求不斷提高，這些都對(duì)設(shè)備的管理和維護(hù)工作提出了更嚴(yán)格的要求。設(shè)備狀況、維修質(zhì)量、操作水平等，直接影響著裝置的安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。因此，提高對(duì)設(shè)備管理工作重要性的認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理工作，才能確保實(shí)現(xiàn)催化裝置4年一修的目標(biāo)。

一、加強(qiáng)設(shè)備專業(yè)技術(shù)管理，為催化裝置實(shí)現(xiàn)4年一修提供可靠保障

1.強(qiáng)化大機(jī)組管理，提高運(yùn)行可靠度

在石油石化行業(yè)，大機(jī)組是催化裝置長(zhǎng)周期正常運(yùn)行的關(guān)鍵，抓好大機(jī)組的管理并使之正常運(yùn)行至關(guān)重要。針對(duì)催化裝置4年一修的要求，哈爾濱石化公司對(duì)大機(jī)組的管理主要體現(xiàn)在以下五個(gè)方面。

（1） 完善和嚴(yán)格執(zhí)行大機(jī)組的各項(xiàng)管理規(guī)章制度，及時(shí)對(duì)現(xiàn)行的規(guī)章制度進(jìn)行修訂，使聯(lián)檢、特護(hù)等制度更加合理、科學(xué)、規(guī)范。

（2） 加強(qiáng)對(duì)機(jī)組的維修、保養(yǎng)，堅(jiān)持平衡操作，合理使用設(shè)備，強(qiáng)調(diào)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際承受能力，科學(xué)、合理地調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷，避免機(jī)組在超溫、超壓、超負(fù)荷、超振值狀態(tài)下運(yùn)行。

（3） 積極推廣應(yīng)用機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)及診斷技術(shù)，完善各類檢測(cè)儀器和探傷手段，認(rèn)真做好關(guān)鍵部件的靜態(tài)檢查，推進(jìn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和理化檢驗(yàn)工作，減少機(jī)組故障。

（4） 針對(duì)煙機(jī)在運(yùn)行過程中存在的問題，積極組織攻關(guān)，努力解決問題，為機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造條件。

（5） 認(rèn)真抓好備機(jī)管理，把備機(jī)管理納入到日常工作之中，切實(shí)做好大機(jī)組備機(jī)、備件的準(zhǔn)備工作，備機(jī)必須完好，易損件做到100%自備。

哈爾濱石化公司通過強(qiáng)化大機(jī)組管理，使催化的軸流機(jī)和氣壓機(jī)連續(xù)運(yùn)行4年，煙機(jī)連續(xù)運(yùn)行達(dá)到28個(gè)月，為催化裝置4年一修提供了可靠的動(dòng)力保證。

2.加強(qiáng)壓力容器和工業(yè)管道管理，減少突發(fā)故障

近年來，隨著催化裝置的擴(kuò)能改造，裝置的生產(chǎn)能力不斷擴(kuò)大，區(qū)域內(nèi)壓力容器和工業(yè)管道的數(shù)量也不斷增加。哈爾濱石化公司高度重視壓力容器和工業(yè)管道的管理工作，監(jiān)控使用的四、五級(jí)容器已完全摒棄，安全狀況等級(jí)為一、二級(jí)的壓力容器比例逐年提高，為安全生產(chǎn)提供了有力保證。由于管理嚴(yán)格、措施得力，裝置自投用以來未發(fā)生因設(shè)備自身故障引發(fā)的爆炸事故，靜密封點(diǎn)的泄漏率和焊口的泄漏率逐年下降，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于總部的標(biāo)準(zhǔn)要求，突發(fā)故障在逐年遞減。

3.加強(qiáng)硫腐蝕的防控，確保設(shè)備安全

根據(jù)資源配置的需要，近年來哈爾濱石化公司一直在煉制俄羅斯原油。俄羅斯原油的硫含量遠(yuǎn)高于大慶油，并且有逐年增加的趨勢(shì)。由于加工高含硫原油存在腐蝕的問題，公司機(jī)動(dòng)處編制并下發(fā)了《加工高含硫油裝置設(shè)備及管道測(cè)厚管理制度》、《煉油生產(chǎn)裝置腐蝕檢查工作管理規(guī)定》、《裝置停工檢修期間腐蝕檢查管理辦法》、《腐蝕監(jiān)測(cè)管理辦法》、《停用裝置設(shè)備防腐蝕管理辦法》、《煉油企業(yè)工業(yè)水管理制度》六項(xiàng)管理制度。哈爾濱石化公司通過實(shí)施這六項(xiàng)管理制度，規(guī)范了裝置防腐管理；增設(shè)在線腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，積累了裝置受腐蝕程度的相關(guān)數(shù)據(jù)；對(duì)常壓儲(chǔ)罐底板的腐蝕情況進(jìn)行在線檢驗(yàn)，摸清了儲(chǔ)罐底板的腐蝕狀況；參照《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》對(duì)設(shè)備管道的材質(zhì)進(jìn)行了升級(jí)。規(guī)范化的制度管理和有效的腐蝕監(jiān)檢測(cè)手段的運(yùn)用，以及腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)攻關(guān)的有效開展，強(qiáng)化了設(shè)備腐蝕監(jiān)控，因此催化裝置近4年來沒有發(fā)生因腐蝕問題造成的局部停工現(xiàn)象，確保了催化裝置的安全。

4.強(qiáng)化先進(jìn)的自控專業(yè)管理，提高儀表可靠性

隨著催化裝置的逐年改造，裝置的自動(dòng)化水平不斷提高，儀表系統(tǒng)的可靠性顯得越來越重要。為此哈爾濱石化公司進(jìn)一步強(qiáng)化了儀表專業(yè)的管理，首先是下大力氣認(rèn)真抓好現(xiàn)場(chǎng)儀表、執(zhí)行器的管理工作，努力提高自動(dòng)化系統(tǒng)的可靠性；其次是加強(qiáng)連鎖保護(hù)系統(tǒng)管理，提高連鎖保護(hù)和大機(jī)組保護(hù)、控制系統(tǒng)的可靠性和投用率，大機(jī)組的連鎖保護(hù)系統(tǒng)必須100%投入使用，對(duì)不能投用的連鎖保護(hù)系統(tǒng)及時(shí)組織設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、電氣、儀表等專業(yè)的技術(shù)人員聯(lián)合攻關(guān)，限期投用；第三是采取有力措施，提高儀表的自控率和在線分析儀表的投用率，為裝置實(shí)施先進(jìn)控制技術(shù)、提高經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)條件；第四是推廣現(xiàn)場(chǎng)在線控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)過程控制集成化、智能化、數(shù)字化。通過強(qiáng)化自控專業(yè)管理，使裝置自保投用率達(dá)到100%，大機(jī)組的連鎖保護(hù)系統(tǒng)投用率達(dá)到100%。

5.加強(qiáng)電力系統(tǒng)的管理，為裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行提供可靠條件

針對(duì)外電網(wǎng)停電給企業(yè)造成的重大損失，哈爾濱石化公司從多方面加強(qiáng)了電力系統(tǒng)的管理，主要是進(jìn)行了單電源改造，從源頭上徹底解決單電源運(yùn)行存在的重大隱患。從企業(yè)內(nèi)部重點(diǎn)做好兩方面工作：一是加強(qiáng)電氣設(shè)備的定期檢驗(yàn)、試驗(yàn)、維護(hù)以及電纜防火工作，合理調(diào)整公司內(nèi)部電力配置，提高對(duì)外電網(wǎng)事故的抗干擾能力等，使供電系統(tǒng)可靠性得到了提高。二是電站車間的管理水平有了新的提高，安全、環(huán)保、主要技術(shù)指標(biāo)等方面進(jìn)步明顯。安全的供電為催化裝置實(shí)現(xiàn)四年一修提供了可靠條件。

6.加強(qiáng)水質(zhì)管理，確保冷換設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行

哈爾濱石化公司加強(qiáng)循環(huán)水管理，在工藝、藥劑選用、藥劑的配方和管理上下功夫，精心管理，不斷提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù)和工業(yè)水重復(fù)利用率。大力推廣先進(jìn)技術(shù)及先進(jìn)檢測(cè)儀器、自動(dòng)化加藥系統(tǒng)、先進(jìn)的水處理配方和先進(jìn)的管理方法，堅(jiān)持科學(xué)的態(tài)度，穩(wěn)步推進(jìn)污水回用技術(shù)。為催化裝置冷換設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行提供優(yōu)質(zhì)的水質(zhì)。通過加強(qiáng)水質(zhì)管理使催化裝置冷換設(shè)備管束的使用壽命達(dá)到4年，結(jié)垢明顯減少。

7.加強(qiáng)大修質(zhì)量控制，確保襯里等隱蔽工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)

大修期嚴(yán)格襯里質(zhì)量控制，從襯里采購(gòu)、工程施工、襯里保養(yǎng)等各環(huán)節(jié)入手，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，為催化裝置4年一修提供可靠的保證。哈爾濱石化公司的催化裝置在大修后反再系統(tǒng)襯里運(yùn)行良好，外壁溫度均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，沒有發(fā)生因襯里脫落造成器壁超溫的現(xiàn)象。

二、繼續(xù)抓好催化裝置設(shè)備管理工作重點(diǎn)

1.大力推行設(shè)備的全員、全過程管理，建立健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)

在下一步的工作中，哈爾濱石化公司要求從單位的負(fù)責(zé)人到一線的職工，人人都要關(guān)心設(shè)備，參與設(shè)備管理。強(qiáng)調(diào)在設(shè)備一生中的每個(gè)管理階段，各個(gè)相關(guān)部門都要認(rèn)真把關(guān)，盡職盡責(zé)。建立健全設(shè)備組織機(jī)構(gòu)和管理體系，修訂并完善設(shè)備管理制度，明確職責(zé)分工，落實(shí)管理責(zé)任，加大執(zhí)行與考核力度，確保設(shè)備管理工作的有序進(jìn)行。各個(gè)環(huán)節(jié)的專業(yè)人員要加強(qiáng)設(shè)備全過程經(jīng)濟(jì)壽命的理念，對(duì)設(shè)備的一次性投入和運(yùn)行維護(hù)維修費(fèi)用及技術(shù)的先進(jìn)性、可靠性要綜合考慮，合理確定型號(hào)和價(jià)格。專業(yè)人員以科學(xué)、務(wù)實(shí)和真正對(duì)公司負(fù)責(zé)的態(tài)度，用有限的資金購(gòu)置到性價(jià)比最優(yōu)的設(shè)備，體現(xiàn)出設(shè)備最佳的壽命經(jīng)濟(jì)。

機(jī)動(dòng)設(shè)備處每年都對(duì)各供應(yīng)商制造的設(shè)備、配件等物資進(jìn)行使用評(píng)價(jià)，優(yōu)中選優(yōu)，選出最信賴和性價(jià)比最優(yōu)的產(chǎn)品。及時(shí)通報(bào)有質(zhì)量問題的供應(yīng)商，共同把關(guān)，共同監(jiān)督，達(dá)到提高設(shè)備可靠度，降低維修成本，確保催化裝置4年一修的目標(biāo)。

2.加強(qiáng)“三基”工作，提高催化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行水平

哈爾濱石化公司在設(shè)備基礎(chǔ)管理方面，有許多好的傳統(tǒng)管理方法，也是多年實(shí)踐證明行之有效的一些科學(xué)方法，如設(shè)備潤(rùn)滑管理的“五定”、“三過濾”，儀表維護(hù)的“四定”和電氣管理的“三三二五制”，檢修現(xiàn)場(chǎng)的“五交底”，現(xiàn)場(chǎng)管理的“一平、二凈、三見、四無、五不缺”等，使這些好的傳統(tǒng)不斷發(fā)揚(yáng)和深化。同時(shí)努力學(xué)習(xí)國(guó)外的現(xiàn)代化管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，把設(shè)備的基礎(chǔ)工作、基層管理、基本功訓(xùn)練做實(shí)、做細(xì)，向系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化邁進(jìn)。

三、結(jié)論

目前，哈爾濱石化公司催化裝置已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了4年一修的目標(biāo)，這是降低成本的重要手段，也是哈爾濱石化公司設(shè)備管理工作水平的具體體現(xiàn)。圍繞裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行開展各項(xiàng)工作，從設(shè)計(jì)階段開始就按4年一修的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備選材、選型，老設(shè)備要通過技術(shù)改造和技術(shù)進(jìn)步達(dá)到長(zhǎng)周期運(yùn)行的條件；在運(yùn)行管理上牢牢抓住設(shè)備的“正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、技術(shù)攻關(guān)、更新改造”五個(gè)環(huán)節(jié)不放；認(rèn)真抓好催化裝置的檢修工作，努力提高裝置的檢修質(zhì)量，確保催化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行。