藍(lán)文謹(jǐn)
(中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì),北京 100824)
傳統(tǒng)的設(shè)備備件儲(chǔ)存方式與原則的指導(dǎo)思想是如何能確保備件的及時(shí)供應(yīng),隨時(shí)保證維修的需要以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,經(jīng)濟(jì)概念不多。而備件的儲(chǔ)備任務(wù)全部由本企業(yè)自己負(fù)責(zé)完成,這在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下是必然的,因?yàn)樵谶@一時(shí)期供應(yīng)是由政府按計(jì)劃指標(biāo)分配的,沒(méi)有其他的渠道。這種情況下在經(jīng)濟(jì)上給備件儲(chǔ)備一個(gè)總的核定資金的數(shù)額,在管理上一般按經(jīng)驗(yàn)用年平均消耗量來(lái)儲(chǔ)備,更進(jìn)一步則試圖采用平均定額的儲(chǔ)存法。因此總的來(lái)看,保證生產(chǎn)需要這一原則是對(duì)的,但應(yīng)采取科學(xué)的、經(jīng)濟(jì)的方法來(lái)達(dá)到這一目的,以避免占用儲(chǔ)備資金過(guò)多。所以應(yīng)考慮以下幾個(gè)主要問(wèn)題。(1)如何用科學(xué)的管理方法更經(jīng)濟(jì)地達(dá)到這一目標(biāo)。(2)如何充分利用可以利用的外部力量或是社會(huì)力量來(lái)完成備件的及時(shí)儲(chǔ)備和供應(yīng)任務(wù)。(3)通過(guò)以上兩點(diǎn)的考慮和科學(xué)運(yùn)用,在保證了生產(chǎn)需要的基礎(chǔ)上又可以大量降低庫(kù)存資金,以取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
由于這些原因,企業(yè)的備件庫(kù)存資金通過(guò)采用更科學(xué)的處理方法降低現(xiàn)有規(guī)模的30%(各企業(yè)情況不同,這里泛指一般的情況)是可行的。
傳統(tǒng)的儲(chǔ)存方式是在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下形成的,這與整個(gè)設(shè)備管理的方式是一致的。備件庫(kù)存的儲(chǔ)備量是逐年形成的。處理這些儲(chǔ)備的原則是粗放式的。最根本的考慮了以下幾點(diǎn)。一是下一個(gè)年度需要各種備件的多少,與現(xiàn)有庫(kù)存進(jìn)行比較,不足數(shù)提出訂貨。二是預(yù)計(jì)訂貨周期比較長(zhǎng)(超過(guò)年度或有些本年度可能訂不到的備件)需估計(jì)需求量后提出訂貨。三是庫(kù)存中積壓嚴(yán)重的要向外調(diào)劑。這幾點(diǎn)的基本根據(jù)是,企業(yè)基層生產(chǎn)單位上報(bào)的備件需要量;企業(yè)年消耗備件的經(jīng)驗(yàn)值或前3年平均備件消耗值,較科學(xué)的是企業(yè)的備件儲(chǔ)備定額;企業(yè)下一年度大修理或停產(chǎn)檢修所需的備件清單;設(shè)備檢修部門(mén)提供的遠(yuǎn)期的大型備件或毛坯的需要量估計(jì);備件管理多年訂貨經(jīng)驗(yàn)的分析。
以上這些方法都是在年度的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,需要有一個(gè)年度的總計(jì)劃和總安排。但具體到每一項(xiàng)卻應(yīng)是適時(shí)的安排。
備件的儲(chǔ)備定額是在傳統(tǒng)管理中、在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的體制下比較科學(xué)的方法。根據(jù)若干年的(如前3年)的每種備件的消耗數(shù)量,再根據(jù)消耗的具體情況加以分析,并參照本企業(yè)及同類(lèi)企業(yè)的情況,以及各種備件訂貨難易等因素編制出來(lái),作為衡量備件儲(chǔ)存的比較。按照定額的情況確定訂貨的數(shù)量。這就是儲(chǔ)備定額的來(lái)源,目的是有一個(gè)備件倉(cāng)庫(kù)的基數(shù),以便訂貨安排。不足之處在于這個(gè)定額是以年為基數(shù)的,各種備件并未考慮它的供應(yīng)周期,而主要是保持倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)量為基數(shù)的。這個(gè)定額原來(lái)的出發(fā)點(diǎn)是在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下年度訂貨的基礎(chǔ)上安排的,按定額儲(chǔ)備比按經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)備有一定的優(yōu)點(diǎn),但并不是很經(jīng)濟(jì)的,仍有較大的庫(kù)存。另外,定額的編制比較困難,有很多不確定因素。因此擁有完整的較理想的儲(chǔ)備定額的企業(yè)并不多。
現(xiàn)代的維修備件的儲(chǔ)存方式是以最低儲(chǔ)備量為原則的儲(chǔ)存方式,利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理。此管理方式要做以下幾方面的準(zhǔn)備工作。
(1)把備件按日常維修用備件和非日常維修用備件分類(lèi)管理。
(2)嚴(yán)格核定日常維修用備件目錄。(可以根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行和磨損情況適當(dāng)增加目錄內(nèi)容)
(3)統(tǒng)計(jì)3年內(nèi)各種備件的消耗數(shù)量及單位時(shí)間的平均消耗數(shù)。此處的單位時(shí)間一般為月,消耗比較多的用日或周,消耗較少的可用季、年。
(4)對(duì)備件的供應(yīng)渠道加以區(qū)分,即國(guó)外訂貨(又可分為備件市場(chǎng)采購(gòu)及原制造廠(chǎng)訂貨)、國(guó)內(nèi)定貨、國(guó)內(nèi)加工、市場(chǎng)采購(gòu)、自行加工等。在確保質(zhì)量的前提下要確定每個(gè)備件的供應(yīng)周期,即從提出訂貨到入庫(kù)的時(shí)間。此處要采用平均而且有把握的時(shí)間,不采用個(gè)別情況的快速交貨時(shí)間。對(duì)當(dāng)日可以入庫(kù)的備件可確認(rèn)為無(wú)需周期的備件或寄存外庫(kù)的備件。對(duì)國(guó)外廠(chǎng)商在保稅區(qū)內(nèi)的庫(kù)存,隨時(shí)可供應(yīng)的亦可按此處理。
(5)對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠(chǎng)或定點(diǎn)備件加工廠(chǎng)的大型備件及毛坯的供應(yīng)儲(chǔ)備情況的調(diào)查和協(xié)議。
(6)對(duì)社會(huì)化的備件供應(yīng)商及加工點(diǎn)的調(diào)查及資質(zhì)取證。此部分指兩方面,一方面是社會(huì)化的物流管理及供應(yīng)以及同行企業(yè)或供應(yīng)公司之間的相互協(xié)調(diào)的可能性及必要的協(xié)議;另一方面是對(duì)一些非定點(diǎn)供應(yīng)商、大企業(yè)中的二級(jí)加工或機(jī)修單位及其他可以并愿意承接備件生產(chǎn)或供應(yīng)的單位,需進(jìn)行調(diào)查及資質(zhì)認(rèn)證。
在上述準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上進(jìn)行日常維修用備件的安排。目前國(guó)際上通用的現(xiàn)代化的備件儲(chǔ)備方式為最低儲(chǔ)備量法。這是一種比較科學(xué)、操作方便、效率及效益均很高的現(xiàn)代管理方式,在運(yùn)用、操作上適用于各類(lèi)企業(yè),現(xiàn)介紹如下。
(1)按嚴(yán)格審查過(guò)的日常維修用備件列出備件目錄或清冊(cè),對(duì)專(zhuān)用的,即工礦配件類(lèi)的備件要按每種設(shè)備、部件、組件、零件來(lái)排列,通用備件以后再另行敘述。
(2)按最近3年的消耗量平均值列出每種備件按季、月、年的平均消耗量。同時(shí)按此折算出每件備件的平均消耗周期。有時(shí)備件的消耗規(guī)律不明顯,多和少在時(shí)間上不平衡,要調(diào)查研究,必要時(shí)采用加權(quán)的方法來(lái)解決。
(3)確定每種備件的供應(yīng)來(lái)源,即向國(guó)外設(shè)備制造廠(chǎng)訂貨、國(guó)外備件市場(chǎng)采購(gòu)、國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠(chǎng)訂貨、國(guó)內(nèi)向備件制造廠(chǎng)訂貨、國(guó)內(nèi)備件市場(chǎng)采購(gòu)、國(guó)內(nèi)加工廠(chǎng)加工、本企業(yè)自行加工等。每種備件都應(yīng)具備兩個(gè)或兩個(gè)以上的供應(yīng)單位。要根據(jù)價(jià)格、交貨期、質(zhì)量等綜合因素來(lái)確定這一項(xiàng)的供應(yīng)時(shí)間。這個(gè)供應(yīng)時(shí)間是確定整個(gè)備件管理系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)之一。對(duì)供應(yīng)商的信譽(yù)要有充分了解和記錄,即使其產(chǎn)品價(jià)格稍高,但質(zhì)量和交貨期均有保證、信譽(yù)好的,也應(yīng)排在供應(yīng)商的前列。
在一些不確定因素較多時(shí),不可盲目追求更多的以“零”為形象的各種指標(biāo)。
(4)據(jù)上述(2)、(3)兩項(xiàng)計(jì)算庫(kù)存需要量。
如某備件的平均消耗量為每月5個(gè),(此種備件就屬于消耗量比較大的備件,以按月消耗量計(jì)算比較合適,如再按備件平均6天計(jì)算不很實(shí)際,對(duì)一些消耗量較少的如幾個(gè)月才消耗一件或兩三件的,則應(yīng)采用消耗時(shí)間的方法比較妥當(dāng)。)供應(yīng)周期為3個(gè)月,則當(dāng)庫(kù)存15個(gè)時(shí)提出訂貨,此時(shí)交貨期為3個(gè)月,則此3個(gè)月要消耗15個(gè),即庫(kù)存全部消耗完時(shí),新訂貨正好到貨。此時(shí)確定庫(kù)存為15個(gè),然后加上統(tǒng)計(jì)平均誤差及提出訂貨及到貨時(shí)間的誤差等為庫(kù)存底數(shù),這類(lèi)備件可按一個(gè)月的量進(jìn)行計(jì)算,即采用最低儲(chǔ)備量為15+5=20個(gè),3個(gè)月的供應(yīng)期的消耗量加上一個(gè)月消耗量的備用量作為此項(xiàng)備件的最低儲(chǔ)備量,到達(dá)此點(diǎn)即提出訂貨。訂貨量應(yīng)不低于供應(yīng)周期的消耗量,可根據(jù)批量?jī)r(jià)格等因素來(lái)擬定,一般要做經(jīng)濟(jì)分析,即批量?jī)r(jià)格與零售價(jià)格的差價(jià)與庫(kù)存占用資金的利息之間的比較,及企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況等因素來(lái)確定訂貨批量。在訂貨不形成批發(fā)價(jià)格時(shí),以最低需要量多次訂貨為宜,不宜一次多訂。
這樣可以計(jì)算出每種日常維修用備件的最低儲(chǔ)備量。在計(jì)算過(guò)程中最后增加的庫(kù)存底數(shù)是個(gè)變數(shù),可根據(jù)企業(yè)的具體情況及使用和供應(yīng)的情況進(jìn)行確定。目的是不把計(jì)算出的數(shù)字當(dāng)做絕對(duì)值,而是留出各種不確定因素的誤差值并給出余地,以保證在最佳的情況下效率、效益最好。
當(dāng)日可供應(yīng)的備件如果設(shè)定最低儲(chǔ)備量為零,則仍存在一定風(fēng)險(xiǎn),因此采用最低庫(kù)存為1較為妥當(dāng)。
(5)列出全部的日常維修備件的最低儲(chǔ)備量清單,然后按此進(jìn)行工作,其中最基本的是確定了最低儲(chǔ)備量后,當(dāng)庫(kù)存達(dá)到最低儲(chǔ)備量時(shí)即應(yīng)發(fā)出警告并及時(shí)訂貨。如果這二者不能緊密聯(lián)系起來(lái),最低儲(chǔ)備量點(diǎn)也就不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用,即最低儲(chǔ)備量法實(shí)現(xiàn)高效率和高效益的關(guān)健在于和及時(shí)而適時(shí)的訂貨系統(tǒng)相連接。
在人工管理系統(tǒng)中使用這一方法要突出“勤”字,在貨架、貨柜、賬目上均有醒目的最低儲(chǔ)備量的標(biāo)志,要及時(shí)記賬、對(duì)賬、經(jīng)常查對(duì)庫(kù)存,尤其是流動(dòng)量較大的備件。在人工管理系統(tǒng)中,由于沒(méi)有到達(dá)最低儲(chǔ)備量及時(shí)報(bào)警的系統(tǒng),因此儲(chǔ)備底量要稍有富余。
要使用先進(jìn)和成熟的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng),在維修工作中過(guò)去使用的CMMS 系統(tǒng)和當(dāng)前的EAM 系統(tǒng)是比較專(zhuān)業(yè)和有效的。此處強(qiáng)調(diào)了出入庫(kù)的手續(xù)隨時(shí)通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行,這樣,出入庫(kù)的情況全部及時(shí)地反映在計(jì)算機(jī)上。在這個(gè)情況下要設(shè)置最低儲(chǔ)備量點(diǎn)的報(bào)警點(diǎn)。
非日常用維修備件不具有固定的清單目錄,儲(chǔ)存的項(xiàng)目和數(shù)量隨時(shí)間及工作情況變化。以下是這些種類(lèi)備件和管理方法的歸納、分類(lèi)。
如前所述,非日常維修用備件包括:(1)不經(jīng)常損壞件。(2)全面檢修或大修前檢查出需更換的備件。(3)事故件。(4)采用組件(總成、分總成)更換的維修方式存儲(chǔ)的組件。(5)其他的設(shè)備技術(shù)改造用件等。
要對(duì)每一類(lèi)非日常維修用備件做出有關(guān)的安排:
第一,(1)和(2)兩類(lèi)儲(chǔ)存件可以合并統(tǒng)一安排。因?yàn)椋?)類(lèi)主要是一些加工周期比較長(zhǎng),臨時(shí)發(fā)現(xiàn)不能及時(shí)訂貨或加工,而又經(jīng)常在全面檢修和大修時(shí)更換的,因此,可以歸在一起統(tǒng)一管理。這類(lèi)備件是按清單項(xiàng)目管理。即當(dāng)修前提出需準(zhǔn)備更換的備件清單后,對(duì)清單中日常維修用備件如需一次性增加儲(chǔ)備量時(shí),可一次性安排;對(duì)非日常維修用備件,應(yīng)單獨(dú)列表,列出修理工程編號(hào)、修理日期、負(fù)責(zé)單位,按工程、時(shí)間、單位對(duì)號(hào)入庫(kù)解決。在工程開(kāi)工前準(zhǔn)備好,工程完后清理。對(duì)工程完工多余的,另項(xiàng)處理,不與日常用備件相混。對(duì)(1)類(lèi)中訂貨或加工周期較長(zhǎng)的,且目前尚不能用其他方式供應(yīng)的,應(yīng)慎重預(yù)測(cè)其需要量和時(shí)間,以便訂貨。
第二,事故件(毛坯、鑄造件等)。由于事故的發(fā)生很難預(yù)測(cè),如能由制造廠(chǎng)及時(shí)供應(yīng)是上策,國(guó)際上通行的辦法是訂貨時(shí)即與制造廠(chǎng)協(xié)商此類(lèi)零件在發(fā)生意外時(shí)的處理和供應(yīng)方案。由于這類(lèi)零件的種類(lèi)繁多,采用的方法也多,除上述的由制造廠(chǎng)及時(shí)供應(yīng)外,尚可以采用合作集中儲(chǔ)備、維修單位儲(chǔ)備、企業(yè)少量自行儲(chǔ)備等幾種方式。
第三,采用組件(總成、分總成)更換維修方式所需存儲(chǔ)的組件。這是一種現(xiàn)代化的維修方式,隨著現(xiàn)代設(shè)備管理和維修方式的推廣應(yīng)用,這種維修方式在國(guó)內(nèi)已開(kāi)始應(yīng)用。此方式可以把緊急搶修用組件更換的方法變成為正常維修,大大縮短了停機(jī)時(shí)間,其效果是非常顯著的。所需更換的組件應(yīng)由維修部門(mén)提出,最好在設(shè)備訂貨時(shí)一起訂貨,作為設(shè)備本身的一項(xiàng)備品由維修部門(mén)管理,可列入設(shè)備本身的附件清單之內(nèi)。如系事后由備件部門(mén)訂貨,數(shù)量一定要準(zhǔn)確,一次到貨,一次領(lǐng)出,仍由維修部門(mén)周轉(zhuǎn)使用,修好后亦不退庫(kù)。備件庫(kù)存原則上不儲(chǔ)備這類(lèi)組件。如有特殊情況,批量訂來(lái)供幾個(gè)部門(mén)使用,也可以修復(fù)后入庫(kù)保存,但不重復(fù)計(jì)算備件費(fèi)用,修理費(fèi)用列入修理費(fèi)項(xiàng)目?jī)?nèi)。
第四,其他設(shè)備改造用的零件,原則上不屬于備件范圍,如因供應(yīng)渠道和類(lèi)別相似需作為備件供應(yīng)時(shí),應(yīng)列出清單及費(fèi)用來(lái)源,按清單供應(yīng),不作為庫(kù)存,單獨(dú)列計(jì)劃項(xiàng)目,任務(wù)完成全部出庫(kù)。一些企業(yè)的備件庫(kù)中這些零件長(zhǎng)年積壓無(wú)法處理,應(yīng)明確其不屬于備件,系委托代管性質(zhì),按清單領(lǐng)出,費(fèi)用不列入備件費(fèi)用而直接列入改造費(fèi)用。(未完待續(xù))