時元田，景東坡，秦大偉，孫 煜 ，亓京峰

（萊鋼股份有限公司熱電廠，山東 萊 蕪 2 71104）

一、前言

萊鋼股份有限公司熱電廠銀前鍋爐車間現有130t/h純燃煤氣鍋爐兩臺，以高爐煤氣及焦爐煤氣為燃料，自投產以來，由于燃燒器安裝施工原因造成切圓不準確，燃燒器噴嘴耐火材料澆筑不到位，形成側吹、偏吹，造成燃燒器口周圍的膜式水冷壁局部的連接扁鐵高溫燒損，火焰從燒損部位噴出后反燒燃燒器的外壁，使燃燒器在較短的時間燒損。同時使相連的煤氣管道局部高溫燒紅，是嚴重的安全隱患。此外，因燃燒器側吹、偏吹使四角不能形成環(huán)形氣流，燃耗高，造成不間斷的停爐維修，點停爐和維修費用嚴重超標。為此實施技術改造，使火焰沿著漸開線式的耐火口按照一定的角度噴出，使四角燃燒器形成環(huán)形氣流充分燃燒，不僅能降低燃耗，同時可消除反燒燃燒器外壁的現象，減少了故障停爐的次數和大量的備件及維修費用，提高了鍋爐的安全運行系數，經濟效益可觀。

二、措施及實施

1．利用鍋爐中修的機會先后對1#、2#鍋爐的燃燒器進行精確調校，以燃燒器安裝口的右側水冷壁為基準和燃燒器噴嘴中心線形成30.8°的夾角，同時以爐膛中心φ2.1m的圓進行驗證，使爐膛的對角線和燃燒器噴嘴的中心線形成14.2°的夾角，從而形成良好環(huán)行氣流。

2．在燃燒器噴嘴和相連的膜式水冷壁扁鐵上焊接穩(wěn)固耐火材料的鉤釘，以燃燒器噴嘴左右兩側的水冷壁為基線，制作頂點在噴嘴中線點的90°澆筑用模具，進行耐火材料的澆筑，形成漸開線式燃燒通道，對噴嘴相連的水冷壁形成良好的保護，消除了因燒損性噴火形成的反燒現象。

三、經濟效益

經對燃燒器精確調校后，燃燒工況穩(wěn)定，燃燒充分，燃耗從119.7kg/t下降到118.4kg/t。2007年共生產100.8萬t蒸汽，按標煤650元/t計算，可產生效益45.63萬元。

原燃燒器的運行周期僅為6個月，改造后可運行3年無故障，兩臺鍋爐燃燒器的價值為34.8萬元（含安裝施工費用），年可節(jié)約備件及維修費63.8萬元；燃燒器重新調校，耐火材料的澆筑施工費用為8.78萬元。故經濟效益為45.63萬元+63.8萬元-8.78萬元=100.65萬元。