雍 干
(神華國華徐州發(fā)電的限公司 生產(chǎn)準(zhǔn)備部,江蘇 徐州 221166)
1 000 MW機(jī)組抽真空系統(tǒng)優(yōu)化探討
雍 干
(神華國華徐州發(fā)電的限公司 生產(chǎn)準(zhǔn)備部,江蘇 徐州 221166)
為降低1 000 MW超超臨界機(jī)組運(yùn)行時的廠用電率、提高經(jīng)濟(jì)性,通過對 1 000 MW超超臨界汽輪機(jī)抽真空系統(tǒng)的分析,提出優(yōu)化方案進(jìn)行對比、探討,供同行借鑒。
1 000 MW超超臨界汽輪機(jī);雙背壓凝汽器;抽真空系統(tǒng);優(yōu)化探討
神華國華徐州發(fā)電有限公司原有裝機(jī)容量為4×137.5 MW機(jī)組 (1~4號機(jī))和 4×220 MW機(jī)組 (5~8號機(jī)),本期工程 (上大壓小)關(guān)停拆除 1號 ~6號機(jī)組,建設(shè) 2×1 000 MW超超臨界燃煤機(jī)組,全廠按 4×1 000 MW超超臨界燃煤機(jī)組規(guī)劃。汽輪機(jī)采用的是上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的N 1 000-26.25/600/600型超超臨界、一次中間再熱、四缸、四排汽、單軸、凝汽式汽輪機(jī)。凝汽器由上海動力設(shè)備廠生產(chǎn),設(shè)計(jì)的冷卻面積為57 000m2,型式為雙背壓、雙殼體、單流程、表面式凝汽器。水環(huán)式真空泵組采用武漢威龍泵業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 2BW5403A-OEL4型水環(huán)噴射真空機(jī)組,單泵組運(yùn)行時最大軸功率為135 kW,電動 機(jī) 相 關(guān) 參 數(shù) 為:185 kW/380 V/370 A。
設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)時考慮到大容量設(shè)備選型的要求,凝汽器汽側(cè)抽真空系統(tǒng)設(shè)置了 3套 50%容量水環(huán)式真空泵組。正常運(yùn)行時,二套真空泵組運(yùn)行,一套真空泵組作為備用。在機(jī)組啟動時,所有真空泵組可一起投入運(yùn)行,這樣可以更快地建立起所需要的真空度,從而縮短機(jī)組啟動時間。
在機(jī)組啟動初期抽真空系統(tǒng)將凝汽器汽側(cè)空間以及附屬管道和設(shè)備中的空氣抽出,以達(dá)到汽輪機(jī)組啟動的要求;在機(jī)組正常運(yùn)行中抽真空系統(tǒng)除去凝汽器空氣區(qū)積聚的非凝結(jié)氣體,以維持凝汽器內(nèi)的真空值。
由于 1 000 MW超超臨界機(jī)組為雙背壓凝汽式汽輪機(jī),有高壓凝汽器和低壓凝汽器,因此抽真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分為以下兩種形式。
串聯(lián)形式:高、低壓凝汽器之間通過帶節(jié)流孔的聯(lián)通管連通,高壓抽真空系統(tǒng)連接到低壓抽真空系統(tǒng),在低壓凝汽器殼體上布置抽汽口,再由真空泵組抽出空氣和非凝結(jié)氣體,即高壓凝汽器→帶節(jié)流孔的連通管→低壓凝汽器→抽氣管抽出 (見圖 1)。早期已投產(chǎn)的 1 000 MW機(jī)組通常為此方式。
串聯(lián)方式的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)布置和控制邏輯簡單;任意 1臺真空泵組都可以作為備用泵,有較好的靈活性。缺點(diǎn)是兩個凝汽器殼體的汽側(cè)壓力易相互干擾,顯現(xiàn)不出雙背壓凝汽器的特點(diǎn)。如果節(jié)流孔有問題,將直接影響低壓凝汽器的空氣和非凝結(jié)氣體抽出[1]。
并聯(lián)形式:高、低壓凝汽器殼體之間沒有連通管,而是分別同時由各自的抽氣口通過真空泵組抽出空氣和非凝結(jié)氣體。如華東電力設(shè)計(jì)院為神華國華徐州發(fā)電有限公司 1 000 MW超超臨界機(jī)組設(shè)計(jì)的凝汽器抽真空系統(tǒng) (見圖 2),機(jī)組正常運(yùn)行時,高、低壓凝汽器通過各自的抽氣口分別由真空泵組 A和真空泵組 C抽出空氣和非凝結(jié)氣體,而真空泵組 B作為 A泵或 C泵的備用泵。
并聯(lián)方式的優(yōu)點(diǎn)是兩個凝汽器殼體的汽側(cè)相互獨(dú)立,壓力互不干擾,多背壓凝汽器的功率收益能得到保證。缺點(diǎn)是系統(tǒng)布置和控制邏輯較復(fù)雜,真空泵組只能對應(yīng)相應(yīng)的凝汽器運(yùn)行,靈活性相對差些[1]。
由于設(shè)計(jì)院在確定抽氣設(shè)備時,要保證在所有可能預(yù)見的運(yùn)行工況都有足夠的抽氣能力 (這里面包括了當(dāng)真空系統(tǒng)發(fā)生不嚴(yán)密現(xiàn)象,有大量空氣漏入,且不能很快地消除,漏入空氣量從額定值增加到最大值時,機(jī)組仍能繼續(xù)運(yùn)行[1]),因此,對抽氣設(shè)備的裕量一般都選得較大。這樣,當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行后,只要真空系統(tǒng)嚴(yán)密性好,即使 50%容量的單臺抽氣設(shè)備運(yùn)行,也能滿足機(jī)組運(yùn)行所需的合理的真空范圍。所以,電廠在機(jī)組正常運(yùn)行后,從節(jié)約廠用電率、提高經(jīng)濟(jì)性的角度出發(fā),都會考慮優(yōu)化系統(tǒng)和運(yùn)行方式。
根據(jù)華東電力設(shè)計(jì)院對神華國華徐州發(fā)電有限公司 1 000 MW機(jī)組凝汽器抽真空系統(tǒng)配置的特點(diǎn),為降低 1 000 MW超超臨界機(jī)組運(yùn)行時的廠用電率、提高經(jīng)濟(jì)性,抽真空系統(tǒng)可分兩機(jī)聯(lián)通和本機(jī)單獨(dú)優(yōu)化兩種方案。
依據(jù)神華國華徐州發(fā)電有限公司原 137.5 MW機(jī)組凝汽器抽真空系統(tǒng)兩機(jī)聯(lián)通運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn),神華國華徐州發(fā)電有限公司 2臺 1 000 MW機(jī)組凝汽器抽真空系統(tǒng)的聯(lián)通方式可設(shè)置成以下 3種方案。
(1)方案 1。此方案 (見圖 3)在華東電力設(shè)計(jì)院原設(shè)計(jì)配置方式上,在 2臺機(jī)組的高、低壓側(cè)凝汽器抽真空管分別增加對應(yīng)的聯(lián)通管和隔離閥門,在 2臺機(jī)組的真空嚴(yán)密性合格的情況下,可實(shí)現(xiàn) 2臺機(jī)組高、低壓側(cè)凝汽器分別只運(yùn)行 1臺真空泵組的方式,即原 2臺機(jī)組 4臺泵組運(yùn)行(1機(jī) 2泵)變?yōu)?2臺機(jī)組 2臺泵組運(yùn)行 (2機(jī)2泵)。
2機(jī) 4泵運(yùn)行時真空泵組的廠用電計(jì)算負(fù)荷為:
式中:Kt為同時系數(shù),新建機(jī)組取 0.9;PZ為真空泵組的軸功率,kW;η為電動機(jī)效率,取0.95;cosφ為功率因數(shù),取 0.85。
則 2機(jī) 4泵的廠用電率為 (只計(jì)算真空泵組所占的廠用電率份額):
式中:PC為發(fā)電機(jī)額定功率,kW。
而 2機(jī) 2泵運(yùn)行時真空泵組的廠用電計(jì)算負(fù)荷和廠用電率 (計(jì)算方法同上)分別為300.93 kVA,0.015 1%,即廠用電率可下降約0.015%。
(2)方案 2。此方案 (見圖 4)在華東電力設(shè)計(jì)院原設(shè)計(jì)配置方式上,在 2臺機(jī)組的備用真空泵組前的管道上增加聯(lián)通管和隔離閥門,在 2臺機(jī)組的真空嚴(yán)密性合格的情況下,可實(shí)現(xiàn) 2臺機(jī)組高壓側(cè)凝汽器運(yùn)行 1臺真空泵組、低壓側(cè)凝汽器運(yùn)行 2臺真空泵組的方式或 2臺機(jī)組高壓側(cè)凝汽器運(yùn)行 2臺真空泵組、低壓側(cè)凝汽器運(yùn)行 1臺真空泵組的方式,即原 2臺機(jī)組 4臺泵運(yùn)行 (1機(jī) 2泵)變?yōu)?2臺機(jī)組 3臺泵運(yùn)行 (2機(jī) 3泵)。
圖3 抽真空系統(tǒng)兩機(jī)聯(lián)通方案 1示意圖Fig.3 D iagram o f program 1
2機(jī) 3泵運(yùn)行時真空泵組的廠用電計(jì)算負(fù)荷和廠用電率 (計(jì)算方法同上)分別為 405 kVA,0.022 6%,與 2機(jī) 4泵相比廠用電率可下降約0.007 5%。
圖4 抽真空系統(tǒng)兩機(jī)聯(lián)通方案 2示意圖Fig.4 D iagram of program 2
(3)方案 3。此方案 (見圖 5)是在方案 2的基礎(chǔ)上取消 2號機(jī)組的備用真空泵組,在 2臺機(jī)組的真空嚴(yán)密性合格的情況下,可實(shí)現(xiàn) 2臺機(jī)組高壓側(cè)凝汽器運(yùn)行 1臺真空泵組、低壓側(cè)凝汽器運(yùn)行 2臺真空泵組的方式或 2臺機(jī)組高壓側(cè)凝汽器運(yùn)行 2臺真空泵組、低壓側(cè)凝汽器運(yùn)行 1臺真空泵組的方式,即原 2臺機(jī)組 4臺泵運(yùn)行 (1機(jī) 2泵)變?yōu)?2臺機(jī)組 3臺泵運(yùn)行 (2機(jī) 3泵),廠用電率的下降值同方案 2,但根據(jù)已簽訂的真空泵組合同,可節(jié)約設(shè)備費(fèi)用 66.3萬元。
圖5 抽真空系統(tǒng) 2機(jī)聯(lián)通方案 3示意圖Fig.5 D iagram of program 3
此方案 (見圖 6)是在華東電力設(shè)計(jì)院原設(shè)計(jì)配置方式上,在 2臺機(jī)組的高壓側(cè)凝汽器抽真空管上分別增加 1只手動載止門和小管徑旁路調(diào)整門,在機(jī)組真空嚴(yán)密性合格的情況下,可關(guān)閉載止門,通過調(diào)節(jié)小管徑旁路調(diào)整門的開度,使門后壓力基本與低壓側(cè)凝汽器相匹配,即可實(shí)現(xiàn)單臺機(jī)組高、低壓側(cè)凝汽器同時用 1臺真空泵組抽出空氣和非凝結(jié)氣體的運(yùn)行方式,達(dá)到節(jié)約廠用電率的目的,廠用電率的下降值同兩機(jī)聯(lián)通方案1。
圖6 抽真空系統(tǒng)本機(jī)方案示意圖Fig.6 Diagram o f the program
兩機(jī)聯(lián)通方案 1、方案 2和本機(jī)方案對華東電力設(shè)計(jì)院的原設(shè)計(jì)沒有影響,兩機(jī)聯(lián)通方案 1、方案 2在 2臺機(jī)組抽真空系統(tǒng)聯(lián)通管的接口位置不同;兩機(jī)聯(lián)通方案 2和方案 3在 2臺機(jī)組抽真空系統(tǒng)聯(lián)通管的接口位置相同,只是方案 3取消了 1臺真空泵組。
兩機(jī)聯(lián)通方案 1的運(yùn)行方式較靈活,可根據(jù) 2臺機(jī)組運(yùn)行的實(shí)際情況靈活組合 4種運(yùn)行方式:2機(jī) 4泵 (原設(shè)計(jì)方案)、2機(jī) 3泵 (低壓側(cè) 2泵)、2機(jī) 3泵 (高壓側(cè) 2泵)和 2機(jī) 2泵。
兩機(jī)聯(lián)通方案 1和方案 2中,1號機(jī) (或 2號機(jī))的備用真空泵組可同時承擔(dān) 2號機(jī) (或 1號機(jī))的備用任務(wù)。
兩機(jī)聯(lián)通方案 2和方案 3只能根據(jù) 2臺機(jī)組運(yùn)行的實(shí)際情況實(shí)現(xiàn) 3種運(yùn)行方式:2機(jī) 4泵(原設(shè)計(jì)方案)、2機(jī) 3泵 (低壓側(cè) 2泵)、2機(jī) 3泵 (高壓側(cè) 2泵)。
兩機(jī)聯(lián)通方案 3在機(jī)組啟動時,若要快速抽真空,必須開啟 1號機(jī)組的備用真空泵組。
本機(jī)方案系統(tǒng)較為簡單,運(yùn)行方式的變化在本機(jī)即可完成,和鄰機(jī)沒有聯(lián)系。且任意 1臺真空泵組即能作為運(yùn)行泵組也能作為備用泵組。
兩機(jī)聯(lián)通方案 1和方案 2在機(jī)組運(yùn)行前無效益,須增加 2臺機(jī)組抽真空系統(tǒng)的聯(lián)通管道和閥門的費(fèi)用,但在機(jī)組運(yùn)行后,方案 1可節(jié)約廠用電率 0.015%,方案 2可節(jié)約廠用電率0.007 5%。
兩機(jī)聯(lián)通方案 3當(dāng)前就可節(jié)省設(shè)備費(fèi)用 66.3萬元,但須增加 2臺機(jī)組抽真空系統(tǒng)的聯(lián)通管道和閥門的費(fèi)用,機(jī)組運(yùn)行后可節(jié)約廠用電率0.007 5%。
本機(jī)方案需增加 2臺機(jī)組高壓側(cè)抽真空管道上的閥門費(fèi)用,在機(jī)組運(yùn)行后,可節(jié)約廠用電率0.015%。
由于 1 000 MW超超臨界機(jī)組兩機(jī)之間的距離較長,2臺機(jī)組的抽真空系統(tǒng)聯(lián)通后,應(yīng)考慮長距離管道沿程阻力造成的滯緩影響。
兩機(jī)聯(lián)通方案 3由于取消了 2號機(jī)組的備用真空泵組,在 1號機(jī)組運(yùn)行時,2號機(jī)組的備用真空泵組可由 1號機(jī)組的備用真空泵組來承擔(dān),但當(dāng)1號機(jī)組檢修時,2號機(jī)組就將面臨沒有備用真空泵組的風(fēng)險(xiǎn)。
本機(jī)方案雖然系統(tǒng)簡單,但要通過試驗(yàn)才能確定新增閥門的開度。并且由于該方式最終為高、低壓側(cè)凝汽器由 1臺真空泵組抽出空氣和非凝結(jié)氣體,因此機(jī)組運(yùn)行工況變化和真空泵組運(yùn)行方式變化都可能對新增閥門的開度有影響,進(jìn)而影響機(jī)組的雙背壓。
根據(jù)以上分析對比,兩機(jī)聯(lián)通的 3個方案和本機(jī)方案均是可行的,發(fā)電廠可根據(jù)本單位實(shí)際情況進(jìn)行選擇,但前提是 2臺機(jī)組的真空嚴(yán)密性必須合格,即機(jī)組的負(fù)壓系統(tǒng)漏空不能太大,否則機(jī)組的抽真空系統(tǒng)優(yōu)化方案將不能實(shí)施。
[1]齊復(fù)東,賈樹本,馬義偉.電站凝汽設(shè)備和冷卻系統(tǒng)[M].北京:水利電力出版社,1990.
Investigation of Vacuum System Optim ization for 1 000 MWPower Unit
Yong Gan
(Production Preparation Department,ShenHua GuoHua XuZhou Electric Power Generation Co.Ltd.,Xuzhou 221166,China)
In order to reduce theauxiliary power consumption rateof power plantand improve the economy of 1 000 MWu ltra-supercritical unit,through the analysis of vacuum system in 1 000 MWultra-supercritical turbine,the paper proposes anoptimizational program to contrast and investigate,and reference for the peer.
1 000 MWultra-supercritical turbine;dual backpressure condenser;vacuum system;investigation of optimization
TK 264.1
A
2010-04-21。
雍干 (1958-),男,教授級高級工程師,從事汽輪機(jī)運(yùn)行管理工作,E-mail:242901@ghepc.com。