朱 勇， 王平華， 張 奎， 張健堂

（合肥工業(yè)大學 化工學院，安徽 合肥 230009）

核殼型醋丙乳液膠黏劑的制備及其性能研究

朱 勇， 王平華， 張 奎， 張健堂

（合肥工業(yè)大學 化工學院，安徽 合肥 230009）

乳膠粒子形態(tài)控制是聚合物乳液研究的重要領(lǐng)域，幾十年中在聚合物材料、涂料、膠黏劑等諸多領(lǐng)域的成功的應(yīng)用使得核殼結(jié)構(gòu)聚合物復合粒子備受關(guān)注。采用種子乳液聚合法，采用復配乳化劑體系合成了以醋酸乙烯酯為核，醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯為殼的乳液，并重點研究了單體滴加速率、SDS與OP-10質(zhì)量比、引發(fā)劑用量對乳液性能的影響,通過透射電鏡和紅外光譜儀表征了乳膠粒子核殼結(jié)構(gòu)的存在。

核殼結(jié)構(gòu);乳膠粒;乳液聚合; 醋/丙乳液

前 言

現(xiàn)在我國聚醋酸乙烯乳液產(chǎn)量僅次于脲醛樹脂膠,在膠黏劑生產(chǎn)中居于第二位。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域的開拓,其用量還將大幅度提高[1～2]。但是聚醋酸乙烯酯乳液也存在缺點,主要是耐水性差,耐寒性和機械穩(wěn)定性也較差。為了滿足生活和工業(yè)應(yīng)用提出的更高要求,通過對聚醋酸乙烯乳液的改性,來提高其性能已經(jīng)成為令人關(guān)注的課題。羅東等[3]通過加入不同交聯(lián)單體共聚來提高耐水性,他認為甲基丙烯酸烯丙基酯的效果最理想。李盛彪等[4]采用含氫聚硅氧烷改性PVAc乳液來提高乳液的耐水性和耐寒性。劉德崢等[5]采用EVA乳液作為種子進行聚合制備改性聚乙酸乙烯酯乳液,提高了抗凍性和耐水性。改性方法雖然很多,但是從成本和工藝的可行性考慮,加入特定的改性單體和改變聚合工藝是最容易實施且有效的手段。

1 實驗部分

1.1 主要原料

醋酸乙烯酯（VAc），分析純；丙烯酸丁酯（BA），分析純；甲基丙烯酸甲酯（MMA），分析純；丙烯酸（AA），分析純；聚乙烯醇 1788（PVA），分析純；十二烷基硫酸鈉（SDS），化學純；烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10），化學純；過硫酸銨（APS），化學純；碳酸氫鈉，化學純；消泡劑，化學純；去離子水。

1.2 儀器

60W電動攪拌器，恒溫加熱套，直型冷凝管，溫度計，恒壓漏斗2支（100mL,50mL各一個），四口燒瓶（500mL），NDJ-1型旋轉(zhuǎn)黏度計，精密pH試紙，電子天平，燒杯，烘箱,冰箱。

1.3 乳液的合成

1.3.1 核的聚合

將裝有攪拌器、回流冷凝管、溫度計和滴液漏斗的四口燒瓶置于可控溫的加熱套中，加入計量的蒸餾水、保護膠體、部分乳化劑、緩沖劑，在60℃下高速攪拌使其充分溶解后,加入部分核單體（單體為VAc），乳化20min。乳化結(jié)束后，升溫到75℃，加入部分引發(fā)劑溶液，待乳液呈藍相，開始滴加剩余核單體和引發(fā)劑溶液。加料完畢后，在75℃下保溫0.5h，制得種子乳液。

1.3.2 殼的聚合

在一定溫度下，同時往種子乳液中均勻滴加殼單體（Vac與BA混合單體為主,少量改性單體為輔）和引發(fā)劑，加料完畢，保溫0.5h，加入剩余的引發(fā)劑溶液，升溫到85℃保溫0.5h，降溫調(diào)節(jié)pH值，出料。

1.4 乳液性能測試及分析方法

1.4.1 固含量

在已恒重的稱量瓶中，加入適量對苯二酚，稱取1～2g樣品，于60℃恒溫干燥箱中干燥12h，冷卻后稱重，計算固含量。

1.4.2 乳液轉(zhuǎn)化率的測定

準確稱取20g乳液,用NaCl破乳,充分洗滌后用砂心漏斗過濾,烘干至恒重,稱重。轉(zhuǎn)化率=聚合物實際重量/20g乳液中單體投入量×100%。

1.4.3 機械穩(wěn)定性的測定

將乳液樣品先過濾,注入離心管內(nèi),然后離心機以8000r/min的轉(zhuǎn)速分離,觀察是否有飄油、聚結(jié)、分層的現(xiàn)象。

1.4.4 化學穩(wěn)定性的測定

取10mL乳液于燒杯中,在攪拌下,滴加20mL5%CaCl2溶液,靜止觀察有無破乳。

1.4.5 乳液黏度的測定

使用NDJ-79型旋轉(zhuǎn)黏度計，測試溫度為25±0.5℃。

1.4.6 凍融穩(wěn)定性

乳液于-5℃凍16h，然后在30℃的水中融化1h，觀察破乳情況。

1.4.7 紅外光譜測定

采用美國Nicolet公司的MAGAN2IR750型傅立葉變換紅外掃描儀測定。

1.4.8 乳膠粒結(jié)構(gòu)表征

將乳液稀釋100～150倍，用pH為1.5的2%的磷鎢染色。儀器為日本日立公司Hitachi2800電子顯微鏡和日本株式會社產(chǎn)JEM2100SX電子顯微鏡。

2 結(jié)果與討論

2.1 乳液性能

表1 乳液性能測試結(jié)果Table 1 The test results of emulsion performance

2.2 乳液粒子的TEM表征

本實驗用磷鎢酸溶液對乳膠粒子染色,在透射電鏡下,不同的電子云密度處顏色深淺不一樣,由此可分辨粒子的結(jié)構(gòu)形態(tài)。圖1中，可以清晰的看出每個粒子的中心部分顏色很深，而粒子外層顏色較淺。《丙烯酸甲酯與醋酸乙烯酯的種子乳液聚合》一文中實驗結(jié)果表明，磷鎢酸溶液只對PVAc染色，而對PBA起不到染色作用。乳膠粒子的核為醋酸乙烯酯，因此顏色較深，而殼為乙酸乙烯酯與丙烯酸丁酯共聚物，所以顏色較淺。

圖1 醋/丙核殼乳液的透射電鏡圖Fig.1 TEM photograph of core-shell structure vinyl acetate/acrylic emulsion

2.3 聚合物結(jié)構(gòu)表征

圖2 醋/丙聚合物的紅外光譜圖Fig.2 IR spectrum of vinyl acetate/acrylic polymer

圖2為醋丙共聚物乳膠膜FT-IR圖譜,其中3455cm-1處為-OH吸收峰；2960 cm-1是甲基、亞甲基的特征吸收峰；1736cm-1為酯羰基（C=O）的伸縮振動峰;而1435 cm-1和1373cm-1處的吸收峰屬于甲基丙烯酸酯的特征峰；1172 cm-1、1240 cm-1是酯基的碳氧鍵（-C-O-）的對稱伸縮振動峰;在1023 cm-1和946 cm-1處的峰則屬于丙烯酸丁酯的吸收峰。由該IR圖譜可見VAc、BA、AA、MMA都參與了聚合反應(yīng)，表現(xiàn)出了醋丙共聚物的特點。

2.4 單體滴加速率對乳液性能的影響

乳液聚合過程中，單體滴加速率是一個必須考慮的重要因素，它對乳液性能存在重要的影響。乳液聚合過程中，單體滴加速率過快，即聚合速率小于單體滴加速率，單體便會不斷累積在乳液體系中，引起乳液起泡甚至反應(yīng)不能進行，從而造成損失；而滴加速率過慢，同樣會造成轉(zhuǎn)化率低、凝膠率高、乳液性能不佳的狀況，直接增加了成本。由表2可知，本實驗配方的滴加速率在12%至16%之間時，轉(zhuǎn)化率高，黏度適中，而其它過快或過慢地滴加速率均不利于聚合和乳液的性能。

表2 單體滴加速率對乳液性能的影響Table 2 Effect of different monomer adding rates on the emulsion properties

2.5 乳化劑的影響

在乳液聚合中，乳化劑的種類和濃度直接影響到聚合的反應(yīng)速度、乳膠粒子的粒徑以及聚合物的相對分子質(zhì)量。本實驗采用陰離子表面活性劑SDS和非離子表面活性劑OP-10復配使用，兩種乳化劑乳化效果不同，以恰當?shù)谋壤龔团涫褂脮r，不同的乳化劑分子交替吸附在乳膠粒表面上，即協(xié)同效應(yīng)，聚合反應(yīng)全程均穩(wěn)定進行,凝膠率低,乳液的穩(wěn)定性、性能均佳。由于乳化劑成膜后殘留在膠膜中，乳化劑量大于5%，剝離強度及其他性能均顯著下降，而乳化劑量小于2%，單體乳化不好，聚合過程中極易破乳、凝膠，綜合考慮性能與聚合過程，本實驗乳化劑用量為單體總量3%。

由表3可知，在相同攪拌速度和單體滴加速度下，陰離子型乳化劑SDS用量增加，凝膠率有所下降，聚合反應(yīng)穩(wěn)定性提高。同時，乳液的機械穩(wěn)定性隨著SDS用量增加也有所提高,但陰離子型乳化劑作用機理決定其對電解質(zhì)包括水的硬度非常敏感，化學穩(wěn)定性而隨著SDS的用量增加降低。

表3 OP-10、SDS質(zhì)量比對乳液性能的影響Table 3 Effect of mass ratio of OP-10 to SDS on the emulsion properties

2.6 引發(fā)劑的影響

本實驗采用過硫酸鹽引發(fā)聚合，引發(fā)機理為：過硫酸鹽在稀酸性溶液中分解成硫酸氫鹽，硫酸氫鹽進一步分解成硫酸根離子自由基引發(fā)聚合。氫離子對過硫酸鹽的熱分解有催化作用，當pH值小于3時，這種催化作用非常明顯，過硫酸鹽分解速率急劇提高，所以此反應(yīng)體系中須加入適量pH值緩沖劑。由表4可知，引發(fā)劑用量超過0.3%后轉(zhuǎn)化率提高并不顯著，而吸水率仍然隨著引發(fā)劑用量增大有較明顯的增加，因此引發(fā)劑的用量在單體總量的0.3%左右即可。

表4 引發(fā)劑量對乳液性能的影響Table 4 Effect of initiator amount on the emulsion properties

3 結(jié)論

本實驗配方的滴加速率在每小時滴加單體總量12%至16%之間時，轉(zhuǎn)化率高，黏度適中。

在相同攪拌速度和單體滴加速度下，陰離子型乳化劑SDS用量增加，凝膠率有所下降，聚合反應(yīng)穩(wěn)定性提高。

引發(fā)劑用量超過3%后轉(zhuǎn)化率提高并不顯著，而吸水率仍然隨著引發(fā)劑用量增大有較明顯的增加，因此引發(fā)劑的用量在單體總量的0.3%左右即可。

［1］黃光佛，李勝標.聚醋酸乙烯乳液的研究進展［J］.中國膠粘劑，2001，10（1）：44～46.

［2］曹同玉，劉慶普，胡金生.聚合物乳液合成原理、性能及應(yīng)用［M］.北京：化學工業(yè)出版社，1997.

［3］羅東.交聯(lián)聚乙酸乙烯酯膠乳的合成［J］.合成橡膠工業(yè)，1996，19（5）：271～273.

［4］李盛彪，孫爭光，黃世強，等.有機硅改性聚醋酸乙烯酯的合成與性能［J］.膠體與聚合物，2000，18（3）：35～36.

［5］劉德崢.EVA改進聚乙酸乙烯酯乳液性能的研究［J］.平原大學學報，2000，17（4）：36～37.

［6］曹同玉,劉慶普,胡金生.聚合物乳液合成原理性能及應(yīng)用［M］.北京：化學工業(yè)出版社,2002：102～104.

［7］陳元武.醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液膠粘劑的研制［J］.中國膠粘劑,1999（4）：24～25.

［8］謝金萬.核殼乳液的性質(zhì)、制備和應(yīng)用［J］.粘合劑,1990（2）：44.

Synthesis of Core/Shell Structure Vinyl Acetate/Acrylic Emulsion Adhesive and Study on Its Performance

ZHU Yong,WANG Ping-hua,ZHANG Kui and ZHANG Jian-tang
（College of Chemical Engineering,Hefei University of Technology,Hefei 230009,China）

The control of morphology of latex particle is a very important area in emulsion polymerization.Over the past decades,core/shell composite polymer latex particles have attracted many attentions due to their successful applications in many fields such as polymericmaterials,coatings,adhesives,etc.The core-shell structure vinyl acetate/acrylic emulsion was synthesized by seed emulsion polymerization.VAc was used as the core and butyl acrylate was used as shell.The effect of monomer adding rate,mass ratio of SDS to OP-10 and the amount of initiator on emulsion properties was discussed.The structure of PVAc/PBA was analyzed by FTIR.The morphology of the latex was characterized by TEM.

Core shell structure;emulsion particle;emulsion polymerization;vinyl acetate/acrylic emulsion

TQ 433.433

B

1001-0017（2010）01-0054-03

2009-09-30

朱勇（1984-），男,江蘇常州人，碩士研究生，主要研究方向：精細與功能高分子的合成與運用。