董服松

（臺州華龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，浙江 臺州 318000）

一般來講，建筑施工裂縫控制是一項(xiàng)重要的研究議題，根據(jù)形成原因不同，裂縫可以分為溫度裂縫、應(yīng)力裂縫、收縮裂縫、沉降裂縫和施工裂縫等。對可能引起裂縫的原因進(jìn)行詳細(xì)分析是做好裂縫控制工作的基礎(chǔ)，明晰了裂縫的形成機(jī)制才能采取有效的針對措施。生活水平的提高，人們對建筑質(zhì)量要求越來越高，外觀顯然是最為關(guān)注的問題。

1 建筑施工裂縫概述

建筑裂縫的發(fā)生對建筑的使用性能造成嚴(yán)重的影響，常見的裂縫一般有兩種，一種是建筑樓板裂縫，另一種便是混凝土施工裂縫。其實(shí)，總的來講，都可以歸結(jié)為混凝土裂縫。由于溫度、應(yīng)力等原因，都會造成混凝土裂縫的形成。

1.1 引起裂縫的首要原因是混凝土的收縮。眾所周知，混凝土在硬化過程中，由于水分蒸發(fā)、體積逐漸縮小，產(chǎn)生收縮，而板的四周由于受到支座的約束，不能自由伸展。當(dāng)混凝土的收縮所引起板的約束應(yīng)力超過一定程度時，必然引起現(xiàn)澆板的開裂，開裂的部位往往產(chǎn)生在應(yīng)壓力相對集中的地方。

1.2 溫度裂縫。因水泥具有快硬、高強(qiáng)、水化熱大的特點(diǎn)，再加上多數(shù)工程的主體施工發(fā)生在夏季，混凝土澆搗后又未及時澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補(bǔ)充，因而出現(xiàn)裂縫。這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位即板角處。

1.3 樓板的彈性變形及支座處負(fù)筋下沉產(chǎn)生裂縫。施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或者在混凝土未到終凝時間就上荷載等，這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土裂縫。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，板的上層鋼筋一般較細(xì)較軟，各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多，行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏，鋼筋彎曲變形、下沉，保護(hù)層過大，導(dǎo)致板面裂縫。

1.4 混凝土水灰比過大，或使用過量粉砂也可以使樓板產(chǎn)生裂縫。當(dāng)用同一品種及相同強(qiáng)度等級水泥時，混凝土強(qiáng)度等級主要取決于水灰比，因?yàn)樗嗨瘯r，所需的結(jié)合水，一般只占水泥重量的25%左右，為了獲得必要的流動性，保證澆灌質(zhì)量，常需要較多的水，也就是較大的水灰比。當(dāng)水泥水化后，多余的水分就殘留在混凝土中，形成水泡或蒸發(fā)后形成氣孔，減少了混凝土抵抗荷載的實(shí)際有效斷面，在荷載作用下，可能在孔隙周圍產(chǎn)生應(yīng)力集中，使樓板表面出現(xiàn)裂縫，而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，拉力強(qiáng)度低，容易因塑性而產(chǎn)生裂縫。

2 建筑施工裂縫控制技術(shù)策略

2.1 工程概況

浙江某大廈建筑幕墻工程位，其幕墻建筑面積為21000m2，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，26層（地上24層，地下2層），項(xiàng)目用地8885m2?？偨ㄖ娣e約52694m2（商業(yè)用房6608m2、辦公用房 32539m2），地上約 39147m2，地下約13547m2（為車庫、設(shè)備用房，部分為平戰(zhàn)結(jié)合人防用房）。本工程共分為四區(qū)。1號-6號樓為第一區(qū)；7號-14號樓為第二區(qū)；15號-17號樓為第三區(qū)；地下室及半地下室為第四區(qū)。本工程地下室防水、屋面防水等級均為二級，地下室構(gòu)件防水材料采用2mm厚聚合物水泥復(fù)合防水涂料；屋面防水材料采用一道1.2mm厚高分子復(fù)合防水層卷材和一道2mm厚高分子防水涂膜；衛(wèi)生間防水采用2mm厚聚合物防水涂膜防水層。本工程公共部分樓地面為地磚樓面或花崗巖樓面；內(nèi)墻面為乳膠漆墻面或釉面磚墻面和石材墻面。住宅及店面戶內(nèi)樓地面和墻、天棚均做找平層。內(nèi)外窗均采用鋁合金門窗，轉(zhuǎn)換層以上外墻為涂料外墻面；轉(zhuǎn)換層以下外墻為黑色石材貼面。

2.2 建筑施工裂縫控制分析

2.2.1 材料

應(yīng)用自然連續(xù)的級配粗骨材配制的混凝土，具有較好的和易性，較少的用水量和水泥用量；砂石的級配差或砂顆粒過細(xì)拌制的混凝土常造成側(cè)面裂縫。細(xì)骨料以采剛中、粗砂為宜，試驗(yàn)資料表明：當(dāng)細(xì)度模數(shù)為2.79，平均粒徑為0-3l8的中、粗砂，比采用細(xì)度模數(shù)為 2.12，平均粒徑為 0.236 的細(xì)砂，每立方米混凝土減少用水量20～25kg，水泥可相應(yīng)減少28～25kg：配制中，嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，含泥量過大，對混凝土的抗裂性是十分不利的，砂石含泥量超過規(guī)定不僅降低混凝上的強(qiáng)度和抗?jié)B性，還會使混凝土干燥時產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。

2.2.2 施工

澆搗時，振搗棒要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間，避免過振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡?；炷翝仓尚秃?，應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，對于表面積大的板類結(jié)構(gòu)或大體積混凝土可采用蓄水養(yǎng)護(hù)；覆蓋材料宜采用保水性較好的草袋、麻袋，并指派專人巡查，保證混凝土濕度和外部水的供應(yīng)，緩解混凝土的干縮從而達(dá)到減少混凝土裂縫產(chǎn)生的目的。在覆蓋前進(jìn)行二次壓模，防止表面裂縫的產(chǎn)生。采用覆蓋養(yǎng)護(hù)的前7天必須派專人24h不間斷的澆水養(yǎng)護(hù)。后7天必須每天澆水養(yǎng)護(hù)不少于7次或以混凝土表面保持濕潤為標(biāo)準(zhǔn)，從而預(yù)防收縮裂縫的產(chǎn)生。混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。混凝土澆筑成型后必須養(yǎng)護(hù)2d-3d，之后再在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上進(jìn)行施工作業(yè)，此時施加的荷載盡可能輕，如確實(shí)需要加較重荷載，也應(yīng)盡可能分散堆載。同時拆除模板底支撐前必須要有拆模強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到拆模強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)有關(guān)部門審查后方可拆除底模支撐。浙江青商大廈建筑幕墻工程施工前對技術(shù)人員進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn)，制定了科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場施工監(jiān)督嚴(yán)格，混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)均很規(guī)范，完成質(zhì)量高。

2.3 溫度裂縫控制措施

施工常見的溫度裂縫有兩類。一類為內(nèi)約束裂縫，是由于混凝土內(nèi)外溫差過大引起。另一類為外約束裂縫，是由于平均降溫差過大引起的。控制第一類表面溫度裂縫的基本方法是控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止表面急劇冷卻。冬季采取保溫，緩拆模。加熱養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格控制升溫速度，使溫差不大于10℃。注意緩慢揭蓋。及時脫模，脫模后緩慢降溫或加覆蓋，控制溫差不大于20℃?？刂频诙惤禍亓芽p可從控制混凝土人模溫度、溫升，減少溫差，改進(jìn)施工操作工藝，改善混凝土性能，改善結(jié)構(gòu)約束條件等方面人手來削減溫度應(yīng)力，一般措施有：a.選用低熱或中熱水泥(礦渣水泥、火山灰水泥等)。b.改善骨料級配，采用低流動性混凝土，摻粉煤灰混合材料或減水劑，利用后期混凝土強(qiáng)度等以降低水泥用量，降低溫升。c.加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)和拆模時間，使混凝土緩慢冷卻；急需拆模，表面應(yīng)覆蓋草袋繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。

對于厚大體積混凝土，施工時應(yīng)充分考慮水泥水化熱問題。采取必要的降溫措施(埋設(shè)散熱孔、通水排熱等)，避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后，應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫。

3 結(jié)語

當(dāng)前建筑工程中，施工裂縫的出現(xiàn)屢見不鮮，如何在施工中加強(qiáng)對裂縫的控制，刻不容緩。只有從實(shí)際工作出發(fā)，通過合理材料的配比，明晰裂縫產(chǎn)生機(jī)理，然后在施工中注意溫度、應(yīng)力等多方面的影響，這樣才能更為有效地控制裂縫的出現(xiàn)。

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