程京忍 張衛(wèi)國(guó)

（1、山西省運(yùn)城市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站，山西 運(yùn)城 044000 2、山西省運(yùn)城市金鑫房產(chǎn)公司，山西 運(yùn)城 044000）

這幾年伴隨著大孔粘土空心磚的大量應(yīng)用，墻體的抹灰開(kāi)始出現(xiàn)越來(lái)越多的問(wèn)題，主要表現(xiàn)為空鼓、裂縫，甚至脫落，嚴(yán)重影響了住戶的正常使用，也成了住戶投訴較多的問(wèn)題，為此，我們針對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行了專項(xiàng)研究，分析了原因，提出了相應(yīng)的解決方法。

大孔空心磚是近年內(nèi)建筑行業(yè)常用的墻體主材，由于質(zhì)輕、消耗原材少等優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為國(guó)家建筑部門(mén)首先推薦的產(chǎn)品。與紅磚一樣，大孔空心磚的常見(jiàn)原料是粘土或煤渣灰，規(guī)格 390×190×190mm，經(jīng)過(guò)原料處理、成型、燒結(jié)制成。大孔空心磚的孔洞總面積占其所在磚面積的百分率，稱為空心磚的孔洞率，一般應(yīng)在50%以上。大孔空心磚和實(shí)心磚相比，可節(jié)省大量的土地用土和燒磚燃料，減輕運(yùn)輸重量；減輕制磚和砌筑時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度?？招拇u優(yōu)點(diǎn):質(zhì)輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音降噪性能好。環(huán)保、無(wú)污染，是框架結(jié)構(gòu)建筑物的理想填充材料。

大孔磚的外形特點(diǎn)是磚周邊為薄壁磚體，中間有一道或更多（根據(jù)磚的尺寸而變化中間支撐的數(shù)量）支撐的箱型結(jié)構(gòu)。由于是薄壁箱體結(jié)構(gòu)，周邊的磚體的厚度較薄，磚體的表面又非常光潔，所以抹灰層與磚體的粘結(jié)就出現(xiàn)問(wèn)題，常常表現(xiàn)為大面積的墻面整體空鼓脫落。另外，由于填充墻砌筑方法及抹灰方法不當(dāng)，導(dǎo)致墻體大面積的裂縫出現(xiàn)。

1 大孔磚墻體抹灰工程中出現(xiàn)裂縫、空鼓的原因分析

1.1 墻體抹灰方法不正確。

1.1.1 大孔空心磚表面光潔，磚體面積較大而砌縫數(shù)量較少，減少了砂漿和基層間的粘附面積,這兩個(gè)因素都影響飾面中底灰與基層的粘結(jié)力，而粘土磚墻體砌縫數(shù)量較多,抹灰時(shí)砂漿壓入砌縫形成“鍵”,有利于低灰與基層的粘結(jié)。

1.1.2 在采取立體交叉、水平流水施工方法、確保工期的情況下大孔粘土空心磚墻體未充分變形而抹灰過(guò)早。

1.1.3 不同材料的墻體和混凝土梁的結(jié)合縫沒(méi)有進(jìn)行特殊處理，抹灰后會(huì)出現(xiàn)裂縫或局部空鼓。

1.1.4 大孔粘土空心磚墻體中電氣、給排水、通風(fēng)、空調(diào)、消防等管、洞、盒、槽封補(bǔ)方法不當(dāng)，抹灰后局部開(kāi)裂空鼓。

1.1.5 抹灰超厚。根據(jù)規(guī)范要求，內(nèi)外墻抹灰最大厚度不超過(guò)25mm，因各層最大抹灰厚度有一定的限度，但在房屋建筑實(shí)際施工中，因垂直度偏差或局部脹模，存在著局部超厚的現(xiàn)象，沒(méi)有進(jìn)行特殊處理。導(dǎo)致本身重力大于或等于初始附著力。

1.2 墻體表面處理不徹底。

1.2.1 墻體表面粉塵清理不凈，影響與底灰的粘結(jié)?；炷翂w模板隔離劑選用不當(dāng)（如使用廢機(jī)油），導(dǎo)致混凝土表面形成隔離層，降低粘結(jié)能力。

1.2.2 吸水特性.雖然大孔空心磚表面面積大，可是由于磚體為薄壁箱體結(jié)構(gòu)，周邊的磚體的厚度較薄，水分滲透快但流失也快，由于磚體蓄水量少，使得澆磚起不到應(yīng)有的作用，導(dǎo)致水硬性砂漿在獲得強(qiáng)度前脫水,由于砂漿脫水收縮過(guò)早,就出現(xiàn)比較集中的裂縫,并有空鼓現(xiàn)象。

1.2.3 墻體因其它專業(yè)工種預(yù)埋、預(yù)留或安裝設(shè)計(jì)修改引起墻體松動(dòng)或缺陷、未預(yù)先處理。

1.2.4 墻面不采取打毛（混凝土墻）涂刷膠漿等加強(qiáng)底灰附著性能的必要措施，使底灰不能和基面牢固粘結(jié)。

1.3 抹灰砂漿配合比不合格。

1.3.1 抹灰砂漿配合比選用不當(dāng)，特別是底灰砂漿強(qiáng)度。因?yàn)榛w強(qiáng)度和脹縮應(yīng)變性能各有不同，砂漿強(qiáng)度過(guò)高、過(guò)低均影響粘結(jié)。

1.3.2 配合比計(jì)量不準(zhǔn)確。

1.3.3 配合比不一致。底層和中層，中層的分層所用砂漿配合比不一致，引起收縮不一致而形成脫層。

1.3.4 砂漿使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不隨拌隨用或一次拌和量大，短時(shí)間用不完，超過(guò)了砂漿的初凝時(shí)間。

1.4 水泥砂漿原材料質(zhì)量。

1.4.1 水泥不符合技術(shù)、質(zhì)量要求，使用剛出廠未經(jīng)過(guò)穩(wěn)定期的水泥或安定性不合格的水泥。

1.4.2 砂子的細(xì)度模數(shù)和級(jí)配不符合要求，是抹灰開(kāi)裂、空鼓的重要原因。

2 墻體抹灰工程中裂縫、空鼓的防治措施

2.1 墻體抹灰前

抹灰應(yīng)在大孔粘土空心磚砌筑完成15天以后進(jìn)行，如遇到雨季施工時(shí)，砌筑完成和抹灰之間的間隔時(shí)間則應(yīng)視墻面的干燥程度適當(dāng)延長(zhǎng)。

2.1.1 混凝土模板選用合適的隔離劑，不得使用油性材料，采用脫模粉或脫模劑，涂刷面干后使用。

2.1.2 組砌方法必須正確，并按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋或抗震筋，加強(qiáng)組砌體剛度和抗剪強(qiáng)度。

2.1.3 砌體和混凝土墻、梁、板的豎直水平縫應(yīng)留出寬、深各2cm的縫隙。在砌體充分變形后用1:2.5～1.3水泥砂漿填嵌密實(shí)。

2.1.4 電氣、給排水、通風(fēng)、空調(diào)、消防預(yù)留的管、盒、線槽預(yù)先澆水濕潤(rùn)干后用108膠:水:水泥＝1:4:3的膠質(zhì)結(jié)合漿涂刷，再用1:3水泥砂漿分層填嵌密實(shí)至墻平。

2.2 墻體表面的處理。

2.2.1 砌體和混凝土墻、梁、板結(jié)合縫在20mm嵌縫達(dá)一定強(qiáng)度后跨縫鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)并釘牢，寬度 200～250mm。

不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，通常在砌塊墻與框架柱、梁的交接處采取釘鉛絲網(wǎng)方式進(jìn)行加強(qiáng)，鉛絲網(wǎng)與基體的搭接寬度每邊不得少于100mm；將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將墻面濕潤(rùn)。在墻面易開(kāi)裂部位（兩種不同材料交接處、暗埋管線的孔槽處、門(mén)窗洞口四角及墻體長(zhǎng)度每隔3m處）鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)。

2.2.2 網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固、搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防止生銹和腐蝕。

2.2.3 抹灰前提前一天對(duì)墻面充分澆水濕潤(rùn)。大孔粘土空心磚吸水快，蓄水時(shí)間短，操作前還應(yīng)再均勻澆水一遍。

2.2.4 在抹灰前對(duì)不同材料的墻作基面粘結(jié)處理：大孔粘土空心磚墻可采用108膠:水:水泥＝1:5:4水泥膠漿甩毛，終凝后養(yǎng)護(hù)，使之達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度，抹灰前均勻涂刷含10%的108膠質(zhì)結(jié)合漿。

若混凝土墻面表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鏨剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1：1稀粥狀細(xì)水泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑，摻量按試驗(yàn)確定），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)時(shí)即可進(jìn)行下道工序。

2.3 嚴(yán)格按配合比要求配制抹灰漿。

2.3.1 砂漿配合比計(jì)算必須準(zhǔn)確，通過(guò)重量比用量斗進(jìn)行配料，并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

2.3.2 在同一墻面上或同一材料砌體，其底層和中層以及面層的砂漿標(biāo)號(hào)及配合比必須符合規(guī)范。

2.4 嚴(yán)格按規(guī)程施工。

2.4.1 在墻面充分濕潤(rùn)、面干的基礎(chǔ)上涂刷按比例配制的108膠質(zhì)結(jié)合漿。

2.4.2 嚴(yán)格遵守拉線、貼餅、沖筋、底層、中層、面層的施工工藝程序。嚴(yán)格控制底、中、面各層厚度。一般底灰厚度不大于5mm，中層抹灰厚度每層不大于7～8mm，中層各層施工應(yīng)在前一層凝結(jié)后進(jìn)行，面層待中層抹灰7～8成干后進(jìn)行施工。

2.4.3 嚴(yán)格掌握抹灰各層刮杠整平的時(shí)間，一般不宜過(guò)早，否則將引起砂漿層重心滑移，引起裂縫、起殼。

2.4.4 砂漿應(yīng)隨拌隨用，放置時(shí)間最多不超過(guò)2小時(shí)。

2.4.5 抹灰24后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)7天以上。

2.5 抹灰砂漿原材料的質(zhì)量控制。

2.5.1 水泥應(yīng)有出廠合格證并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)取樣復(fù)試合格，不得使用剛出廠的水泥，每批量水泥必須用同一廠家、同一批號(hào)、同一標(biāo)號(hào)。

2.5.2 砂子必須用中砂或粗砂并過(guò)篩，細(xì)度模數(shù)2.3～3.0之間，并處于良好的級(jí)配區(qū)。

3 結(jié)語(yǔ)

大孔粘土空心磚墻體空鼓、裂縫是建筑施工中不可避免的現(xiàn)象，只有通過(guò)改進(jìn)施工工藝，提高施工質(zhì)量，并采取一定的技術(shù)措施和方法，才能有效的防止和減少問(wèn)題的產(chǎn)生。

[1]王繼唐.空心磚與空心磚節(jié)能建筑[J].墻材革新與建筑節(jié)能，2000-02-10.